CI Server

整體整合解決方案

CI Server(Collaborative Information Server)順應不斷變化的商業環境,為您創造新價值。


橫河CI Server在建構數位化轉型框架的同時,能夠立即提高生產效率(DX:數位化轉型)、減少營運維護成本。 

最新訊息

Yokogawa 發表CI Server ( Collaborative Information Server ) R1.02版本

CI Server R1.02 版本採用平台即服務* (PaaS) 格式,並提供Yokogawa Cloud、軟體憑證和維護。 CI Server 和 Yokogawa Cloud 結合確保高安全性環境、更大的靈活性和強化的協作能力。

*提供由硬體、操作系統和其他組件組成的平台,可在雲端運行軟體應用程序。 PaaS 包括在雲端部署 CI Server所需的所有硬體資源的安裝工作。

  • 更低的專案實施成本和快速的專案啟動

 在雲端環境中運行 CI Server 可以減少工廠的電腦數量和其他類似硬體的需求,除了排除了硬體設定所需的設計和配定工作,同時也能加速專案開發的速度。此外,由於無需購買額外硬體即可啟動專案,能有效降低初始實施成本。

  • 安全高效的運行
    硬體減少,維護工作量也隨之減少。伺服器容量可以針對雲端操作進行擴充,可以快速響應操作環境的變化。CI Server與Yokogawa Cloud的結合可以減少雲端環境的維護需求,並且提供操作系統更新、防毒軟體管理和安全監控服務,幫助客戶提高營運的安全性和效率。

icon1將「個體最佳化」轉換為「數據驅動最佳化」(Data-Driven, 又稱資料導向)

工廠通常分布在較偏遠的基地站點,這些站點也可能是包含多個工廠的廠區,每個工廠都有自己的一套設備和儀表,根據不同的功能利用不同系統執行管理和操作。反過來,每一個設備和系統也可以連接到各種各樣的設備。

 

 

CI Server把這個複雜的層次結構進行整合,解鎖關鍵製程數據,實現數據驅動最佳化。

Various systems / equipment / devices composing plant

數位化轉型(DX)對工業4.0的挑戰

由於供應鏈的全球化和產品需求的多樣化,許多工廠面臨著原材料複雜化、人力短缺及人才老化等問題。

為了應對挑戰,需要將本地和整體站點整合管理,以便在營運中實現更高層次的獲利能力。

近年來,利用大數據、人工智慧(AI)和機器學習以及機器人技術進行工廠操作的趨勢正在加快。

數位化轉型的第一步是工廠的“數位化”。
這需要將每個站點和工廠的大量數據轉換為可用於工廠營運的增值訊息;換句話說,就是數據的“訊息化”。如果少了這一個關鍵的步驟,便很難實現整體最佳化和數據驅動最佳化的轉型。
 

 
透過CI Server解決問題 IT / OT conversion digital cycle

為了克服這些挑戰,我們必須善用“數位化”更加清晰地了解我們的工廠。
這也代表著需要將站點和工廠之間大量的數據“訊息化”,如果沒有這種機制,整體最佳化的轉型將極其複雜和困難。

透過CI Server實現系統整合,混合管理各個工廠生產和運行的各種數據和訊息,並整合構成工廠的多個系統(例如DCS和設備管理系統)的運行監控。
實現將單一個站點內的多個工廠系統和設備的整合管理。

定位每個角色的權限、架構多層次的責任領域組織,以集中的方式管理每個站點,您可以對整個公司一目了然,促進統一營運。 
 

icon2以CI Server為基礎的工廠整體整合最佳化

Remote Operation促進遠端操作,提高整個系統的生產效率和營運效率

 

 

Integrate equipment, systems, and devices整合設備、系統和儀表,對整個生產區域一目了然

 

 

optimizing overall production最佳化整體生產,升級營運能力

 

 

相關型錄

Smart Manufacturing BrochureCI Server也能促使客戶的智慧製造成為平台。

有關橫河電機的智慧製造解決方案、以及實現智慧製造業務領域的更多訊息,請下載或瀏覽製程工業智慧製造中的相關訊息。 下載型錄 

 


關於 OpreX

OpreX代表橫河電機與客戶共同創造價值的卓越技術和解決方案,並涵蓋橫河電機的整個IA產品,服務和解決方案。 OpreX品牌包括以下五個類別:OpreX 轉型化,OpreX 控制,OpreX 測量,OpreX 執行和OpreX 生命週期。
OpreX 控制類別的產品組合之一是 OpreX 控制和安全系統系列,其中包括協作式資訊服務伺服器(CI Server)。 橫河電機透過各種 OpreX 控制解決方案,能為客戶帶來新的變革,進而實現管理和營運領域的革新轉型,並且提供高度可靠的控制技術,確保高效、高品質和安全穩定的工廠運營。 

Details

icon3遠端操作提高效率和生產能力

Remote operation

為了實現高效營運、提高生產力,各方之間的合作至關重要,例如區域營運商和管理層的合作;不在現場的領域專家和每個業務部門之間的合作。

專家無法總是駐守在偏遠地區和現場,所以能有一張更高層次的工廠視野圖對於遠端操作每個現場和工廠極為重要。

CI Server促進分佈各地的工廠與製程之間的連接,並將操作呈現在一個中央中心。這可以使現場和辦公室的工作人員非常清晰地即時了解生產的各個方面狀態,還可以透過遠端操作協調連接業務人員之間的協作,以更高的效率提高生產率和穩定性。
 

 
遠端操作和監控

使用瀏覽器(HTML5)進行遠端訪問,實現客戶端操作和螢幕監視。client端支持桌上型電腦、平板電腦和智慧型手機,非常便利。

例如,總部的專家和生產經理可以為遠在異地的現場操作人員提供平穩且有符合所需的支持。無需從總部派遣人員就能輕鬆獲取專業支援和技能需求,這大大節省了人力資源並增加了工廠的自主權。

