印尼纸浆厂升级为CENTUM VP,通过可持续运营提高效率和质量

PT. Tanjung Enim Lestari 制浆造纸公司 logo
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内容概要

PT. Tanjung Enim Lestari Pulp and Paper, IndonesiaPT.Tanjung Enim Lestari制浆造纸公司(PT.TEL)在穆拉埃宁县运营一家纸浆厂。该厂位于印度尼西亚南苏门答腊省省会巨港市以西130公里处。这是世界上唯一一家仅通过人工种植的金合欢木生产高品质漂白硬木牛皮纸浆的纸浆厂。该纸浆厂采用专为低固体蒸煮而设计的单容器液压式连续蒸煮器,每年生产50万吨纸浆,是东南亚最大的纸浆厂之一。

通过ISO 14001、ISO 9001和森林管理委员会-产销监管链(FSC-CoC)认证,PT.TEL因坚守质量和环境管理而得到认可。该公司是印度尼西亚首屈一指的纸浆厂,尽最大努力减少纸浆厂的消化和回收过程对环境的影响。该工厂在漂白过程中已完全消除了元素氯的使用,并获得了无元素氯(ECF)称号。该纸浆厂非常节能,在石灰窑工艺中使用天然气作为燃料来源,而在其他工艺中仅使用黑液和树皮作为燃料来源。

2000年,横河电机印尼公司安装了CENTUM CS。这是一套基于UNIX的生产控制系统(PCS),用于控制该工厂的所有操作。尽管该系统运行平稳,但是技术变化使其过时了。为了提高运营效率,PT.TEL决定将该系统升级为横河电机最新的PCS产品—CENTUM VP。横河印尼公司的安装升级工作在很短的时间内就完成了,之后整个工厂一直运转平稳。

Kraft pulp recovery cycle

牛皮纸浆回收周期

客户面临的挑战和我们的解决方案

  1. 完美升级和调试
    To 为了继续满足全球客户对产品的强劲需求,PT.TEL需要在升级过程中最大程度地减少工厂停机时间。特别关注了CENTUM CS的I/O分配、标签列表、法规控制、顺序表、逻辑图、SEBOL程序、图形、人机界面(HMI)显示、操作安全功能以及其他现有数据库的转换到CENTUM VP,以减少系统切换期间需要执行的工程工作量。因此,工厂验收测试(FAT)和现场验收测试(SAT)的执行顺利进行。通过PT.TEL、横河电机和第三方公司的工程师组成的升级团队的充分合作,按计划完成了所有升级任务。
  2. 纸浆厂操作的优化
    生产过程从剥去运达工厂的原木上的树皮开始。将树皮送入动力锅炉以产生蒸汽,然后将原木切成大小约为1/4" x¾"的小碎片。在连续的工艺过程中,木屑与蒸煮化学品(白液)一起被送入蒸煮器的顶部,而已煮熟的果肉与溶解的有机物和废化学药品一起从蒸煮器的底部排出。蒸煮器是一个简单的压力罐,具有浸渍区,在其中将木片与化学药品在130-135°C的温度下混合,并在烹饪区将混合物在155-160°C的温度下烹饪5-7小时。化学物质在热量和压力下的作用下,将木质素从木材中去除,木质素因此分解成纤维素纤维形成纸浆。
    为了控制蒸煮器,CENTUM VP系统会计算重要的KPI—H系数,并跟踪温度读数和蒸煮化学品的浓度。用于显示摘要器数据的图形将实时显示在控制台上,以便操作员可以跟踪整个过程并在需要时进行调整。所有蒸煮器的启动和关闭程序也都在系统中配置,并且可由操作员在其控制台上安全执行。
    结合CENTUM VP,先进的过程控制(APC)程序包还用于根据指示纸浆混合物中残留的木质素数量的Kappa值来调节蒸煮器中的温度和蒸煮时间。通过将该数字保持在允许范围内,包装盒能够使蒸煮器的可漂白纸浆产量最大化。通过OPC接口,第三方控制器也已与CENTUM VP系统集成在一起,以支持可优化芯片仓液位控制的APC功能。
    从蒸煮器分离的纸浆经过洗涤和筛分除去污染物,目的在于以最少的稀释回收最大量的烹饪化学废料。基于Kappa数,CENTUM VP系统控制用于将纸浆漂白至所需白度以及将纸浆干燥至固体含量为90%的化学物质的量。该过程的所有阶段均由CENTUM VP自动控制。从纸浆中分离后,由溶解的木材残留物和无机化学品组成的黑液混合物的干固物含量为16%。多效蒸发器进一步减少混合物,干固物含量至约72%,然后将其用作回收锅炉中的燃料以产生蒸汽和电力。剩下的化学物质(现在称为“熔炼物”)收集在锅炉底部。然后将熔体溶解以产生主要包含钠化合物的“绿液”。
    将绿液送入苛化槽,与石灰反应生成白液,最后送入澄清池,然后送回蒸煮器。这是闭环的可持续生产过程,CENTUM VP可以出色地控制流程的每个步骤,从而最大程度提高效率、产量和产品质量。
  3. 整个工厂运行的可视化
    PT.TEL致力于优化该纸浆和造纸厂的所有操作,并优化利用其流程中的所有材料,包括木屑、蒸汽、化学药品和水。所有第三方系统均已通过通信卡完全连接到CENTUM VP系统,因此,在Exaquantum工厂信息管理系统的汇总屏幕中,可以使用易于理解的图形清晰显示有关该工厂所有物料使用情况的数据。Exaquantum自动生成日报和周报,生产工程师可以对其进行分析,从而确定那些地方可进一步改善工厂的操作。利用该系统,PT.TEL的人员可以轻松查看工厂的总质量平衡,从而提高工厂运营效率,更快地制定决策并减少运营支出。

客户满意度

PT.TEL工厂的总经理片桐佳彦表示:“我们对横河电机的控制系统和产品非常满意。它们被证明是高度可靠的,我们的蒸煮器可以随时一直运行。我们使用大屏幕显示关键的操作数据,并且每个操作员都可以访问自己的HMI。HMI屏幕均根据人体工学设计,操作员可以轻松访问各种数据。这些数据在HMI上的显示非常流畅。CENTUM VP采用很多不同的方式,我们的操作员可以非常轻松、舒适地使用。”

The central control room as it looked before the upgrade to CENTUM VP / The central control room today with ergonomic designed HMIs. The more data, the less operator work load

行业

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