เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลการทำงานร่วมกัน (SCADA)

โซลูชั่นบูรณาการโดยรวม

Collaborative Information Server (CI Server) คือระบบควบคุมดูแลและข้อมูลข้ามแพลตฟอร์มที่ผสานรวมระบบควบคุมอุตสาหกรรม เซ็นเซอร์ และปัญญาประดิษฐ์ ซึ่งช่วยให้

  • การดำเนินงานระยะไกลเพื่อ ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ
  • การบูรณาการ การกระบวนการและพื้นที่กว้างเพื่อจับห่วง ห่วงโซ่อุปทาน ที่กว้างขึ้น
  • การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลซึ่งสร้างขึ้นเพื่อการดำเนินงานโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย

ข้อมูลการเปิดตัวล่าสุด

Yokogawa Releases Collaborative Information Server R1.05 (June 2026)

This release delivers improved operability as an integrated HMI (Human Machine Interface), enhanced multi-vendor connectivity, and stronger security features.

  • Realization of an Integrated HMI with Operability and Compatibility Similar to Conventional HIS
    It is now possible to directly launch CENTUM VP HIS operation and monitoring windows from the integrated operation and monitoring interface. Equivalent functionality, screen configuration, and operability to conventional HIS can be utilized on the CI Server. In addition, screens of each system can be displayed remotely via a network as a remote desktop view.
  • Improved Efficiency in Application Development
    The information model functionality of the OPC UA server has been enhanced, enabling support for multiple information models—such as Companion Models—simultaneously.
  • Reduction of IT Security Risks
    For plant operations requiring high reliability, support has been added for security configurations compliant with CIS Benchmarks (IT Security 3 Software).

ไอคอน 1เปลี่ยนการเพิ่มประสิทธิภาพส่วนบุคคลเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

พืชมักจะกระจัดกระจายไปตามพื้นที่ฐานห่างไกล ไซต์เหล่านี้สามารถมีโรงงานหลายแห่งโดยแต่ละแห่งมีอุปกรณ์และอุปกรณ์เป็นของตัวเองโดยใช้ระบบต่างๆเพื่อดำเนินงานด้านการจัดการและการดำเนินงานตามฟังก์ชันการทำงานที่เกี่ยวข้อง ในทางกลับกันอุปกรณ์และระบบแต่ละชิ้นอาจเชื่อมต่อกับอุปกรณ์หลากหลายประเภท

 

เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือรวมลำดับชั้นที่ซับซ้อนนี้เพื่อปลดล็อก ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ สำคัญที่จำเป็นเพื่อให้เกิดการเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

ระบบ / อุปกรณ์ / อุปกรณ์ต่างๆประกอบโรงงาน

ความท้าทายในการ การแปลงข้อมูล ดิจิทัล อุตสาหกรรม 4.0

อุตสาหกรรมพืชหลายแห่งต้องเผชิญกับปัญหาต่างๆเช่นวัตถุดิบที่ซับซ้อนแรงงานที่กำลังจะเกษียณอายุและการลดลงของแรงงานที่มีทักษะเนื่องจากห่วงโซ่อุปทานโลกาภิวัตน์และความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

การบรรลุผลกำไรในระดับต่อไปในการดำเนินงานจำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพไซต์ในพื้นที่และโดยรวมในขณะที่จัดการกับความท้าทายเหล่านี้

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความเคลื่อนไหวในการใช้ข้อมูลขนาดใหญ่ AI (ปัญญาประดิษฐ์) และการเรียนรู้ของเครื่องและหุ่นยนต์สำหรับปฏิบัติการในโรงงานกำลังเร่งดำเนินการ

ขั้นตอนแรกในการ การแปลงข้อมูล ทางดิจิทัลคือ“ การทำให้เป็นดิจิทัล” ของโรงงาน สิ่งนี้ต้องการการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำนวนมากในแต่ละไซต์และโรงงานให้เป็นข้อมูลมูลค่าเพิ่มที่สามารถใช้สำหรับการดำเนินงานของโรงงาน กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ "การให้ข้อมูล" หากไม่มีกลไกนี้จะมีความซับซ้อนอย่างมากและยากที่จะตระหนักถึงการ การแปลงข้อมูล ไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

