燃烧安全与优化

客户面临的挑战

生产商面临的持续性挑战

由于缺乏有效的空气控制，通常会有过量空气进入加热炉，从而降低其热效率。加热炉本身存在固有的风险，且通常在低于最佳效率的状态下运行。目前，工厂在效率、风险和损失方面面临的典型挑战如下：

• 为避免富燃料（缺氧）状态，操作员通常会增加氧气（O2）流量，导致成本上升
• 燃料需求出现意外波动，导致燃烧条件不安全
• 在工艺波动期间，风险显著增加
• 在工艺波动时，可能无法正确评估空气控制不足带来的风险
• 启动时引入的湿蒸汽需要进行蒸汽吹扫，存在点火失败的风险
• 由于存在未完全燃烧的可燃物导致二次燃烧，对流段的使用寿命缩短

客户收益

加热炉资产的改善与可持续性

该燃烧管理系统通过测量辐射段的平均气体浓度，同时控制加热炉的空气和燃料供给。直到最近，得益于可调谐二极管激光光谱技术（TDLS），测量燃烧气体（如O2和CO）的截面平均浓度才成为可能。该燃烧管理解决方案集成了TDLS分析仪、专用控制系统以及符合FM、NFPA和SIL 2标准认证的安全系统。

其四大核心功能包括：

• 利用TDLS技术测量辐射段的气体浓度
• 控制燃料流量和空气体积的过程控制
• 防止不安全状况持续存在的安全系统
• 在多个位置测量空气流量的传感与执行机构

资产可持续性

燃烧管理系统通过协调控制加热炉的空气和燃料供给，作为一个独立交付的成套系统，能够带来显著的价值和快速的投资回报。燃烧管理是提升加热炉安全性、提高工厂能源效率、减少温室气体排放以及提高过程处理量的重要一步。综合来看，该解决方案的各项功能有助于减少维护工作量并延长加热炉的使用寿命。

内置的高可靠性

该燃烧管理解决方案基于高可靠性组件构建，提供标准配置或定制工程成套方案。横河电机提供满足各种物理环境要求的工程解决方案，例如极端气候、用户配电盘位置、加热炉安装位置等。当加热炉需要进行物理和工艺改造时，横河电机会与工程公司和加热炉制造商合作，提供全面的综合解决方案。

交钥匙解决方案

通常，在加热炉上安装燃烧管理系统非常简便。作为主自动化承包商（MAC），横河电机负责管理现场自动化解决方案的实施与安装，包括第三方产品和服务。如有需要，横河电机将为项目的所有环节（包括加热炉的改造与翻新）提供单一的责任主体。