水泥

透過智慧製造實現永續水泥生產

從道路與橋梁到摩天大樓與水壩,水泥是現代建設不可或缺的材料。然而,產業面臨複雜挑戰,包括工廠操作優化、減碳及設備可靠性,單靠個別優化無法解決。

Yokogawa 作為可靠的合作夥伴,運用數十年的測量與控制專業,提供解決方案以強化操作優化、環境績效及資產可靠性。

攜手合作,我們可超越傳統方法,實現低碳、高效率、高可靠性的智慧水泥生產。

透過智慧製造實現永續水泥生產

產業主要挑戰

操作優化

操作優化

  • 仍存在大量人工操作
  • 操作數據利用不足

ESG / 環境影響

ESG / 環境影響

  • CO₂ 排放量及能源使用量大
  • 缺乏精確 CO₂ 測量
  • 排氣與燃料使用造成空氣污染

資產維護

資產維護

  • 維護計畫不當
  • 未能掌握設備故障徵兆

Yokogawa 的解決方案

製程自動化

製程自動化

自動化複雜製造流程,提高效率、可靠性及安全性。

解決方案

  • 將製程控制與監測交由系統管理
  • 利用 DCS 系統自動優化複雜流程,確保高度可靠性

效益

  • 減少人工操作與人為錯誤
  • 透過冗餘配定提升製程可靠性
操作數據運用

操作數據運用

運用工廠數據,持續改進並做出更智慧決策。

解決方案

  • 利用 PIMS 系統即時自動彙整操作數據
  • 輕鬆儲存、視覺化與分析數據

效益

  • 持續改進操作
  • 透過數據驅動提升決策品質
作業標準化

作業標準化

數位化工作程序,確保操作一致性、安全性與效率。

解決方案

  • 以直覺流程圖數位化 SOP
  • 系統化例行工作,例如原料磨機啟動操作

效益

  • 操作程序標準化
  • 提升生產效率
鍋爐先進控制

鍋爐先進控制

應用 APC 技術穩定鍋爐運作,提高效率。

解決方案

  • 使用 APC 最小化流程波動
  • 穩定鍋爐運作以降低能源損耗

效益

  • 提升能源效率
  • 穩定可靠的鍋爐運作
燃燒優化

燃燒優化

在高溫、高粉塵環境中精準測量 O₂ 與 CO,優化回轉窯燃燒。

解決方案

  • 利用紅外線氣體分析儀測量窯出口 O₂ 與 CO
  • 根據氣體分析結果調整引風機轉速、燃料供應及原料投料

效益

  • 精確評估燃燒狀態
  • 改善燃料效率與窯性能
能源與溫室氣體管理

能源與溫室氣體管理

優化能源使用,減少溫室氣體排放,以降低成本並符合永續要求。

解決方案

  • 即時監控並優化能源消耗
  • 透過流程改善進行能源減量模擬與規劃

效益

  • 降低能源成本與溫室氣體排放
  • 精確報告並符合法規要求
排氣監測

排氣監測

透過連續監測排氣確保合規與安全。

解決方案

  • 使用紅外線氣體分析儀測量 O₂ 及最多四種其他氣體 (NO, SO₂, CO, CO₂, CH₄)
  • 持續監測排氣以符合環境標準

效益

  • 防止有害氣體釋放
  • 符合排放法規
廢棄物燃燒控制

廢棄物燃燒控制

傳統窯操作導致高燃料成本與 CO₂ 排放。優化替代燃料燃燒,提高效率、操作穩定性與永續性。

解決方案

  • 穩定替代燃料燃燒
  • 在保持熟料品質下提高替代燃料使用率

效益

  • 減少 CO₂ 與 CO 排放
  • 提升燃料靈活性與窯穩定性
資產健康監測

資產健康監測

監控設備狀態,及早偵測故障並支援狀態式維護。

解決方案

  • 利用先進感測器與分析監控設備狀態
  • 透過持續監測偵測故障早期徵兆

效益

  • 狀態式維護
  • 減少意外設備故障

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