 
แก้ไขปัญหาเกี่ยวกับเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลการทำงานร่วมกันวงจรดิจิทัลการแปลง IT / OT

เพื่อเอาชนะความท้าทายเหล่านี้เราต้องเข้าใจพืชของเราให้ชัดเจนยิ่งขึ้นโดยการ "แปลงเป็นดิจิทัล" ซึ่งหมายความว่า "การให้ข้อมูล" ข้อมูลจำนวนมหาศาลในไซต์และโรงงานต่างๆเพื่อเพิ่มมูลค่าให้กับข้อมูลการ การแปลงข้อมูล ไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมโดยไม่มีกลไกนี้จะยุ่งยากและยุ่งยากมาก

ด้วยการจัดการแบบผสมผสานของข้อมูลและข้อมูลจากการผลิตและการดำเนินงานในแต่ละโรงงาน Collaborative Information Server สามารถบรรลุ การบูรณาการ ระบบ และรวมการตรวจสอบการทำงานของระบบต่างๆ (เช่น DCS และระบบการจัดการอุปกรณ์) ที่ประกอบเป็นโรงงาน ด้วยเหตุนี้ ระบบ อุปกรณ์ และอุปกรณ์จึงสามารถรวมเข้ากับโรงงานหลายแห่งได้

ด้วยการจัดการแต่ละไซต์ในลักษณะรวมศูนย์โดยมีโครงสร้างลำดับชั้นที่เหมาะสมกับแต่ละบทบาทอำนาจและสาขาความรับผิดชอบคุณสามารถส่งเสริมการดำเนินงานแบบรวมโดยใช้มุมมองจากมุมสูงของทั้ง บริษัท
 

ไอคอน 2Collaborative Information การเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมโดยใช้เซิร์ฟเวอร์รวมการดำเนินงานในโรงงานของคุณ

การปฏิบัติการ ระยะไกลอำนวยความสะดวกในการดำเนินการจากระยะไกลที่สนับสนุนผลผลิตที่เพิ่มขึ้นและการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพตลอดมา

 

 

รวมอุปกรณ์ระบบและอุปกรณ์รวมอุปกรณ์ระบบและอุปกรณ์เพื่อทำความเข้าใจพื้นที่การผลิตโดยรวม

 

 

การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมอัพเกรดการดำเนินงานของคุณโดยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

 

 


เกี่ยวกับ OpreX

OpreX เป็นแบรนด์ที่ครอบคลุมสำหรับธุรกิจระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม (IA) และการควบคุมของ Yokogawa และแสดงถึงความเป็นเลิศในเทคโนโลยีและโซลูชั่นที่เกี่ยวข้อง ประกอบด้วยประเภทและครอบครัวในแต่ละประเภท ผลิตภัณฑ์นี้เป็นของ OpreX Control and Safety System ที่อยู่ในหมวด OpreX Control

รายละเอียด

ไอคอน 3การดำเนินการจากระยะไกลให้ประสิทธิภาพและประสิทธิผล

การทำงานระยะไกล

เพื่อให้ได้ทั้งการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและผลผลิตที่เพิ่มขึ้นตลอดการทำงานร่วมกันระหว่างทุกฝ่ายเป็นสิ่งสำคัญกล่าวคือระหว่างผู้ปฏิบัติงานและฝ่ายบริหารในพื้นที่ผู้เชี่ยวชาญในแต่ละสาขาซึ่งอยู่ห่างไกลจากสถานที่ตั้งและแต่ละแผนกธุรกิจ

อย่างไรก็ตามผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวไม่สามารถอยู่ในพื้นที่และไซต์ห่างไกลได้เสมอไปดังนั้นมุมมองระดับที่สูงขึ้นจึงมีความสำคัญในการดำเนินงานจากระยะไกลและโรงงานแต่ละแห่งอย่างราบรื่น

เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือช่วยอำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อระหว่างโรงงานและกระบวนการที่กระจายทางภูมิศาสตร์และนำเสนอการดำเนินงานในตำแหน่งศูนย์กลาง สิ่งนี้ช่วยให้บุคลากรในสถานที่และสำนักงานสามารถมองเห็นทุกแง่มุมของการผลิตแบบเรียลไทม์ได้อย่างชัดเจน คุณสามารถเพิ่มผลผลิตและเสถียรภาพในการดำเนินงานด้วยประสิทธิภาพที่สูงขึ้นผ่านการดำเนินการระยะไกลและการทำงานร่วมกันของบุคลากรทางธุรกิจที่เชื่อมต่อ

 
การทำงานและการตรวจสอบระยะไกล

หน้าจอการทำงานของไคลเอ็นต์และการตรวจสอบสามารถใช้เบราว์เซอร์ (HTML5) สำหรับการเข้าถึงระยะไกล
ไคลเอนต์รองรับพีซีแท็บเล็ตและสมาร์ทโฟนเหมาะสำหรับการใช้งานระยะไกล

ตัวอย่างเช่นผู้เชี่ยวชาญและผู้จัดการฝ่ายผลิตที่ HQ สามารถให้การสนับสนุนที่ราบรื่นและตรงเป้าหมายแก่ผู้ปฏิบัติงานภาคสนามที่อยู่ห่างไกลออกไป ความสามารถที่ไม่ยุ่งยากนี้ครอบคลุมความต้องการความรู้และทักษะเฉพาะทางโดยไม่ต้องส่งบุคลากรจากสำนักงานใหญ่ช่วยประหยัดแรงงานและเพิ่มความเป็นอิสระของโรงงานของคุณ

โซลูชันบนเว็บมาพร้อมกับความกังวลเกี่ยวกับภัยคุกคามด้านความปลอดภัยเช่นการโจมตีบนเครือข่ายการโจมตีโดยตรงจากเทอร์มินัลและการรั่วไหลของข้อมูล แต่ โยโกกาวา ป้องกันสิ่งเหล่านี้

การทำงานและการตรวจสอบระยะไกล

วิศวกรรม องค์กร

วิศวกรรม ระยะไกลวิศวกรรมจากส่วนกลางได้รับการยอมรับโดยใช้เทคโนโลยีบนเว็บทำให้ฐานข้อมูลเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือแบบกระจายสามารถกำหนดค่าและซิงโครไนซ์จากที่ตั้งส่วนกลางลดเวลา วิศวกรรม ที่เกี่ยวข้องกับการจัดการสถาปัตยกรรมแบบกระจาย

ฟังก์ชันการทำงานของผู้ใช้หลายคนถูกรวมเข้าด้วยกันโดยการออกแบบช่วยให้บุคลากรในพื้นที่หรือที่กระจายอยู่ตามพื้นที่สามารถดำเนินการและออกแบบระบบออนไลน์ได้โดยไม่รบกวนระบบปฏิบัติการ

ไอคอน 4การบรรจบกันของ IT / OT ขององค์กร

เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือช่วยให้สามารถรวมพื้นโรงงานในแนวนอนโดยนำข้อมูลกระบวนการที่สำคัญจากอุปกรณ์อุตสาหกรรมและเซ็นเซอร์ไปพร้อม ๆ กัน
ข้อมูลนี้จะถูกส่งไปยังระบบชั้นบนในแนวตั้งอย่างราบรื่นเพื่อวัตถุประสงค์ในการแสดงภาพและการวิเคราะห์โดยใช้มาตรฐานการสื่อสารที่สร้างขึ้นในอุตสาหกรรมเช่น OPC UA, MQTT & ODBC

การบรรจบกันของ IT / OT ขององค์กร

Collaborative Information Server มอบการจัดการแบบบูรณาการของระบบที่มีความน่าเชื่อถือสูงเพราะนอกเหนือจากการรวม ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ ได้มาและตรวจสอบที่โรงงานโดย DCS การผลิตและระบบการผลิตแบบกระจายทางภูมิศาสตร์และระบบควบคุมแบบรวมอื่น ๆ แล้วยังสามารถรับข้อมูลจากอุปกรณ์และระบบที่จัดการต่างๆ อุปกรณ์และการติดตั้งจัดเก็บข้อมูลจำนวนมากในระยะยาวและให้ความซ้ำซ้อนของเซิร์ฟเวอร์

