智能制造方法

智能制造/数字化转型值得信赖的合作伙伴

横河电机通过自主运营、智能制造/数字化转型（DX）、减少能源消耗和温室气体排放等举措，帮助客户实现可持续发展目标（SDGs）、组织目标和业务目标。
横河电机在过程自动化、技术咨询和支持服务方面有着深厚而广泛的经验。在整个数字化转型过程中，横河电机作为独特而值得信赖的合作伙伴，通过利用尖端的IT-OT技术，应用数十年来积累的领域知识，提供共同创造的价值，并与客户共创新价值。

客户面临的挑战

数字化转型在不同行业的发展势头强劲。然而，它们中的大多数都在努力实现和维持从数字化转型获得的预期收益。由于缺乏战略和详细的路线图，导致结果不佳。客户面临的典型挑战有——

哪些数字化举措适合我们？
从哪里开启数字化之旅？
如何按优先顺序列出数字化举措？
如何评估数字化带来的益处？
如何维持这些数字化举措？

除这些挑战外，数字化转型路线图设计和数字化转型项目执行之间存在巨大差距，导致整体表现不佳。这主要是由于在设计数字化转型时缺乏对运营技术（OT）的关注，以及解决方案的选择和实施不当造成的。
运营技术（OT）是流程工业不可或缺的重要组成部分，因此也是成功数字化转型的基本要素。OT需要与IT同等的考虑，以实现全面且富有成效的数字化转型。具备咨询能力、OT领域知识和IT能力的数字化转型供应商，最有可能提供成功的数字化转型。
横河电机提供结构化的方法，即“发现-设计-开发”，来解决数字化转型过程中的这些问题。

一站式数字化转型合作伙伴

横河电机通过使用“发现-设计-开发”方法，利用OT领域知识、丰富的咨询经验和IT能力，在整个数字化转型过程中为客户提供智能制造和一站式咨询、解决方案实施和服务。
在“发现-设计-开发”方法指导下，横河电机发现数字机会，评估数字成熟度水平，并在发现阶段调整组织愿景。设计阶段包括根据准备实施的发现阶段的结果编制详细的数字化转型商业计划。在开发阶段开发和实施数字解决方案，确保交付价值的可持续性。

发现

发现阶段包括对数字成熟度水平的评估和愿景的调整。横河电机的数字化转型顾问和领域专家组成团队，通过研讨会、访谈和现场调查的方式，与组织内的所有利益相关者广泛互动，评估整个组织的数字成熟度水平，按优先顺序列出数字化举措，并分析功能区的差距。
横河电机利用智能制造成熟度指数(S.I.R.I.)框架对客户的整个组织进行全面评估，并按优先顺序列出不同领域的数字化活动。横河电机已经在全球范围内认证了S.I.R.I.评估师，他们可以帮助客户朝着正确的方向加速数字化转型工作。
智能制造评估研讨会在发现阶段进行，其中包括数字成熟度评估、数字优先级评估和功能区评估。S.I.R.I.框架用于对组织进行稳健且全面的数字成熟度评估。S.I.R.I.的TIER框架用于进行数字优先级评估，以制定有效的战略和路线图。
基于数字成熟度评估结果和数字优先级评估结果，由领域专家进行功能区评估，以评估当前表现并确定改进区域。它专注于潜力高的领域，例如工厂资产管理、供应链管理、运营管理、能源管理和优化、网络安全等。

智能制造评估研讨会

1. S.I.R.I.框架^*

^*S.I.R.I.框架的图片来源 - INCIT

2. TIER框架^*

^*TIER框架的图片来源 - INCIT

3. 功能区评估

设计

横河电机利用在提供工艺咨询和解决方案方面的丰富经验，在设计阶段即可设计详细的数字化转型路线图。
在发现阶段，对数字成熟度评估结果、优先级评估结果和建议的改进区进行分析，并用于设计详细的数字化转型架构、集成需求和业务计划。
详细的数字化转型路线图包括首选的数字解决方案、系统架构、解决方案/系统集成、应用框架和规范、治理框架、业务案例。对系统架构和解决方案/系统集成的深入考虑可消除实施阶段面临的问题，并确保数字化转型项目的顺利、快速实施。
横河电机的专家团队举办各种研讨会、访谈，以全面了解业务流程中的人为因素、现有业务流程与预期业务流程之间的差距以及使能技术。

开发

基于设计阶段详细设计的数字化转型路线图，可在开发阶段建立基于结果的数字化转型体验。横河电机在工业自动化（IA）、解决方案实施、解决方案/系统集成和项目管理方面的丰富经验确保了数字化转型项目的有效实施和成功交付。
此外，横河电机还提供变更管理、培训计划和支持服务，以保持数字化转型交付的价值。在变更管理下，根据因实施数字化转型而发生的变更，对工作流程和程序进行审查和重新定义。横河电机还可提供必要的培训，以提高员工在新数字技术和解决方案方面的技能。
横河电机的综合能力将使客户能够可持续地享受数字化转型带来的利益和价值。

智能制造成熟度指数（S.I.R.I.）参考文件

《智能制造成熟度指数》
《智能制造成熟度指数》（S.I.R.I.）是与全球测试、检查和认证公司合作创建的，并经过行业和学术专家咨询小组的验证，S.I.R.I.包含一套框架和工具。本文档介绍了三个框架和工具：S.I.R.I.框架、LEAD框架和评估矩阵工具，以帮助制造商启动、扩展和维持其制造转型过程。

《优先级矩阵》
《优先级矩阵》用于指导全球制造商确定将为他们带来最大利益的工业4.0领域。本文档包含TIER框架、优先级矩阵、行业和典型案例分析的详细信息。

《2019年制造业转型洞察报告》
《2019年制造业转型洞察报告》分析了从新加坡200家制造厂的S.I.R.I.评估中收集的数据。它们跨越12个制造行业，从小型的新加坡家族企业到大型跨国公司，其母公司来自欧洲、北美和亚太地区的14个不同国家。

*经INCIT许可后发布。