安全關鍵組件的驗證測試是操作人員在維護安全儀表系統（SIS）時必須執行的一項義務性且通常繁重的工作。定期的驗證測試對維持安全儀表功能的安全完整性等級至關重要。如果未能按照要求的驗證測試頻率正確執行測試，達到目標的測試覆蓋率，可能導致SIS在實際工藝需求出現時無法執行所需的安全功能。而設計不良的驗證測試程序甚至可能造成測試不完整，並引入系統性故障。
Yokogawa的工程師與專家憑藉豐富的現場經驗，能有效協助工廠操作人員識別並制定驗證測試的需求與程序。
客戶挑戰
- 對SIS組件技術缺乏專業知識，且缺乏資源來為多種技術編寫詳細的驗證測試程序。
- 缺乏資源在要求的驗證測試間隔內完成對多種安全設備的測試。
- 需要在生產排程與驗證測試頻率要求之間取得平衡。
- 安排並記錄驗證測試結果。
- 追蹤並確認實際及誤觸發的工廠停機事件。
- 能夠根據歷史測試數據、工廠經驗及硬體老化情況重新評估測試頻率。
我們的解決方案
Yokogawa的服務與解決方案包括：
- 設計驗證測試程序與範本。
- 現場驗證測試及驗證測試報告。
- 驗證測試間隔的優化。
- 根據驗證測試結果重新評估SIF PFDavg計算。
- 感測器測試自動化。
- 將運行事件（停機與關機）與驗證測試日誌整合。
客戶效益
與經驗豐富的國際功能安全專家團隊合作，提供已安裝安全儀表系統的驗證測試服務，以：
- 在維持工廠安全儀表功能的安全完整性等級的同時，最大化生產運行時間。
- 揭露危險的未檢測故障，避免對人員、環境及資產造成危害。
- 透過優化的驗證測試間隔與排程，提高生產效率。
- 提高驗證測試效率，節省時間與成本。
- 符合相關法規要求。
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