นอกจากนี้ยังสนับสนุนมาตรฐานการสื่อสาร IEC 61850 และประสบความสำเร็จในสาขาการวัด (การควบคุมอย่างต่อเนื่อง DCS) และสนามไฟฟ้า (ควบคุมลำดับมหาชน) การบูรณาการ การบูรณาการ EI (เครื่องมือไฟฟ้า) ดังกล่าวทำให้ทั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการวัดสามารถเรียกใช้และดำเนินการจากส่วนกลางพร้อมกันในสถานที่ผลิตทุกแห่งซึ่งช่วยเพิ่มความก้าวหน้าในการ การบูรณาการ และการสร้างระบบที่ครอบคลุมสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์ในการวิ่งและปฏิบัติการ

มาตรฐานและโปรโตคอลการสื่อสารที่รองรับ

  • OPC UA
  • ODBC
  • IEC 60870-5
  • IEC 61850
  • MQTT
  • TCP / IP
  • DNP 3
  • Modbus
  • ฮาร์ต

ไดรเวอร์การสื่อสารที่มีอยู่

  • โยโกกาวา Electric Vnet / IP (CENTUM VP, การเชื่อมต่อ ProSafe-RS)
  • ไดรเวอร์ STARDOM FCN
  • ไดรเวอร์ FA-M3
  • ไดรเวอร์ Rockwell Automation
  • คนขับซีเมนส์
  • ไดรเวอร์ Emerson
  • ไดรเวอร์โปรโตคอล RTU
  • ไดรเวอร์ MELSEC
  • ไดรเวอร์ Omron FINS เป็นต้น

ไอคอน 5การดำเนินการ Supercharge โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

การดำเนินการ Supercharge โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมไม่ใช่แค่เรื่องของการจัดการการดำเนินงานส่วนบุคคลและการผลิตที่โรงงาน

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและดำเนินการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องทั้ง บริษัท จำเป็นต้องได้รับและจัดเก็บข้อมูลการดำเนินงานที่หลากหลาย (ข้อมูล OT) รวมถึงข้อมูลคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับการผลิตของโรงงาน

เพื่อให้ทราบถึงประโยชน์ของข้อมูลที่บันทึกได้จำเป็นต้องมีการแจ้งข้อมูล Collaborative Information Server จะหลอมรวมข้อมูลการดำเนินงานและข้อมูล (การบรรจบกันของ IT / OT) และเชื่อมโยงเข้ากับอัลกอริทึมที่ซับซ้อน AI ซึ่งจะเปลี่ยนเป็นข้อเสนอแนะที่สามารถดำเนินการได้สำหรับโรงงานผลิต

โรงงานแต่ละแห่งมีอุปกรณ์ระบบและอุปกรณ์ที่หลากหลายซึ่งเกี่ยวข้องกับข้อมูลดิบจำนวนมากซึ่งยากต่อการใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและกิจกรรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ด้วยการเชื่อมโยงข้อมูลเกี่ยวกับการผลิตคุณภาพอัตราการทำงานของอุปกรณ์และกระบวนการอื่น ๆ เข้าด้วยกันจากนั้นจัดระเบียบความสัมพันธ์เหล่านั้นเป็นครั้งแรกคุณจะเห็นภาพรวมของโรงงานของคุณและวิเคราะห์เพื่อการปรับปรุงในอนาคต
ด้วยเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือไม่เพียง แต่คุณสามารถดำเนินการโรงงานและจัดการการผลิตเท่านั้น แต่คุณยังสามารถแปลงข้อมูลจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมเหล่านั้นให้อยู่ในรูปแบบที่เพิ่มมูลค่า: คุณสามารถ "ให้ข้อมูล" ข้อมูลนั้นได้

