Yokogawa 旗下子公司 Omega Simulation Co., Ltd. 已將其 OmegaLand 工廠操作模擬環境全面升級為「OmegaLand V4 動態數位分身平台」，並正式推出首個版本 V4.1。過去 OmegaLand 主要提供建定操作員訓練模擬器所需的功能，V4 則進一步強化與控制系統的整合能力，使使用者能更有效地辨識工廠運轉中的問題、制定對策，並將解決方案更有效率地套用並運行於實際現場。
開發背景
近年來，隨著市場競爭加劇、設備老化、人力短缺、資安風險升高、法規趨嚴以及供應鏈變動，工廠營運環境日益複雜。各產業正進入重大轉型階段，對於運用 AI 等先進技術實現自主化運作的期待持續升高。然而，這樣的轉型必須先明確辨識問題，並採取分階段推進的方式，在過程中進行風險評估與最佳化，進而做出是否導入新技術的理性且具依據的決策。
OmegaLand V4 概念
OmegaLand V4 以動態數位分身平台為設計核心，旨在最大化既有動態模型建定投資的效益，並支援工廠邁向自主化運作。透過強化與 Yokogawa 的 CENTUM VP 控制系統之整合，原本僅用於離線環境的動態模擬技術，現已可一致性地應用於操作員訓練之外，進一步延伸至 AI 模型及其他先進控制解決方案的開發、驗證、導入與成效評估，為自主化工廠運作提供實質支撐。
此外，即使在營運自主化程度提升、人為介入逐步降低的情況下，該平台仍能結合動態模擬器進行操作風險評估，提供一套可驗證高風險情境並擬定因應對策的架構，確保工廠運作在邁向自主化的同時，仍維持安全與可控。
連結虛擬工廠模擬與實體工廠導入、訓練、驗證及評估的動態數位分身架構
OmegaLand V4.1 主要特色
依循 OmegaLand V4 的整體概念，V4.1 進一步強化核心功能與控制系統的整合，重點如下。
1. 強化的案例研究功能
案例研究功能升級後，使用者可在虛擬工廠環境中測試各種「假設情境」。在節能或效率提升等應用情境下，最多可註冊 10 種情境，並同時比較最多 3 個測試案例，用以評估操作條件或控制程序變更所帶來的影響，提升測試效率並降低成本。
可同時比較三種情境的案例研究功能
2. 支援高效率與彈性運作的最佳化功能
此功能可依據工廠操作控制值、產品規格等條件，找出最佳操作條件，減少原料與能源使用上的浪費。當操作條件變更時，系統亦會提示可降低設備負荷的運轉模式，協助安全且高效率地完成切換。不同於僅針對單一時間點的靜態最佳化，該功能可因應負載變動與外在環境變化，實現持續性的動態最佳化運作。
最佳化功能，可識別高效率操作條件與切換模式
3. 與 CENTUM VP 的整合強化
新增 OmegaLand Plant Tracker 解決方案，透過線上即時存取工廠操作變化與操作員輸入等資訊，將工廠狀態加以可視化。此外，模擬系統與 CENTUM VP 的同步運作能力同步提升，使操作員訓練、風險評估及投運前檢討所使用的模擬環境更貼近實際工廠狀態，進一步提高準確性。
主要市場
石油、天然氣／液化天然氣、化學品、電力、再生能源、製藥、食品、紙漿與造紙、鋼鐵、水資源及廢水
應用
- 供操作員及工程師使用的工廠流程與操作訓練模擬器。
- 以數位分身為基礎的智慧工廠運作可視化。
- AI 模型及先進控制的開發與驗證。
OmegaLand V4.1 將動態模擬的應用延伸至傳統操作員訓練之外，涵蓋驗證、風險評估及運作分析，並透過與工廠控制系統的更緊密整合得以實現。此方法能在工廠邁向更自主化運作模式的過程中，有系統地評估各種操作情境與控制策略。
關於 Omega Simulation Co., Ltd.
Omega Simulation Co., Ltd. 成立於 1997 年 4 月，結合了 Yokogawa 的工廠控制系統專業知識與 Mitsui Chemicals 的流程模擬技術。Yokogawa 目前持有公司 85.1% 股權，其餘由 Mitsui Chemicals 持有。Omega Simulation 主要從事工廠操作訓練模擬器及軟體的開發、銷售與維護，支援工廠分析、運作與控制。欲了解更多資訊，請造訪 https://www.omegasim.co.jp/index_e.htm。
本文所提及的公司名稱、組織名稱、產品、服務及標誌，皆為 Omega Simulation Co., Ltd. 或其各自持有者的註冊商標或商標。