Analisador multicanal de 4 fios FLXA402

Após a extração da cana-de-açúcar ou da beterraba açucareira, o suco deve ser purificado para remover os muitos outros elementos orgânicos e minerais que o acompanham. O processamento para realizar isso depende muito da medição e do controle confiáveis do pH, conforme ilustrado.

O excesso de oxigênio no processo não é um problema para o sistema biológico; no entanto, o custo de geração do oxigênio é uma das maiores despesas. A obtenção de uma boa média representativa do oxigênio dissolvido presente na bacia pode economizar grandes quantias de dinheiro para a fábrica. Por esse motivo, às vezes são instalados vários pontos de medição.

Há vários fornecedores de produtos de óleo e gordura usados para fins comestíveis. Esses produtos incluem, entre outros, azeite de oliva, óleo de amendoim, óleo de soja, óleo de girassol, banha, gordura vegetal, manteiga e margarina. As matérias-primas para esses produtos incluem subprodutos animais, frutas carnudas (palma e oliva) e sementes oleaginosas.

Setor:Alimentos e bebidas

Para o controle da neutralização em lote, uma medição de pH acoplada a um esquema de alimentação química controlado por temporizador proporciona resultados muito satisfatórios.

Esse sistema pode ser adaptado para a neutralização de resíduos ácidos ou alcalinos.

Em um tanque de batelada, são usados analisadores como os de oxigênio dissolvido (OD), medidores de potencial de oxidação-redução (ORP) e analisadores de sólidos suspensos em licor misto (MLSS). Para reduzir a frequência de manutenção, devem ser tomadas medidas para evitar o acúmulo de sujeira no sensor. Como o nível de líquido em um tanque pode variar muito, deve-se tomar muito cuidado ao selecionar a posição de instalação do sensor em um tanque.

Cervejaria é uma instalação para produzir cerveja. O processo cervejeiro é o processo de fabricação da cerveja, que é uma bebida fermentada com baixo teor alcoólico feita a partir de vários tipos de grãos. Para isso, podem ser usados trigo, milho e outros grãos. O processo de fabricação da cerveja começa com a cevada maltada, que forma um mosto por moagem e mistura com água quente. Os amidos do malte são convertidos em açúcares durante esse processo. Essa água rica em açúcar é então coada pelo fundo do mosto e será chamada de "mosto". Em seguida, o mosto é levado à fervura na chaleira de fermentação. Para obter amargor ou aroma, o lúpulo deve ser adicionado em momentos diferentes durante a fervura. Em seguida, o mosto é resfriado e aerado. E a levedura de cerveja é adicionada para fermentação. A partir do mosto doce, a levedura produz dióxido de carbono, álcool e outros subprodutos. A GREEN BEER passa por maturação após a fermentação. A filtragem e a carbonatação são as últimas etapas. Por fim, a cerveja fica em um tanque de retenção até ser engarrafada ou barrilada.

Para uma operação segura e eficiente, a qualidade da água de alimentação, do vapor e do condensado nas usinas de caldeiras deve ser controlada e mantida nas condições mais favoráveis.

Uma das principais aplicações da água de alta pureza é a água de alimentação de caldeiras. A medição do pH da água pura pode ser um dos indicadores mais rápidos de contaminação do processo na produção ou distribuição de água pura. O tratamento químico eficaz da água de alimentação é vital para manter a vida útil operacional e minimizar os custos de manutenção da caldeira.

Setor: Energia, Farmacêutica, Comum

Os analisadores de líquidos de processo, como medidores de pH, medidores de condutividade, medidores de ORP e medidores de densidade, desempenham um papel importante nas plantas de eletrólise no controle das concentrações de várias soluções de processo. Isso requer precisão e estabilidade sob condições adversas que incluem substâncias altamente corrosivas, altas temperaturas e muitas impurezas.

O aprimoramento contínuo da tecnologia está em andamento no setor de papel e celulose para obter o melhor desempenho possível. O desempenho aprimorado da fábrica se traduz em melhoria da qualidade e redução de custos e, ao mesmo tempo, em uma operação da fábrica que respeita o meio ambiente.

