为规范化维护与主动决策提供深度洞察
通过将设备健康状态与工艺工况相关联，建立规范化、预测性且持久的资产生命周期治理体系——无需增加运营或人才方面的投入。
在多个资产管理领域内统筹规模化资产监管——为复杂运营建立秩序，实现主动维护，并减少对稀缺专业人才的依赖。通过将监控、性能洞察、工艺背景与生命周期智能整合于统一环境，提升可靠性并维持长期运营韧性。
详细介绍
挑战
运营可见性与绩效存在关键缺口
实时运营洞察有限
运营数据分散在OT与IT系统之中，难以获得实时洞察，进而拖慢发展速度、影响盈利能力。
运营数据彼此割裂
因数据孤岛问题，数据聚合与利用未能有效落地。
老旧资产风险攀升
工厂设备老化，故障率升高，维护工作趋于被动。
运营低效推高成本
运营效率低下导致生产成本不断上涨。
解决方案
跨系统、跨站点的单一视图资产智能
统一资产数据集成
与横河电机的资产系统（PRM*、ISAE*等）、其他资产系统及ERP*、CMMS*实现系统与数据集成，借助OpreXTM智能制造中心实现资产的单一视图展示。
快速直观的资产分析
通过“三次点击”理念，实现从工厂总览到单个资产的钻取分析。
设备专属诊断
供应商专属的设备诊断功能
企业级资产绩效指标
定义企业级资产绩效指标，用于多工厂资产绩效监控。
*PRM：工厂资源管理系统
*ISAE：InsightSuiteAE
*ERP：企业资源计划
*CMMS：计算机化维护管理系统
效益
贯穿全生命周期的主动式资产智能
统一的资产可见性
单一数据源，所有资产的整合视图集中呈现于一处。
集成式维护与生命周期管理
打破数据孤岛，优化维护周期与设备使用寿命。
基于风险的资产优先级划分
可依据设备的风险与关键性评估结果确定优先级。
提升运营效率的及时洞察
借助更优的可视化与邮件通知功能，可及时采取建议措施，提升工作效率、减少工厂停机时间。
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现场仪表
测量压力、流量、温度和液位的一组产品，所有这些都是工厂运营中的重要因素。高性能传感器可在任何情况下确保稳定和高精度的性能。
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OpreX智能制造中心
借助OpreX智能制造中心，变革您的制造业务。整合各类数据并进行可视化呈现，以获取实时洞察，提高效率与盈利能力。
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移动现场设备管理(FieldMate)
FieldMate 3.0是一款基于PC的工具，可以使用户在整个维护工作流程中对智能化的现场设备“一目了然、先知先觉、慎思密行”。
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资产分析(InsightSuiteAE)
随着新兴工业化国家的经济增长，对能源的需求越来越大。企业需要寻找各种可能的方式增加附加值，尽可能地提高生产过程的效率。与此同时，他们必须找到既符合严格的HSE规定、又不会破坏环境的方法。
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工厂资源管理系统（PRM）
为确保工厂运行的高可靠性和稳定性，是否对设施进行了妥善管理？PRM（工厂资源管理系统）有助于提升全厂生命周期内的维护计划质量，并优化维护成本。
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先进监控与可靠性解决方案推动上游油气运营转型
利用实时监控、预测性维护和自动报告解决方案，提高上游石油和天然气的效率与可靠性。
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用智能维护提升资产与运营可靠性
整合运营、维护、可靠性与工程，确保工厂稳定运营、提前采取行动，并更轻松地遵循国际标准
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使用机器人进行快速高效的设备劣化诊断
使用机器人及早对设备进行劣化检测，尽可能减少计划外停机时间和维护成本。
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