นอกเหนือจากการรับและจัดเก็บข้อมูลเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือยังจัดเตรียมสิ่งเหล่านี้เป็นแบบจำลองข้อมูลสำหรับการใช้งานที่กว้างขึ้นในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโรงงานโดยรวมของคุณและปรับปรุงการดำเนินงาน และเมื่อคุณเชื่อมโยงระบบควบคุมการผลิตและระบบความปลอดภัยแบบบูรณาการข้อมูลและแบบจำลองของคุณจะได้รับการอัปเดตด้วยข้อมูลที่ได้มาอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงการดำเนินงานและปรากฏการณ์ภายนอก ในขณะที่รับรองปัจจัยพื้นฐานในการดำเนินงานของโรงงานเช่นความปลอดภัยและความมั่นคงคุณยังสามารถเริ่มมุ่งเน้นไปที่ผลกำไรจากการดำเนินงานรายได้และความยืดหยุ่นได้มากขึ้น

 
เปิดใช้งาน AI และดิจิทัลทวินเพื่อแปลงข้อมูลเป็นการดำเนินการที่เรียกใช้งานได้

เปิดใช้งาน AI และ Digital Twin เพื่อแปลงข้อมูลเป็นการดำเนินการ

เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือได้รับและจัดเก็บข้อมูลกระบวนการ (OT) จากไซต์การผลิตและยังช่วยให้คุณสามารถประมวลผล "ข้อมูลขนาดใหญ่" นั้นให้อยู่ในสถานะที่เหมาะสมกับวัตถุประสงค์และการใช้งานของคุณ

ด้วยการเชื่อมโยงกับ AI คุณสามารถได้รับอัลกอริทึมสำหรับตรรกะและขั้นตอนการควบคุมที่เหมาะสมจากนั้นใช้คู่ดิจิทัลเพื่อตรวจสอบว่าอัลกอริทึมเหล่านั้นทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ ด้วยการป้อนอัลกอริทึมที่ได้รับการตรวจสอบย้อนกลับไปยังไซต์การผลิตผ่านเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือระบบสามารถเพิ่มประสิทธิภาพตัวเองได้อย่างต่อเนื่องตลอดวงจรชีวิตของโรงงาน
 
การทำซ้ำรอบนี้จะช่วยเพิ่มการดำเนินงานของโรงงานและประสิทธิภาพโดยรวมและเพิ่มผลกำไรขององค์กร เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตทั่วไปและให้การดำเนินงานที่ดียิ่งขึ้นตลอด

 
ตัวอย่างเช่น:

  • สำหรับไซต์การผลิตให้เชื่อมโยงกับซอฟต์แวร์ปรับปรุงคุณภาพที่ทำให้กระบวนการผลิตและขั้นตอนการผลิตมีเสถียรภาพและเหมาะสม
  • ใช้ AI และแมชชีนเลิร์นนิงเพื่อทำนายความล้มเหลวของอุปกรณ์และอุปกรณ์และสำหรับการสนับสนุนการตัดสินของงานบำรุงรักษา
  • ประสานเป้าหมายการจัดการ (KPI) ระหว่างองค์กรสำหรับอุตสาหกรรมกระบวนการตั้งแต่ระดับพื้นที่โรงงานไปจนถึงระดับผู้บริหารและองค์กร
  • ใช้เว็บแอปพลิเคชันที่ให้การคาดการณ์ตลาดพยากรณ์อากาศหรือข้อมูลทางภูมิศาสตร์ (GIS: ระบบข้อมูลทางภูมิศาสตร์)

 
การสื่อสารที่มีประสิทธิภาพในระดับองค์กร

การสื่อสารที่มีประสิทธิภาพในระดับองค์กรข้อมูลและข้อมูลที่ผู้คนต้องการอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับบทบาทอำนาจและสาขาความรับผิดชอบใน บริษัท
เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือปรับบริบทและนำเสนอข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อให้เหมาะกับโปรไฟล์ผู้ใช้แต่ละรายเช่นผู้ปฏิบัติงานและช่างเทคนิค

คุณสามารถตรวจสอบเงื่อนไขที่โรงงานภายในแต่ละไซต์และข้อมูลที่มีผลต่อเงื่อนไขเหล่านั้นได้แบบเรียลไทม์ซึ่งจะช่วยให้สามารถตอบสนองและตัดสินใจได้อย่างยืดหยุ่น ด้วยการดำเนินการอย่างทันท่วงทีและตรงเป้าหมายในแต่ละสถานการณ์คุณจะตระหนักถึงการดำเนินการแบบบูรณาการพร้อมการเพิ่มประสิทธิภาพตลอด

