LNG再气化与储存

横河电机的生产控制系统在全球54座液化天然气(LNG)接收站投入运行,覆盖日本三分之二的接收站。横河电机通过涵盖装载、储存、再气化及计量在内的全流程解决方案,助力LNG接收站实现稳定高效的天然气供应。

挑战

整合“气转电”系统,提升运营效率

  • 不同数据库的操作窗口可在各工厂间交叉监控

LNG的两大主要用途是发电和城市燃气供应。在电力需求增长的国家,将燃气发电厂与LNG接收站联合建设的“气转电”项目日益增多。由于各工厂的运营相互影响,对LNG接收站与发电厂之间整合运营的需求也日益增长。例如,LNG接收站的突发事故可能导致供气压力大幅下降,进而引发发电厂的燃气轮机跳闸或发电机并网失败;发电厂燃气轮机的意外故障则可能导致供气过量,迫使LNG接收站抑制供气。整合运营能够实现快速响应(如首切负荷)等敏捷操作, 并有效平衡各工厂的燃气供需。凭借在发电和LNG接收站自动化领域的长期专业知识,横河电机在确保各公司数据独立的前提下,提供整合的运营环境。

Consolidated Gas-to-Power System

操作员快速响应,预防报警发生

  • 横河电机的在线模拟器MirrorPlant预测LNG再气化装置行为

横河电机的MirrorPlant基于实时工厂的反馈,更新模型参数,动态模拟工厂行为。结合动态数据协调(DDR)算法,可更准确地呈现过程的当前状态。MirrorPlant利用蒸发气等因素计算LNG热值,并计算输出燃气的质量(热值和加臭浓度),以图形和趋势形式可视化呈现结果。该系统通过预测LNG接收站的过程行为来预测报警,从而能够根据预测的行为变化采取敏捷措施,确保持续稳定运行。

MirrorPlant
 

高度自动化与高可靠性系统确保稳定供气

  • 横河电机提供经过现场验证的软件和冗余配置方案

先进终端单元控制(ATUC)是一组运行于DCS控制器上的软件模块,基于横河电机与燃气公司合作的丰富经验开发而成。ATUC专为LNG接收站控制而设计,可根据需求变化优化负荷分配,并在异常工况下实现即时控制。ATUC还能实现无需操作员干预的自动供气量调节,减轻操作员负担。通过在冗余配置中实施ATUC,可在意外事件发生期间及维护期间确保连续供应。

详细介绍

LNG卸货

  • 循环流量控制
  • 回气温度与压力控制
  • LNG排放罐液位控制
  • 装载管线切换控制
  • 泊位监控系统
  • 卸料臂成套系统功能

LNG储罐

  • 储罐入口混合管线阀门控制
  • 储罐压力控制 
  • 液位、温度与密度监控
  • 罐内泵(低压泵)
  • 泵启停控制
  • 回流流量控制
  • 供应链调度

开架式气化器(ORV)

  • LNG流量控制
  • 海水流量控制
  • 海水泵控制
  • 启停序列控制

蒸发气压缩机 / 再冷凝器

  • 压缩机启停控制
  • 吸入罐温度控制
  • 回流流量控制
  • 再冷凝器控制
  • 成套PLC功能
  • 容量控制

高压外输泵

  • 泵启停控制
  • 排出控制
  • 回流流量控制

浸没燃烧式气化器

  • LNG流量控制
  • 成套系统功能

燃料气与公用气

  • 燃料气压力控制
  • 燃料气加热器控制

外输控制

  • 外输总管压力控制
  • 外输燃气热值控制
  • 燃气加臭流量控制

参考

概述:
  • Legacy ProSafe-PLC SIS replaced with ProSafe-RS to improve sustainable lifecycle support at LNG terminal.
  • The seamless use of the same HMI for both PCS and SIS, and improved safety and integrity.
概述:
  • Scalable, flexible configuration with functions distributed to multiple controllers on a facility basis
  • Redundant architecture optimally designed for requirements of entire plant
  • General-purpose communications network used for control bus
  • Integrated operation environment through web-based human-machine interface (HMI)
概述:

An automatic custody transfer system for unmanned LNG gas stations that embeds PC oriented functions such as e-mail, FTP, and the Java runtime environment in a robust hybrid controller.

概述:

Over the past decade, companies have been using unconventional drilling technology to extract gas and liquid from the readily available shale formations in North America. As the industry gains experience, the production rates continue to rise based on better use of technology to locate resources and to decrease the time from exploration to production.

概述:

As LNG moves from a niche to a major area of the oil and gas industry, experienced suppliers are required to deliver the technologies that support it. 

概述:

July 2010

Martin te Lintelo, Yokogawa Europe B.V., The Netherlands, discusses high level control system design for LNG receiving terminals. As demand for LNG increases worldwide, players face seemingly conflicting challenges. On one hand, they must expand capacity in different regions, make the business and production as agile and adaptive as possible, and improve operational efficiency.

概述:

The LNG sector presents challenges for the automation supplier, particularly in the implementation of automation systems for regasification terminals. Yokogawa Europe's business development manager, upstream oil and gas Martin te Lintelo looks at the handling of the potential automation-related problem areas and opportunities.

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