Projeto da sala de controle

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Áreas-chave para a transformação da excelência operacional

Gestão de risco operacional

O Operational Excellence Transformation é o portfólio de soluções e serviços co-inovados do Yokogawa e do KBC, que oferece soluções abrangentes para automação comercial em todas as quatro áreas, usando consultoria e tecnologia digital.

Gestão de risco operacional

Yokogawa O site Gestão de risco operacional trata do gerenciamento de riscos de segurança, saúde e meio ambiente, tanto em nível individual quanto de processo, de forma confiável e sem riscos. Envolve o processo de ponta a ponta de projetar, visualizar e orquestrar a produção da fábrica e os sistemas de negócios.

Competências operacionais essenciais em Gestão de risco operacional

  • Segurança de Processo Gerenciamento: mantenha a licença para operar, preserve a reputação da empresa e crie valor utilizando e aderindo aos processos de integridade operacional para evitar perda de contenção ou perda catastrófica
  • Gerenciamento de segurança pessoal: Proteja os ativos humanos fornecendo práticas seguras para melhorar o comportamento e a cultura
  • Gestão Ambiental: Fornecer processos para proteger o meio ambiente por meio da integridade operacional e garantir a conformidade com os requisitos ambientais, regulatórios e/ou internos
  • Relações com a comunidade: definir e estabelecer processos e protocolos para comunicar e implementar planos de resposta a emergências e melhorar as interações na comunidade.
  • Relatórios e conformidade de HSSE: garanta a visibilidade e o cumprimento das metas de HSSE e dos requisitos de conformidade, monitorando, aprendendo e melhorando continuamente por meio de processos, iniciativas e KPIs.
  • Protocolos e segurança da fábrica: forneça processos e estratégias para proteger os ativos e a infraestrutura contra ameaças e controle o acesso a processos e equipamentos vulneráveis

Combinando o portfólio de produtos da Yokogawa e os serviços de consultoria da KBC, fornecemos aos nossos clientes as melhores práticas e o conhecimento de domínio que os capacitam a melhorar suas operações, bem como uma plataforma digital que dá suporte a essas atividades e iniciativas. Nosso escopo Gestão de risco operacional não abrange apenas melhorias parciais na organização, mas também otimizações nas operações da fábrica para alcançar a melhoria contínua da segurança, confiabilidade e operabilidade.

 

-Otimização da cadeia de suprimentos

- Otimizar o gerenciamento do fornecimento, seja de petróleo no solo ou de matérias-primas para uma refinaria ou ativo químico, à luz das demandas do mercado de produtos. Isso proporciona aos operadores a agilidade necessária para tirar o máximo proveito das condições do mercado.
-Operações e otimização de ativos
- Otimizar o potencial dos ativos físicos, aumentando o rendimento e maximizando a produção dos produtos de maior valor, ao mesmo tempo em que minimiza os custos variáveis, como os de energia.
- Entregar projetos CAPEX pequenos e grandes, dentro do prazo e do orçamento, para proporcionar crescimento e atender aos requisitos ambientais.
· Gestão de ativos e integridade
- Garantir com segurança a confiabilidade e a disponibilidade dos ativos, ao mesmo tempo em que controla os custos de manutenção. Isso garante que o ativo sempre atenda às expectativas e esteja sempre disponível para capitalizar as oportunidades de mercado de curto prazo.


Projeto da sala de controle

Projeto da sala de controle

Yokogawa A sala de controle lançou seu serviço de design logo após lançar o primeiro sistema de controle distribuído no mercado em 1978. Os usuários vêm de uma ampla gama de setores, incluindo ferro e aço, produtos químicos, energia elétrica, fornecimento de gás, refino de petróleo, fornecimento de água e muitos outros. Yokogawa ocupa uma posição muito alta na satisfação do cliente em sala de controle design graças à ampla experiência da empresa, especialidade e designs dinâmicos.

Desafio do cliente

Criando sinergia e fluxo nas salas de controle

Todos os aspectos do ambiente de trabalho devem ser levados em consideração ao projetar salas de controle. Esses aspectos incluem o conforto do operador, a ergonomia, a segurança, a facilidade de comunicação, a funcionalidade, a automação de sistemas e a política comercial.

A otimização desses aspectos e a criação de uma sinergia por meio do layout e do design do site sala de controle é a chave para obter operações otimizadas e seguras.

