Sistema de Gerenciamento de Informações da Planta (Exaquantum)

• Yokogawa forneceu um sistema integrado de controle, monitoramento e proteção de caldeiras e turbinas para cada uma das quatro unidades geradoras de uma usina elétrica a carvão na Austrália.
• Yokogawa também forneceu dois simuladores de treinamento de operadores de alta fidelidade para essa fábrica.

• A planta biofarmacêutica altamente avançada usa CENTUM, VP Batch, Exaquantum e PRM.
• Sistema total integração para instalação de produção biotecnológica em larga escala.

• CENTUM CS 3000 e Exaquantum PIMS melhoram a eficiência da produção na fábrica chinesa de borracha sintética.
• Exaquantum fornece dados sobre tendências de longo prazo necessárias para fazer melhorias nos processos da fábrica.

• Implementação rápida do CENTUM CS 3000 integrado e do ProSafe-RS.
• O sistema CENTUM CS 3000, altamente confiável, também ajudou a TOL a manter a alta produtividade nessa fábrica.

• Yokogawa CENTUM CS 3000 DCS monitora e controla as operações na usina de transformação de lixo em energia de aves
• Os procedimentos de inicialização da caldeira e da turbina reduzem a carga de trabalho do operador e ajudam a garantir uma inicialização tranquila e segura

• Yokogawa As soluções integradas da empresa controlam os processos de FGD na maior usina de energia da Romênia
• As emissões de SO2 _e poeira são controladas de acordo com os padrões ambientais da UE

• Na fábrica de resina de Ulsan da empresa, seis servidores Exaquantum foram conectados ao CENTUM CS 3000 e a sistemas de outros fornecedores.
• A KKPC precisava expandir seus recursos de SBC e melhorar a eficiência da produção em suas fábricas.

• A instalação do pacote Exaquantum PIMS melhora a eficiência do gerenciamento do processar dados.
• Melhorar a qualidade e o rendimento por meio da manutenção proativa dos ativos da fábrica.

• CENTUM CS 3000 desempenha um papel fundamental no projeto de conversão de óleo residual em diesel na Malásia.
• Yokogawa propôs fornecer seus sistemas e serviços como o principal fornecedor de instrumentos.

• CENTUM CS 3000 substitui o sistema legado na maior usina de resíduos para energia de Paris
• Exaquantum é usado para calcular o desempenho da planta e gerar os relatórios necessários para otimizar as operações e demonstrar conformidade regulamentar

• Exaquantum atinge US$ 2 milhões em economia anual para a fábrica de papel e celulose da CENIBRA
• Após uma atualização do Sistema de Controle de Produção CENTUM CS 3000, o principal fornecedor de papel e celulose, a CENIBRA, viu o potencial para mais economia e eficiência por meio de um controle mais rígido do processo de produção.

A Eraring Energia Station, localizada ao norte de Sydney, é uma das maiores usinas de energia da Austrália, composta por quatro unidades de 660 MW movidas a carvão. A usina tem operado de forma confiável desde 1981. Para garantir a confiabilidade contínua nas próximas décadas, a Eraring Energy, proprietária da usina, decidiu substituir o equipamento de controle original com fio por um moderno sistema integrado de controle e monitoramento (ICMS).

• O inovador complexo de tratamento de águas residuais da GEOLIDE em Marselha utiliza os sites CENTUM e Exaquantum.
• A visualização de todos os dados sobre itens como o tempo de operação do motor e da bomba e a quantidade de consumo de produtos químicos permite que os operadores otimizem os principais itens de operação.

• Sistema de relatórios fácil de usar
• Tela de monitoramento da demanda de energia elétrica com capacidade aprimorada em tempo real
• Telas de monitoramento para o teor estimado de óxido de cálcio livre
• Controle automático da produção, desde a programação até as instruções, exibição do status atual, coleta de dados reais e emissão de relatórios

• Yokogawa fornece CENTUM CS 3000 e ProSafe-RS para o maior terminal de GNL da Europa.
• O simulador de treinamento operador da planta OmegaLand da Yokogawa (OTS) ajuda a reduzir custos e otimizar os processos do terminal de GNL.

• Yokogawa fornece soluções CENTUM CS 3000, Exaquantum e PRM para a maior refinaria/complexo petroquímico da China.
• O gerenciamento de dados de processo pelo site Exaquantum é uma questão fundamental no complexo petroquímico.

• Yokogawa recebe prêmio pelo hot cutover do DCS da planta da BP Sharjah.
• Yokogawa foi selecionada pela BP como contratante principal de automação (MAC) para um projeto de substituição do DCS legado existente na fábrica de Sharjah pelo Yokogawa CENTUM VP.

• Yokogawa CENTUM VP e PRM melhoram a eficiência da nova fábrica de náilon na Tailândia.
• No estágio de inicialização da planta, o PRM foi usado junto com o FieldMate para verificar minuciosamente todos os loops.

A Rousselot Ghent ganhou o prêmio Belgium Factory of the Future Award. O site Yokogawa tem dado suporte à Rousselot com sistemas de automação desde 1993.

Os dados de 20.000 tags coletados pelo site Exaquantum ajudaram a encontrar os parâmetros ideais de produção.

A melhoria da eficiência operacional da fábrica e a redução dos custos de manutenção com base em uma manutenção preditiva adequada são os objetivos comuns que precisam ser alcançados em todos os domínios de fabricação. O site Exaquantum está posicionado acima da camada do Process Sistema de Controle (PCS) e reúne e armazena grandes volumes de dados de processo e de laboratório por longos períodos.

A ARC acredita que, com a implementação da automação do procedural, muitas plantas de processo podem minimizar a variabilidade para ajudar a garantir transições de estado suaves, eficientes e seguras.

Os historiadores modernos fazem muito mais do que apenas armazenar processar dados. Eles também fornecem análises, relatórios e informações operacionais e comerciais valiosas.

YOKOGAWA tem como objetivo estabelecer instalações de fabricação de GMP inteligentes que ofereçam qualidade e fornecimento consistentes, eliminando o desperdício industrial, aumentando a produtividade e sempre usando componentes e materiais de alta qualidade.

YOKOGAWA cria operações autônomas com automação e otimização de alta eficiência que permitem o crescimento com o mínimo de mão de obra.