 

การทำงานร่วมกันระหว่าง Collaborative Information Server และ Cloud

นอกจากการกำหนดค่าระบบในสภาพแวดล้อมภายในองค์กรแล้ว Collaborative Information Server ยังสามารถใช้เป็น Platform as a Service (PaaS)*2 ที่รวม โยโกกาวา Cloud*1 เข้ากับการออกใบอนุญาตซอฟต์แวร์และการบำรุงรักษา การใช้งาน Collaborative Information Server ในสภาพแวดล้อมคลาวด์ช่วยลดการใช้ทรัพยากรฮาร์ดแวร์ เช่น พีซีที่ติดตั้งในโรงงาน ทำให้เริ่มโครงการได้เร็วขึ้นและลดการบำรุงรักษา ใช้ประโยชน์จาก โยโกกาวา Cloud เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมด้านความปลอดภัยที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดู ข่าวประชาสัมพันธ์ R1.02

*1 เมฆ โยโกกาวา วะ
แพลตฟอร์มระบบคลาวด์ของบริษัทของเราเป็นรากฐานสำหรับ เทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตที่เชื่อมอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม (Industrial IoT) เพื่อเร่งการพัฒนาและการปรับใช้แอปพลิเคชันระบบคลาวด์อุตสาหกรรม และช่วยให้เกิด การแปลงข้อมูล ทางอุตสาหกรรม แอปพลิเคชันและโซลูชันที่ขับเคลื่อนโดยแพลตฟอร์มนี้รวบรวมและ ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ จากแหล่งข้อมูลที่หลากหลายเพื่อมอบคุณค่าใหม่ นอกจากนี้ยังมีอัลกอริธึมและโมเดลเฉพาะอุตสาหกรรม ผสานรวมระหว่างแอปพลิเคชันต่างๆ และสนับสนุนการตัดสินใจที่รวดเร็วและการทำงานอัตโนมัติในระดับสูง

*2 PaaS (แพลตฟอร์มเป็นบริการ)
หมายถึงการจัดเตรียมแพลตฟอร์มครบชุด เช่น ฮาร์ดแวร์และระบบปฏิบัติการสำหรับการรันซอฟต์แวร์แอปพลิเคชันเป็นบริการบนคลาวด์ Collaborative Information Server และฮาร์ดแวร์เทียบเท่าที่จำเป็นในการติดตั้งสามารถวางไว้บนคลาวด์ได้

แหล่งข้อมูล

Overview:

TSE เสนอให้ลูกค้าติดตั้งระบบ Solar PV แบบลอยตัวในบ่อกักเก็บน้ำ บ่อหล่อเย็น และบ่อบำบัดน้ำเสียในโรงงาน
CI Server และ FA-M3 PLC ของ โยโกกาวา มีส่วนช่วยในการผลิตพลังงานสะอาดสำหรับโรงงาน

Overview:

บริษัท Purna Pharmaceuticals ได้นำโซลูชันของ โยโกกาวา มาใช้เพื่อรับรองการจัดเก็บข้อมูลและการเข้าถึงข้อมูลการผลิตยาในระยะยาว
เครื่องบันทึกและเซิร์ฟเวอร์ CI ของ โยโกกาวา ถูกใช้เพื่อรับรองความสมบูรณ์ของข้อมูล

Overview:

รวบรวมสิ่งอำนวยความสะดวก ระบบ อุปกรณ์ และบุคลากรไว้บนแพลตฟอร์มบูรณาการที่เดียว

ดาวน์โหลด

วิดีโอ

Overview:

ขอแนะนำ โยโกกาวา ที่เป็นหัวใจของธุรกิจของคุณ - ปลดล็อกคุณค่าของข้อมูลของคุณเพื่อปรับปรุง ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ และส่งเสริมการตัดสินใจทางธุรกิจทั่วทั้งองค์กร

ข่าวสาร

คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?

ติดต่อเรา

ด้านบน