OpreX™作业管控
新一代数字化作业管控软件
OpreX™作业管控软件基于在高危作业领域超过30年的经验,打造新一代数字化安全解决方案。
它将风险评估、作业许可、隔离管理和交接班管理融合为一个智能、直观的一体化安全作业系统(ISSoW),从而强化安全性、提升一致性,并确保满足审计合规要求。
该系统沉淀了数以百万小时计的实战作业管控(CoW)经验,能够指导一线团队做出更安全、更可靠的决策。
借助简洁、直观的模块,OpreX作业管控软件为员工提供一致、标准化的安全流程。
更多信息请访问:www.yokogawa-rap.com。

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作业许可
作业许可:记录的客户控制作业采取的安全方法,确保对员工和承包商的保护
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风险评估
基于知识的系统,可用客户选择的任何语言进行风险评估,确保工人和承包商的安全
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隔离
为各种类型的作业建立逐步隔离程序,然后将其模板化,用于类似的设备,并存储起来以备将来使用
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安全防护风险管理
安全防护风险管理可以管理联锁和防护、关键设备和障碍管理
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运营管理
OpreX™运营管理对工厂运营进行数字化和标准化,从而提升安全性、沟通和运行效率。它提供实时可视性、更顺畅的交接班流程以及可信的单一数据源,有助于降低风险并防止非计划停机。
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现场助手
OpreX™现场助手将数字化作业许可、风险评估和现场任务直接带到作业点。凭借实时数据、离线功能以及简洁的移动界面,它让现场团队保持互联,并支持更安全、更快速、更可靠的工厂运营。
详细介绍
挑战
在维护、交接班、事件管理和变更管理中,基于纸张的流程以及传统的有限软件安全作业系统,限制了实时可见性、沟通与协作能力。
1. 关键能力上的局限
- 风险评估的质量和一致性不足
- 现场沟通与安全存在隐患
- 缺乏效率提升的机会
- 缺乏持续学习的机会
- 语言灵活性差(通常仅支持单一语言)
2. 多变且不一致的风险评估
不一致性会增加操作风险,并使趋势分析变得困难。
3. 依赖电子表格带来操作风险
手动数据输入、版本控制问题以及缺乏实时可见性,会影响准确性和决策。
4. 交接班系统效率低下
沟通断层和操作信息丢失会增加人为错误的风险。
5. 与关键系统的连接性差
无法与维护管理系统和新兴技术对接,限制了数字化集成能力。
6. 缺乏面向未来的数字化员工安全准备
企业难以满足现代对互联工人安全、数字化和移动化就绪的期望。
我们的解决方案
- 横河电机的OpreX™作业管控解决方案远非纸质表单或电子表格的数字化版本,而是一个智能、知识驱动的平台,旨在主动管理风险、提升安全绩效,并将安全作业系统标准化应用于整个组织。
- OpreX作业管控将四大核心功能集成于一个系统中:风险评估 | 作业许可 | 隔离管理 | 交接班管理。这为安全、一致、高效地管理工作提供了统一、端到端的工作流。
- 该解决方案为各行业、各规模、各操作风险等级构建了多层安全防护,通过简单、清晰、直观的模块,引导工人、主管和承包商完成安全合规的工作流程,从而打造完整、互联的工人安全平台。
- 系统内嵌了数十年来经过验证的行业知识,并由数百万小时来自高危环境的真实作业管控经验加以强化。这些专业知识已内置于工作流、模板、风险提示、隔离逻辑和决策支持工具中,确保从第一天起就实现良好的实践绩效。
- 今日即能互通,未来也已就绪
OpreX作业管控既能与您现有的遗留系统无缝连接,也完全准备好集成新兴的互联工人技术,确保长期的可扩展性和数字化就绪状态。

主要优势
- 确保完整的作业管控审计合规,并推动安全持续改进。
- 显著提升各类作业的风险评估与缓解措施。
- 通过标准化、良好实践的流程强化安全文化。
- 提高运营效率,实现可量化的成本节约。
- 与关键系统无缝对接,包括维护管理系统(MMS)、面向互联工人的移动解决方案以及作为统一作业管控方案一部分的运营管理(OM)。
- 可配置的工作流程,既允许与遗留系统集成,也支持未来的数字化扩展。
- 支持远程工作与安全距离实践,满足分布式和灵活运营的需求。
赋能技术

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优化制药与生物制药行业工人安全
借助OpreX™作业控制系统,提升制药/生物制药行业安全水平——实时风险洞察、强化合规管控,减少对有效作业时间的影响
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液化天然气设施的高级工人安全防护方案
借助OpreX™作业控制强化液化天然气安全——简化许可流程、实现实时追踪并提供可靠高效的危险管理。
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降低港口工人安全风险
借助OpreX™作业控制解决方案优化港口运营——实现数字化映射、实时协调,并在动态环境中确保更安全的工作流程
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海上作业安全控制
借助OpreX™作业控制解决方案提升海上作业安全——在恶劣环境中实现可靠的风险评估、隔离监管和合规管理
新闻
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简讯 2023年12月19日 横河电机在Verdantix《绿色象限》报告中被评为“领导者”
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