基于过程数字孪生的油气上游设施实时优化

借助横河电机的数字孪生和优化技术,充分释放上游设施的潜力

利用横河电机的过程优化技术,在不同条件下提高整个上游设施的生产效率

Unlock the full potential of upstream facilities – powered by Yokogawa’s digital twin and optimization technologies

在油气上游作业中,保持稳定且盈利的运行是关键任务,但同时也是重大挑战。从油井、分离器到硫磺回收装置等,设施的每个部分都面临着波动的工况和不可控的外部因素,使得优化工作变得复杂。
横河电机的综合解决方案通过强大的数字孪生引擎,实现全设施优化,从而应对这些挑战。该系统全年365天、7x24小时运行,持续模拟、监控和调整工艺流程,在确保安全和资产完整性的同时,提高生产效率。
无论您管理的是单个油井还是集成的上游网络,横河电机基于数字孪生的优化方案都能可靠、安全且大规模地提供可衡量的价值。

详细介绍

挑战

油气上游运营中的主要挑战

 

影响运营的不稳定现场条件

Unstable field conditions impacting operations

储层压力、流体成分和温度可能不可预测地波动。这些动态条件使得难以维持稳定运行,并需要持续调整控制策略。

各单元间运营分散

Fragmented operations across units

上游设施由多个互连的单元组成。虽然局部优化很常见,但实现真正贯穿整个设施的端到端优化仍然是一个复杂的挑战。

效率与安全约束的平衡

Efficiency vs. safety constraints

在高风险环境中,由于需要严格遵守安全和设备保护标准,因此要提升生产效率和盈利能力颇具挑战性。

解决方案

横河电机利用过程数字孪生技术实现上游设施优化

 

先进的软传感器

Advanced soft sensors

横河电机的软传感器技术为异常检测和实时属性估算提供先进的感知能力。

过程稳定化

Process stabilization

横河电机的先进控制与优化平台即使在不稳定条件下也能实现稳定控制。

 

经济效益优化

Economic optimization

横河电机的过程数字孪生与优化技术释放了设施的潜能。

顺序自动化

Sequence automation

横河电机的模块化过程自动化技术,通过低代码/无代码工具,消除了瞬态条件下的手动操作。

Oil and gas process flow diagram

效益

横河电机的实时优化可带来有形与无形的双重效益

 

优化运营

Operational excellence

  • 提高工艺效率
  • 早期异常检测
  • 稳定运行
经济价值

Economic value

  • 提升资产利用率与盈利能力
  • 增加收入
  • 提高投资回报率(ROI)
  • 减少产品损失
环境与可持续性影响

Environmental & sustainability impact

  • 在保持目标生产水平的同时降低能耗
  • 由全年365天、7x24小时运行的运营代理驱动的持续性能优化

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横河电机(中国)有限公司