基於網路的解決方案具有安全性威脅的隱憂,例如網路攻擊、來自終端的直接攻擊和數據洩漏,但橫河具備具體的措施阻擋這些安全威脅。
 

Remote operation and monitoring

企業工程

Remote engineering透過網路技術可以實現整合式工程,允許分散的CI Server數據庫從一個中心進行設定和同步,大大減少了管理分布式架構相關的工程時間。

可加入多用戶功能,允許本地或異地的人員在線操作和設計系統,而不會干擾操作系統。
 

 

icon4企業 IT/OT 整合

CI Server使工廠水平整合成為可能,可以同時從工業設備和傳感器導入關鍵製程訊息。
使用業界標準通訊標準(例如OPC UA、MQTT和ODBC),可以將這些訊息無縫垂直傳輸到上層系統,實現可視化和分析。

Enterprise IT/OT Convergence

CI Server提供高度可靠的系統整合管理,除了整合由DCS、生產和分布異地的生產系統以及其他整合控制系統在工廠獲取和監視的製程數據之外,還可以從其他管理的各種設備和系統中獲取數據,可長期儲存這些大量數據,並提供冗餘伺服器。

伺服器支援IEC 61850通訊標準,實現測量(連續控制,DCS)和電氣(順序控制,PLC)的整合。藉由EI(電氣儀表)整合,電氣和測量可以在所有製造現場同時運轉,推進了設備和儀表的運行與操作綜合系統的整合。
 

支援的通訊標準和協議

  • OPC UA
  • ODBC
  • IEC 60870-5
  • IEC 61850
  • MQTT
  • TCP/IP
  • DNP 3
  • Modbus
  • HART

可用的通訊驅動程序

  • Yokogawa Electric Vnet/IP driver (CENTUM VP, ProSafe-RS connection)
  • STARDOM FCN driver
  • FA-M3 driver
  • Rockwell Automation driver
  • Siemens driver
  • Emerson driver
  • RTU protocol driver
  • MELSEC driver
  • Omron FINS driver          etc.

icon5整體生產最佳化,提升營運效率

Supercharge operations by optimizing overall production

這不僅僅是管理一個工廠的營運和生產的問題。

公司為了提高生產效率不斷進行改善,需要收集和儲存各種操作數據(OT數據),包括與工廠生產相關的品質訊息。

為了將收集到的各種訊息達到最大效益,需要先把數據訊息化。CI Server融合操作和訊息數據(IT/OT融合),並連接到AI演算法,轉化為可操作訊息反饋給生產工廠。

每個工廠都運行著各種各樣的設備、系統和儀表,這些設備涉及大量的原始數據,難以直接用於提高生產效率和持續改進活動。

將製造、品質、設備運轉率和其他工業數據相互關聯,然後統一運籌這些關聯數據,可以在第一時間全面看到工廠的全貌,並對其進行分析,以便將來進行改進。
使用CI Server,不僅可以操作工廠和管理生產,還可以把與之相關的大量數據“訊息化”,為這些數據增加附加價值。

除了簡單地收集和儲存數據之外,CI Server還可以利用這些數據生成數據模型,廣泛應用於整個工廠生產和改善營運的最佳化狀態。
當整合後的生產控制和安全系統完成連接後,持續收集到的操作變化和外部訊息將不斷更新數據和模型。在確保工廠營運基本要素(如安全性和穩定性)的同時,還可以更多地關注營運獲利能力、收入和靈活性。

 
啟用人工智慧和數字孿生,將訊息轉化為可執行操作

Enable AI and Digital Twin for convert information into executable action

CI Server從生產地點收集並儲存製程(OT)數據,同時將“大數據”處理成適合客戶目標和應用程序的形態。

利用人工智慧,可以按照最佳控制邏輯和程序推導出算法,然後使用數位孿生驗證這些算法是否有效。CI Server將驗證後的算法反饋給生產現場,系統可以在整個工廠生命周期中不斷進行最佳化。
 
重複這個循環製程可以改善工廠的營運和整體效率,提高企業的獲利能力,最佳化一般生產,並在整個生產製程中實現更好的操作。

 

 
 

Link with GIS: geographical information systems

 
例如:

  • 在生產現場,與生產流程和程序的品質改善軟體連接。
  • 使用人工智慧和機器學習,預測設備和儀表故障,為維護工作提供判斷參考。
  • 從工廠生產層面到管理層面和公司層面,協調製程工業跨組織的管理目標(KPI)。
  • 利用網路應用程序提供市場預測、天氣預報或地理數據(GIS:地理訊息系統)。

 
跨組織層面的有效溝通

Effective communication across organizational levels

大家所需要的數據和訊息會因在公司中的角色、權限和職責領域的不同而有所差異。
CI Server將根據不同情境(contextualize data),即時呈現資訊以適應每個用戶的需求,例如為操作員和技術人員呈現不同的數據資訊。

即時確定每個站點內工廠的條件以及影響這些條件的數據,最終實現靈活的硬對和決策。在各種情況下採取即時和有符合需求的行動,實現整體營運的最佳化。

參考

摘要:

TSE proposed to customer a floating solar PV system that floats in water storage pond, cooling ponds, and wastewater ponds in the plant.
Yokogawa's CI Server and FA-M3 PLC contribute to the production of clean power for the plant.

下載

影片

摘要:

Introducing Yokogawa's CI Server that sits at the heart of your business - unlocking the value of your data to improve operational efficiency and empower business decision making across the entire enterprise.

摘要:

Introducing Yokogawa's CI Server that sits at the heart of your business - unlocking the value of your data to improve operational efficiency and empower business decision making across the entire enterprise.

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