Преимуществами усовершенствованного управления технологическим процессом являются снижение энергопотребления и повышение выработки продукции.
Платформа усовершенствованного управления и оценки объединяет в одном приложении функции управления несколькими переменными, оценки качества, выполнения сложных вычислений и создания пользовательского интерфейса. Благодаря этому значительно сокращается время развертывания и упрощается обслуживание, что обеспечивает стабильно высокую производительность.
Click here to learn about Platform for Advanced Control and Estimation (Advanced Process Control)
Ключевые направления трансформации для достижения совершенства эксплуатации
Operational Excellence Transformation (Трансформация для совершенствования эксплуатации) — это портфель решений и услуг Yokogawa и KBC. Мы предоставляем комплексные решения для автоматизации бизнеса, объединяющие консультационные услуги и цифровые технологии, во всех четырех областях.
Эксплуатация и оптимизация активов
Решение для эксплуатации и оптимизации активов помогает реализовать потенциал физических активов путем наращивания пропускной способности, обеспечения максимальной выработки продуктов с наивысшей добавленной стоимостью и минимизации переменных затрат, в том числе на электроэнергию. Решение обеспечивает выполнение капитальных проектов, от небольших до масштабных, своевременно и в рамках бюджета, чем способствует дальнейшему развитию предприятий и удовлетворению требований к охране окружающей среды. В результате предприятия получают возможность в полной мере реализовать преимущества своих физических активов. Решение Yokogawa для эксплуатации и оптимизации активов опирается на лучшие в отрасли технологии, чтобы генерировать точную операционную информацию для повышения осведомленности оператора, что, в конечном счете, ведет к повышению производительности и рентабельности.
Ключевые производственные компетенции в области эксплуатации и оптимизации активов
- Стратегия в отношении активов: определение требований к мощности, эксплуатационной готовности и производительности технологического оборудования завода с учетом корпоративной стратегии
- Оптимизация активов: повышение рентабельности завода путем расширения диапазона рабочих режимов и (или) добавления/модификации технологических установок
- Оптимизация активов: оптимизация работы завода путем предоставления сменному персоналу возможности действовать согласно плану и в пределах диапазона рабочих режимов
- Операции с активами и управление технологическим процессом: управление работой завода путем предоставления сменному персоналу возможности эффективно реализовывать планы и управлять нештатными ситуациями
- Реализация капитальных проектов: анализ вариантов, разработка и реализация капитальных проектов, которые будут экономически эффективными, своевременными и соответствующими цели
Благодаря нашему богатому опыту в области предоставления услуг по реализации проектов и комплексному обслуживанию в течение всего жизненного цикла, а также консультационным услугам KBC, наши клиенты получают практически значимое и глубокое представление о максимально эффективном использовании своих физических активов. Вместе мы стремимся внести свой вклад и воплотить в жизнь улучшения не только с точки зрения рентабельности, но и с точки зрения общей безопасности, функциональности и надежности.
·Оптимизация цепочки поставки
- Оптимизация управления поставками, в том числе поставками нефти от месторождений, поставками сырья для нефтеперерабатывающих заводов и поставками химических веществ, с учетом потребностей соответствующего рынка продукции. Предоставляет операторам возможность в полной мере воспользоваться преимуществами текущей рыночной ситуации.
·Управление операционными рисками
- Надежный контроль рисков, связанных с безопасностью, охраной здоровья и окружающей среды, на уровне персонала и процессов. Это гарантирует надежность, необходимую для предотвращения катастрофических потерь.
·Целостность управления активами
- Гарантированная надежность и эксплуатационная готовность активов, контроль расходов на техническое обслуживание. Обеспечивает постоянную доступность актива и его соответствие ожиданиям, что способствует извлечению выгоды из краткосрочных рыночных возможностей.
Платформа усовершенствованного управления и оценки (усовершенствованное управление технологическим процессом)
Платформа усовершенствованного управления и оценки
Примерно за 20 лет своей работы компания Yokogawa предоставила сотни лицензий на системы УУТП, а также реализовала множество проектов по оказанию консультационных и инжиниринговых услуг для различных технологических установок. Yokogawa понимает, что более тесная и гибкая интеграция с системой усовершенствованного управления технологическим процессом (УУТП) и РСУ способствует повышению рентабельности производства и что также важна стабилизация регулирующего контроля, как основа для формирования и поддержания иерархии управления.
