美国Nisseki(日本石油)化工德克萨斯公司

Nisseki化工德克萨斯公司
Nisseki化工德克萨斯公司是日本石化公司的一家全资子公司(日本石化是日本石油公司的石化子公司)。该公司成立于1989年，制造工厂于1994年投运。Nisseki化工德克萨斯公司成立之初是为了生产高电压电容电解液，以及一种主要用于无碳复写纸生产的溶剂。后来又开发出很多其他产品，公司现在生产多种化工产品和化工中间体。

项目背景
Nisseki化工公司原来采用了另外一家供应商的分布式控制系统(DCS)，但该系统的升级和维护费用极高，因而Nisseki很不满意。为了提高工厂的生产能力，公司决定更换原有系统，并且尽量不影响生产。

客户面临的挑战
基于上述背景介绍，客户面临的挑战主要是以下几点:

- 原有系统逐渐老化，运行成本越来越高。
- 需要转变为利润增长。
- 必须在很短的时间内完成这个改造项目。

CENTUM CS 3000的贡献
1. 不碰一条线缆
横河电机为Nisseki化工公司提供的改造方案采用了享誉全球的CENTUM CS 3000系统，并在改造过程中不动任何现场接线。这一改造方案采用了最先进的控制系统，同时满足了价格低、风险小、效率高的要求。基于该项目紧张的进度要求，重新接线仅仅用了一天的时间。因为采用了完全兼容的现场集线端子(FTA)板，现场接线无需任何改动。

2. 一套简单且成本有效的升级方案
通过横河电机的升级方案，利用专用的接线端子柜以及与原有端子板连接的适配电缆，Nisseki化工公司那套陈旧的控制器与过程接口被替换成CS 3000 I/O和处理器。由于使用的应用程序简便易懂，用户也无需自动转换。

3. 大幅缩短工厂停车时间
没有现场接线的修改、没有新增机柜，使工厂的停车时间大幅缩短。事实上，因为CS 3000的紧凑设计与高集成度，机柜数量减少，节省出很多空间。

成果
Nisseki化工公司的系统改造仅仅用了一天时间，整个项目也仅花费5个月的时间进行准备。该项目的成果如下:

1. 加速调试
无需修改现场接线的系统改造实现了快速切换，将Nisseki化工公司的工厂停车时间缩到最短，从而降低工厂机会成本的损失。

2. 生产力提高并实现成本有效性
CENTUM CS 3000控制系统的高技术性与高可靠性降低了运行成本，延长了装置的可运行时间。

客户的认可
从陈旧系统到CENTUM CS 3000控制系统的改造工作时间短、效率高、费用低，给客户留下了深刻的印象，同时客户对系统的性能和功能也十分满意。他们确信采用横河电机的解决方案是非常正确的选择。