现场资产管理

自引进第一台数字化现场设备以来,已经有十几年的历史。现场总线通信协议的标准化和信息通信技术(ICT)的进步加快了现场设备智能化的发展,可利用大量信息在线监控设备状态。 

客户面临的挑战

应用现场数字技术的更有效的维护方法

准确掌握客户的现场设备状态通常,现场有很多不同供应商的设备,很难确保每个操作员都能监控这些设备的健康状况。必须寻找一个易于实施且节约时间的解决方案。

确保重要的技术诀窍不会丢失:如果最有经验的操作员退休,客户将面临失去正确维护现场设备所需知识和专业技能的风险。

减少维护时间和成本:检查正常运行的设备既费时又费钱,但是却需要经常进行定期维护(TBM)。这就需要一种更有效的方法,使客户能够准确知道应该何时进行维护。

我们的解决方案

带领工厂进入数字时代,高效利用设备

横河电机的现场数字设备诊断显示如何消除导致测量和控制不精确的根本原因。通过监控所有现场设备状态,可采用状态检修(CBM)的方法。

可视化现场设备和过程界面情况:自动生成的关键性能指标(KPI)报告可提供数值数据,可一眼看出正发生报警且需要维护的设备。

最大限度利用现场数字信息:结合现场数字基线调整,横河电机的咨询服务能够显示用户如何最大限度地利用现场设备。

确定目标并建立有效的维护工作流程:横河电机的KPI和咨询报表显示如何设定维护活动的优先顺序。基于状态和风险的维护工作流程可以减少维护时间和成本。

客户受益

现场资产KPI报表、咨询服务、维护优化

基于状态和风险的维护和操作方法

  • 更易于设定维护工作的优先顺序
  • 充分利用客户的维护费用
  • 优化过程操作

在整个工厂生命周期从现场数字技术中获取最大效益

  • 准确且定量地掌握用户的现场设备状态
  • 通过分析和解决不良因素提高资产的可靠性

三菱化学公司:通过横河电机的InsightSuiteAE,用户可以轻松掌握设备的健康状况,并早期检测到三菱维护工程师未发现的问题。通过使用PRMKPI报表,三菱可以定位连接安全系统的重要温度变送器中的故障,还能在导致工厂停车之前采取修正措施。

使能技术

InsightSuiteAE - 提高资产生产力

随着新兴工业化国家经济增长,对能源的需求日益增加,企业需要寻找各种方式来增加价值并最大限度地提高其生产过程的效率。这种方法必须既不危害环境又符合严格的HSE法规。

横河电机的解决方案面向可持续发展的未来,可以解决用户工厂资产所面临的问题,并且可以在早期阶段检测问题并提出提案,向用户展示实现具体改进的方法,使用户工厂在减少能源消耗和碳排放的同时,还能大幅削减工厂资产运行和维护成本。

 

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