Desafio do cliente
Nossas soluções

Nossas soluções

Obtendo segurança, conforto e inovação no design centrado no ser humano

sala de controle O conceito de design centrado no ser humano da Yokogawa evoluiu durante um longo período e nos permite alcançar uma satisfação superior do cliente. Embora um sala de controle precise ser altamente funcional e permitir que os operadores realizem suas tarefas diárias, o projeto também deve ser equilibrado para atender aos requisitos de conforto, permitindo que cada pessoa trabalhe com o máximo de eficiência, inclusive o gerente da fábrica. Essa é a chave para um projeto bem-sucedido do sala de controle. Os projetos do Yokogawa baseiam-se em uma compreensão completa dos sistemas de controle, das operações da fábrica e da ergonomia.

Dependendo da instalação, depois de fornecer informações como a planta do local, os desenhos existentes sala de controle, fotos sala de controle e a configuração do sistema, nossos especialistas trabalharão com sua equipe para desenvolver uma proposta contendo o projeto preliminar, incluindo projetos conceituais, seleção de materiais e planejamento de layout. Se estiver considerando um projeto de base, a consolidação do sala de controle ou a migração do sistema de controle, agora é o momento de visualizar como o sala de controle será projetado.

Cliente Benefícios

Desempenho confiável do operador como resultado do ambiente de trabalho ideal

Um site sala de controle projetado adequadamente fará com que as pessoas se sintam relaxadas e seguras. Como resultado, os operadores e gerentes podem se concentrar totalmente nas operações e na estabilidade da planta. Além disso, as melhorias na integridade e na disponibilidade dos dados aceleram a comunicação entre as unidades para otimizar a operação total.

Outro efeito intangível, mas valioso, do design inovador do sala de controle é a motivação que ele cria, especialmente em operadores jovens. A maioria dos operadores e gerentes de fábrica é estimulada por novas salas de controle, novos sistemas e novas formas de operação. É importante observar que as melhorias nas salas de controle e nos centros de produção geram vários benefícios no momento da melhoria e no futuro.

Cliente Benefícios

 

Detalhes

Yokogawa O serviço de consultoria de design da sala de controle baseia-se na metodologia padronizada Six Sigma DMAIC. Isso fornece etapas claras e eficazes para atingir uma meta definida e, ao mesmo tempo, garantir níveis altos e consistentes de qualidade de serviço.

1. Definir Defina a meta para o projeto sala de controle, por exemplo.
  • Conforto
  • Segurança
  • Funcionalidade
  • Inovação
2. Medida Usar questionário para obter informações sobre o cliente
  • Planta
  • Edifício
  • Sistema
  • Projeto
  • Operação
  • Padrões
3. Analisar Enquete sala de controle existente (se houver)
  • Layout da sala de controle
  • Fluxo de tráfego
  • Layout do console do operador
  • Interface homem-máquina
  • Painel
  • Instalações e móveis
Analisar as necessidades dos clientes com base nas informações adquiridas
4. Melhorar Prepare um projeto preliminar que inclua o seguinte:
  • Conceito de design
  • Layout da sala
  • Base do layout
5. Controle Emitir e apresentar o projeto preliminar
  • Aconselhar sobre as próximas atividades (projeto básico, projeto detalhado, fabricação e construção)

Recursos

Overview:

A consolidação das salas de controle foi realizada em várias refinarias na década de 1990 e no início dos anos 2000 como forma de reduzir o número de operadores e melhorar a eficiência para aumentar a competitividade. As características das salas de controle consolidadas variam, refletindo o histórico de uma refinaria.

Yokogawa Relatório Técnico
Overview:

Ao considerar a melhoria da eficiência da operação da fábrica, o foco principal é colocado nas unidades de processo, nos sistemas de controle e no gerenciamento da produção ou da operação. No entanto, também é importante preparar um ambiente confortável e seguro para os operadores, que tentam operar a fábrica com mais eficiência todos os dias usando sistemas de controle.

Vídeos

Overview:

O Dr. Maurice Wilkins, consultor executivo da Yokogawa, fala com Alastair Greener, do Business Reporter do Daily Telegraph, e compartilha suas ideias sobre operadores de plantas de processo, automação e como eles precisam trabalhar juntos em uma crise.

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