Наша комплексная платформа усовершенствованного управления и оценки объединяет в одном приложении функции управления несколькими переменными, оценки качества, выполнения сложных вычислений и создания пользовательского интерфейса. Она позволяет значительно сократить время развертывания и упростить обслуживание, обеспечивая стабильно высокую производительность.
Мы готовим краткое технико-экономическое обоснование, показывая финансовые и эксплуатационные выгоды с учетом нашего прошлого опыта оптимизации систем управления, основанного на анализе архивных эксплуатационных данных.
Стабильный контроль базового уровня с усовершенствованным нормативным регулированием
Стабильное регулирование базового уровня — первый шаг к стабильной работе. Предприятие может быстро развернуть наши стандартные модули усовершенствованного нормативного регулирования (Advance Regulatory Control), чтобы гарантировать стабильное регулирование до внедрения системы усовершенствованного управления технологическим процессом (СУУТП).
Значительное сокращение времени моделирования с помощью встроенных инструментов динамического моделирования и автоматических пошаговых тестов
Решение для автоматического пошагового тестирования (Automatic Step Testing) поможет обеспечивать комплексное динамическое реагирование, а также управлять технологическими процессами и оптимизировать экономические показатели. С помощью многофункциональных инструментов идентификации и моделирования инженеры смогут быстро построить динамическую модель на основе ответных реакций установки.
Этот интегрированный инструмент поможет вдвое сократить трудозатраты на пошаговое тестирование и моделирование по сравнению с традиционным пошаговым тестированием, выполняемым вручную.
Приложение для комплексного усовершенствованного управления технологическим процессом
Модули системы усовершенствованного нормативного регулирования обычно применяются совместно с другими приложениями, такими как оценщики качества (Quality Estimators), пользовательские расчеты (User Calculations) и блоки управления базового уровня (Base Layer Control Blocks).
Благодаря последовательному объединению нескольких обработчиков (контроллер, оценщик и т. д.) и всех вспомогательных функций в одной среде (включая настройку пользовательского интерфейса для приложений системы управления) наша платформа позволяет инженерам быстро разрабатывать приложения для СУУТП. Эта целостная платформа значительно сокращает время разработки приложений.
Высокая эффективность управления, быстрый ввод в эксплуатацию с помощью современного инструмента
Возможность запуска «промежуточной» (только для чтения) версии параллельно с «продуктивной» (чтение и запись) позволяет инженеру по системам управления протестировать доработанное ПО перед началом работы, проверив реакцию контроллера с различными параметрами настройки, изменениями контролируемых и управляемых переменных и т. д. Затем «продуктивную» версию можно будет заменить на «промежуточную» без простоев.
Инструмент ввода в эксплуатацию поставляется с мощными функциями построения трендов, которые помогают инженеру быстро выявлять несоответствия моделей.
Благодаря использованию этой веб-среды наполовину сокращаются затраты и время на ввод в эксплуатацию.
Системная интеграция через стандартный промышленный интерфейс OPC (OPC DA и OPC UA)
Протокол OPC-связи позволяет интеграцию приложений СУУТП с другими системами, такими как РСУ и PIMS, а также интегрированными системами управления производством "CENTUM". В дополнение к поддержке существующего OPC протокола (OPC DA), имеется поддержка OPC UA*, недавно включённого в список, начиная с версии R5.03. Протокол OPC UA позволяют приложениям СУУТП связываться с другими системами, поддерживающими OPC UA. Это делает связь более защищённой и простой для конфигурирования.
* OPC Unified Architecture (UA): Стандарт OPC является общепринятым стандартом защищённого и надёжного обмена данными в области промышленной автоматизации и других отраслях. Протокол OPC UA является стандартом связи, не привязанным к конкретной ОС или оборудованию, с высокой степенью защищённости и широким охватом, обеспечивающим основу реализации решений Industry 4.0.
Стабильная производительность с усовершенствованным инструментом мониторинга и диагностики
Эффективность управления со временем ухудшается, поскольку снижается качество сырья, меняется динамика работы завода, ставятся новые цели управления, вводятся новые режимы работы и ощущается влияние многих других факторов.