Em uma fábrica de semicondutores, uma variedade de produtos químicos é usada em vários processos de fabricação. Os produtos químicos usados para fins específicos são produzidos pela diluição do líquido bruto com água desmineralizada usando equipamentos de diluição, e o controle da concentração nesse ponto é realizado pela medição da condutividade.

O tratamento de águas residuais de fábricas de papel e celulose é uma séria preocupação ambiental. O suporte de submersão da Yokogawa com um limpador ultrassônico + jato de ar (produto personalizado) pode reduzir a frequência de limpeza manual para apenas uma vez a cada um ou dois meses.

Setor:Papel e celulose

Nos últimos anos, os resíduos têm sido considerados um sério problema ambiental mundial. Devido ao aumento da poluição, esses resíduos devem ser tratados. Entretanto, os resíduos industriais podem conter vários componentes orgânicos valiosos. A recuperação desses componentes é importante do ponto de vista econômico. Usando técnicas de destilação convencionais, a separação de ácido acético e água é impraticável e antieconômica, pois geralmente requer um grande número de bandejas e uma alta taxa de refluxo. Na prática, técnicas especiais são usadas dependendo da concentração de ácido acético.

No processo de fabricação dos setores Farmacêutica, químico e Alimentos e bebidas, a limpeza e a esterilização de tanques e tubulações são feitas com várias soluções de limpeza, água doce ou quente e vapor após a fabricação dos produtos. Clean-In-Place (CIP) é o sistema projetado para limpeza e desinfecção automáticas.

A detecção de vazamento de água do mar é o processo de gerenciamento da qualidade da água pós-condensação. Os danos à resina de troca iônica, que deioniza a água fornecida, também são monitorados durante esse processo, e ambas as aplicações são executadas por um analisador de condutividade. (AN10D01P01-01E)

As águas residuais com cianeto das instalações de mineração e galvanoplastia e de certos tipos de fábricas de produtos químicos são tóxicas e devem ser tratadas por oxidação com cloro ou cloreto para que a concentração de cianeto fique dentro dos limites regulamentares.

Setor:Elétrico e eletrônico

No passado, os sistemas de tanques de alimentação de caldeiras nas usinas de açúcar tinham que ser verificados várias vezes ao dia para garantir que não houvesse vazamentos de solução de açúcar. Esse era um processo muito trabalhoso e, como o monitoramento contínuo não era possível, os resultados do monitoramento não eram confiáveis. Quando ocorria um vazamento, as operações de recuperação eram muito caras e demoradas. (AN10D01K01-02E)

O aprimoramento contínuo da tecnologia está em andamento no setor de papel e celulose para obter o melhor desempenho possível. Os problemas na parte úmida (preparação do estoque) raramente podem ser corrigidos a jusante. É por isso que o monitoramento e o controle do pH no estoque de celulose são essenciais para o processo de fabricação de papel. Essencialmente, em cada estágio da fabricação de papel, os valores corretos de pH desempenham um papel vital.

A osmose reversa (OR) é um processo de separação que usa pressão para forçar uma solução por meio de uma membrana que retém o soluto em um lado e permite que o solvente puro passe para o outro lado. Em termos mais formais, é o processo de forçar um solvente de uma região de alta concentração de soluto por meio de uma membrana para uma região de baixa concentração de soluto, aplicando uma pressão superior à pressão osmótica.

As águas residuais de instalações de galvanoplastia e certos tipos de fábricas de produtos químicos contêm formas tóxicas de cromo hexavalente, como cromato e dicromato. O cromo hexavalente nessas águas residuais deve ser reduzido antes que a água possa ser descartada. Isso requer um processo de duas etapas: o cromo hexavalente (_CR6) é reduzido a cromo trivalente (_CR3); e o _CR3 é precipitado como hidróxido de cromo.

