Empresa Gestão de Ativos (EAM)

Empresa Gestão de Ativos (EAM)

O que é CMMS?

CMMS significa Sistema de Gerenciamento de Manutenção Computadorizado.
Precisamos manter um índice operacional médio e a qualidade da produção para atingir a produção planejada. Para isso, a prioridade máxima é evitar falhas nos equipamentos.
Precisamos não apenas tomar medidas para evitar falhas e problemas nos equipamentos, mas também fazer planos preventivos para prevê-los. Para atender a esses requisitos, precisamos de um sistema de gerenciamento integrado que avalie sua eficiência. Esse sistema requer tanto o aprimoramento das operações de gerenciamento de manutenção quanto a melhoria dos fluxos de trabalho.
O eServ é a solução CMMS ideal para as equipes de manutenção de fábricas e usinas.
 

O que é EAM?

EAM significa Enterprise Gestão de Ativos. Compreende atividades para aprimorar o gerenciamento de ativos no CMMS, relacionando-se com o sistema ERP que gerencia o orçamento de manutenção, os planos, os estoques de peças e os pedidos de compra.
O eServ permite o gerenciamento preciso do status do orçamento de manutenção, dos reparos de equipamentos e das solicitações de compra em tempo hábil, em relação ao sistema ERP.
O sistema EAM geral derivado do ERP tende a marginalizar a usabilidade para as equipes de manutenção, devido ao gerenciamento de custos em primeiro lugar.
O eServ é baseado no sistema CMMS e se concentra em funções fáceis de usar. Como resultado, é fácil para os usuários do eServ armazenar informações de manutenção e utilizá-las. O eServ leva à implementação de uma solução de EAM.

 

O que é PAM?

PAM significa Plant Gestão de Ativos. Compreende as atividades que mantêm e avaliam o status dos ativos, monitorando sua operação, tomando medidas para manutenção preventiva e manutenção corretiva, mantendo a planta em melhores condições e realizando a planta ideal com o custo ideal.
YOKOGAWA O eServ fornece soluções MIMAMORI que detectam estados incomuns, adquirindo, armazenando e analisando dados de ativos instalados em plantas, com custo adequado.
O eServ fornece o registro de ativos e os padrões de manutenção como a plataforma do PAM, o gerenciamento integrado de falhas e informações de inspeção, as notificações de alarme para os funcionários de manutenção e o planejamento e gerenciamento do histórico dos planos de trabalho.

 

O que é APM?

APM é a sigla para Asset Performance Management (Gestão de Desempenho de Ativos), que compreende atividades para obter o máximo de lucro durante o ciclo de vida dos ativos. Para isso, as soluções de APM contribuem para as finanças, a segurança, o meio ambiente e a responsabilidade social da empresa em combinação com o EAM (CMMS), o PAM e outras informações de sistemas relacionados.
O eServ desempenha o papel de APM para obter o lucro máximo da gestão empresarial, analisando falhas armazenadas, inspeções e históricos de manutenção e, em seguida, implementando o planejamento e o histórico de manutenção para fábricas inteiras.

 

O sistema de manutenção da fábrica oferece suporte às operações de manutenção com previsão. É também um sistema de TI que analisa os dados de manutenção armazenados. O sistema permite realizar uma manutenção eficaz, melhorar a taxa de operação segura e reduzir custos.

  • eServ

    O sistema de manutenção de fábrica eServ oferece suporte às operações de manutenção com previsão e é eficaz em qualquer lugar. Rápido e fácil de usar, ele aproveita o especialidade dos profissionais japoneses e otimiza o conceito de CMMS e EAM.

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Detalhes

Desafios

PROBLEMAS

  • Alto custo
  • Falha e bloqueio
  • Excesso de regulamentação e de manutenção
  • Equipamentos de produção antigos
  • Compartilhamento e herança do know-how de manutenção

NECESSIDADES

  • Mais alto retorno do investimento
  • Maior rendimento e lucro
  • Orçamento mais baixo
  • Rápido e fácil
  • Especialidade

 

Yokogawa Soluções da empresa

MELHORAR

  • Rendimento, ganho comercial e retorno de investimento
  • Desempenho de alto custo, rápido e fácil de usar
  • Orçamento reduzido
  • Continuar usando equipamentos de produção antigos de forma eficiente por um longo tempo
  • Trabalhadores inexperientes tornam-se técnicos qualificados
  • Evitar o desperdício de esforços

ABORDAGEM

Orientação completa para soluções fáceis

  • Análise baseada em previsões de dados de casos anteriores
  • Cálculo e visualização dos custos e do status das operações da fábrica
    Resultados informados à gerência da empresa
  • O tablet integração permite a rápida restauração de danos à fábrica ou à linha de produtos
  • Identificação dos principais eventos de falha
  • Estabelecimento de ações corretivas e medidas preventivas
  • Compartilhamento e transmissão de técnicas e conhecimentos de manutenção

 

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