Инструмент усовершенствованного мониторинга и диагностики (Advanced Monitoring and Diagnostics Tool) постоянно отслеживает производительность управляющих приложений, ошибки моделей и другие показатели. Кроме того, может быть выполнена динамическая настройка онлайн-контроллера. Предусмотрен также интерактивный инструмент анализа производительности, который помогает выявлять элементы с низкими показателями.
После обнаружения подобных элементов вносятся необходимые исправления, что помогает поддерживать необходимые показатели эффективности управления и реализовывать преимущества СУУТП.
Подробно
Многопараметрический контроль и оценка качества
Платформа СУУТП от компании Yokogawa была разработана совместно с Shell, одним из ведущих разработчиков и эксплуатантов передовых технологий управления в энергетической отрасли.
Новейшая версия нашей платформы для усовершенствованного управления и оценки является лучшей в своем классе. Она позволяет оперативно развертывать и поддерживать приложения для систем усовершенствованного управления, которые приносят пользу в течение всего жизненного цикла завода.
Время проектирования
Среда разработки Design Time предоставляет единое рабочее пространство для решения следующих задач: управление технологическими данными, моделирование динамики процесса, проектирование обработчиков и последовательности обработки и моделирование на основе сценариев. Все эти функции основаны на передовых практиках развертывания СУУТП.
Беспрепятственный обмен данными между средами Design Time и Run Time позволяет инженерам по системам управления быстро разрабатывать сложные приложения.
Предварительное проектирование контроллеров
Предварительно заданная матрица управления, включающая контролируемые переменные (CV) и управляемые переменные (MV), используется для автоматического поэтапного тестирования отклика оборудования в среде выполнения Run Time.
Идентификация надежной модели
Результаты поэтапного тестирования отклика оборудования импортируются в среду разработки Design Time. Затем эти данные очищаются с использованием различных инструментов, что позволяет устранить ошибки неверного сегментирования и отсечения данных. Также для идентификации модели выполняется очистка на основе правил.
Множество линейных динамических моделей можно идентифицировать в широком рабочем диапазоне, взяв за основу статистические данные моделирования со светофорным индикатором их надежности. Поддерживаются несколько элементов модели для одной пары «вход/выход» и нелинейные формулы усиления.
Разработка сложных приложений
Сложное общезаводское приложение можно разработать в одном рабочем пространстве с множеством типов процессоров, таких как общезаводской контроллер с несколькими подсистемами, оценщик, интерфейс оптимизации в реальном времени и пользовательский процессор.
Корректировку функций передачи модели управления можно осуществлять в режиме онлайн. Имеется возможность последовательного подключения нескольких элементов модели для обработки процессов с нелинейной динамикой.
Кроме того, пользовательский процессор предоставляет универсальные возможности для создания пользовательских вычислений и (или) логики с использованием языка программирования VB или C#.
Время выполнения
Среда выполнения Run Time поддерживает два режима: Staged («промежуточный», только чтение) и Live («продуктивный», чтение и запись). С их помощью инженер по системам управления сможет проверить изменения в промежуточной версии, прежде чем заменить продуктивную.
Иерархическая панель человеко-машинного интерфейса служит для наглядной визуализации условий процесса и состояния системы управления. Операторы и инженеры могут быстро и легко получить доступ к необходимой информации с помощью значков, дерева навигации и навигационных цепочек.
Автоматическое тестирование шагов
Модуль автоматического пошагового тестирования инициирует автоматический анализ отклика оборудования с предварительным проектированием контроллера (Preliminary Controller Design). Результаты поэтапного тестирования отклика оборудования сохраняются на встроенном сервере архивных данных.
Мозаичные тренды помогают проверять отклик технологического процесса и идентифицировать динамическую модель.
Новый человеко-машинный интерфейс с панелью ключевых показателей эффективности
Человеко-машинный интерфейс включает новую панель КПЭ с показателями работоспособности установок, которая улучшает возможности взаимодействия с операторами и инженерами по системам управления.
Панель человеко-машинного интерфейса формируется с помощью наборов переменных, предназначенных для распределения переменных по группам по определенному принципу. Интерфейс имеет мощный интегрированный инструмент построения трендов и панель динамических отношений (Dynamic Relationship), используемую в ходе эксплуатации и обслуживания приложений, в особенности очень больших.