Setor:Elétrico e eletrônico

A remoção de óleo e graxa livres de um fluxo de águas residuais reduz o potencial de ocorrência de problemas nos equipamentos mais adiante. Há três formas de óleo encontradas no tratamento de águas residuais em uma refinaria.

A água ácida é a água residual produzida a partir de colunas de petróleo bruto atmosféricas e a vácuo nas refinarias. O sulfeto de hidrogênio e a amônia são componentes típicos da água ácida que precisam ser removidos antes que a água possa ser reutilizada em outra parte da fábrica. A remoção desses componentes é feita enviando a água ácida do processo para uma torre de remoção, onde o calor, na forma de vapor, é aplicado.

Energia As casas de caldeiras de fábricas projetadas para queimar carvão ou óleo com alto teor de enxofre são obrigadas pelas normas federais e estaduais de poluição a "esfregar" (remover) o dióxido de enxofre dos gases de combustão para atender aos limites de emissão. Sabe-se que o _SO2 nos gases de combustão é prejudicial ao meio ambiente, pois contribui para a formação de chuva ácida. O controle do pH é fundamental para o funcionamento adequado do sistema de depuração.

O controle dos recursos hídricos do mundo é indiscutivelmente uma das questões mais importantes. A demanda de água da indústria e dos usuários domésticos deve aumentar em todo o mundo industrializado. Yokogawa tem aplicado sistemas de medição de manutenção minimizada.

Nos sistemas de dessulfurização de gás de combustão que usam pasta de hidróxido de magnésio (Mg(OH₎₂), o consumo do agente de dessulfurização (Mg(OH₎₂) é controlado pelo uso de analisadores de pH on-line. Uma grande preocupação na medição do pH é a forte coloração dos eletrodos de pH pela pasta de Mg(OH₎₂. Para garantir uma medição precisa, é necessária a limpeza frequente dos eletrodos com um ácido, o que aumenta a carga de trabalho e o custo da manutenção.

Setor: químico, Energia

Para reduzir os custos de energia, muitas plantas industriais têm suas próprias caldeiras para gerar vapor a fim de produzir uma parte de suas necessidades de energia. Além de gerar energia, o vapor também pode ser usado diretamente nos processos da fábrica ou indiretamente por meio de trocadores de calor ou vasos com camisa de vapor.

A tecnologia no setor de ferro e aço é continuamente aprimorada para obter o melhor desempenho possível. O desempenho aprimorado da planta dá origem à melhoria da qualidade e ao custo mais baixo e, ao mesmo tempo, a uma operação da planta que respeita o meio ambiente.

A maior parte do zinco é produzida hidrometalurgicamente, onde um produto de zinco de alta qualidade pode ser obtido e metais valiosos misturados na matéria-prima podem ser recuperados. Na hidrometalurgia, a matéria-prima do concentrado de zinco é torrada e depois dissolvida em ácido sulfúrico para remover as impurezas. O processo é chamado de lixiviação e o controle do pH do lixiviado é importante.

Setor: químico, Energia

Os peixes realizam todas as suas funções corporais na água. Como os peixes dependem totalmente da água para respirar, se alimentar e crescer, excretar resíduos, manter o equilíbrio de sal e se reproduzir, entender as qualidades físicas e químicas da água é fundamental para o sucesso da aquicultura. Em grande parte, a água determina o sucesso ou o fracasso de uma operação de aquicultura.

A dispersão estável de partículas finas é o pré-requisito para a técnica de floculação seletiva que envolve a separação de partículas valiosas ultrafinas da ganga. Entre as técnicas de processamento mineral, a técnica de floculação seletiva é conhecida por ter um potencial excepcional de capturar as partículas de um determinado mineral em uma pasta de sistema mineral misto por meio da adsorção seletiva de polímeros solúveis em água conhecidos como floculantes.

A maioria dos sensores do site Yokogawa vem identificada com os terminais correspondentes aos quais devem ser conectados. Neste vídeo, mostramos como conectar um sensor de pH SENCOM ao analisador de líquidos FLXA402.