Настройка в режиме онлайн
С помощью инструментов онлайн-настройки инженер по системам управления может проверить встроенную модель оценщика (Estimator Model) и настройки контроллера (Controller Tuning) с использованием реальных данных технологического процесса в реальном времени, прежде чем переводить приложение в режим активного управления в продуктивной среде.
Гибкая настройка контроллера в сочетании с комплексным моделированием дает инженерам возможность параллельно тестировать все приложения во время выполнения в различных ситуациях.
Новая концепция «значения для лучшей эффективности» (Best Performance Value, BPV): оптимальное целевое значение переменной CV в случае неосуществимости, контроллер оптимизирует планы движения материалов MV для замедления отклонения переменной CV от своего значения BPV. Такой подход обеспечивает превосходные переходные динамические характеристики работы контроллера.
Обзор OpreX™
OpreX является комплексным брендом решений компании Yokogawa в сфере промышленной автоматизации и управления. OpreX означает совершенство технологий и решений, развиваемых Yokogawa в рамках создания дополнительной стоимости совместно с заказчиками. Бренд OpreX охватывает широчайший спектр продуктов, услуг и решений Yokogawa для промышленной автоматизации. Бренд объединяет следующие пять категорий: OpreX-Трансформация, OpreX-Управление, OpreX-Измерения, OpreX-Исполнение, и OpreX-Жизненный цикл. Платформа для усовершенствованного управления и оценки (Platform for Advanced Control and Estimation), одно из решений семейства OpreX Asset Operations and Optimization в категории OpreX Transformation, обеспечивает совершенство эксплуатации на всех этапах деятельности предприятия, от производственных операций до оптимизации цепочки поставки, управления рисками и бизнес-процессом.
Под этим брендом Yokogawa предлагает интегрированные системы, предназначенные для решения конкретных проблем, и помогает заказчикам в вопросах трансформации и развития бизнеса.
Усовершенствованное нормативное регулирование
Система усовершенствованного нормативного регулирования (Advanced Regulatory Controls) — это апробированные, удобные и готовые к использованию стандартные библиотеки функций, разработанные для стабилизации базового уровня регулирования. Их можно использовать вместе с библиотеками Multivariable Optimizing Control и Robust Quality Estimation для достижения желаемых целей в области управления и эксплуатации.
Система противопомпажного регулирования Shell (SSVC)
Система противопомпажного регулирования Shell (SSVC) разработана таким образом, чтобы в полной мере использовать имеющиеся на заводе буферные емкости для обеспечения более стабильной работы. Модуль SSVC поддерживает уровень в буферной емкости в указанных пределах, сводя к минимуму колебания входящих и исходящих потоков. Алгоритм позволяет работать с каскадами буферных емкостей, включая каскадные дистилляционные колонны. Алгоритм использует периоды отсутствия больших возмущений, чтобы довести уровень до идеального заданного значения и подготовиться с сглаживанию серьезных колебаний на следующих этапах работы установок.
Балансировка проходов печи (BALANCE)
Модуль BALANCE предназначен для равномерного распределения поглощаемой тепловой энергии при каждом проходе в многопроходной нагревательной печи. BALANCE повышает эффективность печи, увеличивая поток в рамках каждого прохода, повышая рекуперацию тепла и балансируя температуру на выходе после каждого прохода. Каждый модуль BALANCE может обслуживать до двух печей с двумя ячейками/камерами. Каждая ячейка может иметь до 16 проходов (змеевиков), а каждый проход — до пяти датчиков температуры поверхности. Модуль BALANCE — это очень ценный инструмент для управления нагревательной печью и общим потоком через печи.
Проверка и сравнение измерений (MVC)
Алгоритм MVC предназначен для проверки и сравнения двух полевых измерений одной и той же выходной переменной процесса. Отклонения между двумя полевыми измерениями одной и той же выходной переменной процесса для сравнения. Отклонения между двумя полевыми измерениями, превышающими контрольное значение, непрерывно накапливаются, и когда накопленное значение превышает определенный предел, система выдает аварийный сигнал.
Усовершенствованный мониторинг и диагностика
Модуль усовершенствованного мониторинга и диагностики (Advanced Monitoring and Diagnosis) служит для поддержки и повышения эффективности приложений УУТП и контуров управления базового уровня.
Иерархический мониторинг производительности
- В модуле иерархического мониторинга эффективности (Hierarchal Performance Monitoring) имеется веб-программа просмотра, позволяющая с помощью браузера осуществлять мониторинг и формировать отчетность, используя непрерывно обновляемую базу данных.
- В режиме мониторинга можно просматривать сводную информацию и данные на нужную дату, контролировать производительность и факты вмешательства оператора для выбранного типа актива и иерархического уровня его настройки.
- Веб-страницы свойств можно использовать для перехода от верхней части иерархии к нижней и наоборот. Они также содержат информацию о свойствах всех элементов данных, от конфигурации объекта до отдельного тега.
Отчетность, подготовка отчетности
- Инструмент формирования отчетов в режиме реального времени использует текущие данные, чтобы выделить проблемные элементы на базовом уровне или уровне контуров усовершенствованного управления, требующие немедленного вмешательства оператора.
- Отчет для руководства — это сводка результатов для всего объекта на основе активов с предпочтительного уровня иерархии.
- Отчеты по эскалации для каждого типа мониторинга можно настраивать.
- Отчеты можно отправлять по электронной почте, распечатывать или экспортировать в файл Excel.
Интерактивный анализ производительности
Инструменты автономной диагностики используют статистические методы для получения важной информации об эффективности управления и предоставляют интерактивные экраны анализа, позволяющие выявлять первопричины возникновения проблем с управлением.
- Расчет переменной прибыли
- Прогнозирование выгод
- Тестирование ответов
- Анализ ошибок контролируемой переменной
- Анализ степеней свободы
- Анализ ограничений
- Функция ПИД-регулирования
Файлы
- A phased upgrade approach from CENTUM CS to CENTUM VP was planned to meet tight LNG carriers schedules.
- The collaboration using CENTUM VP and APC provides optimization of gas liquefaction operation.
- To decrease downtime and maintenance costs, the decision was made to introduce Yokogawa's CENTUM DCS.
- With well-experienced MAC approach, Yokogawa replaced successfully legacy DCS.
Samsung Petrochemical Co. Ltd. (SPCL), a major Korean petrochemical company, produces 700,000 tons per year of purified terephthalic acid (PTA) at its Daesan plant. PTA, a white powder substance that is produced by oxidizing and refining para-xylene, is a precursor to polyethylene terephthalate (PET), a polyester material that has excellent thermal resistance and wear resistance and is widely used as a substitute for natural cotton fibers and in film packaging, beverage bottles, tire cords, paints, adhesives, and other applications.
- HMEL selected an integrated solution from Yokogawa
- Yokogawa India oversaw and implemented the engineering, installation, and commissioning of the refinery
- Based on a careful review of all operational procedures and operator roles and configured new SOPs in Exapilot.
- As a result, SFC has been able to reduce operator workload, improve product quality, and reduce production losses.
- At the company's Ulsan resin plant, six Exaquantum servers were connected to CENTUM CS 3000 and other vendor's systems.
- KKPC needed to expand its SBC capabilities and improve production efficiency at its plants.
A Malaysian Gas Processing and Transmission Company a subsidiary of the national oil & gas major, plays a prominent role in the gas business value chain. The company operates as a throughput service company providing the services of processing and transmission of gas to the power generation sectors and various customers.
- Implementation of multivariable optimizing controllers and robust quality estimators within a record short period
- 3% rise expected in CCR feed amount
PT. Tanjung Enim Lestari Pulp and Paper (PT. TEL) operates a pulp mill in Muara Enim, which is 130 km west of Palembang, the capital of Indonesia's South Sumatra province. This is the only pulp mill in the world to produce high-quality, bleached-hardwood kraft pulp solely from plantation grown Acacia mangium trees.
Материалы
Брошюры
Новости
-
Пресс-релиз 4 , 2015 Yokogawa and Shell Jointly Develop Next-generation Platform for Advanced Control and Estimation
- Improved design, deployment, and maintenance of advanced process control applications -
Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?
Контакты