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Áreas-chave para a transformação da excelência operacional
O Operational Excellence Transformation é o portfólio de soluções e serviços co-inovados do Yokogawa e do KBC, que oferece soluções abrangentes para automação comercial em todas as quatro áreas, usando consultoria e tecnologia digital.
Otimização da cadeia de suprimentos
O gerenciamento da cadeia de suprimentos trata da satisfação das demandas dos clientes, selecionando as matérias-primas mais adequadas que a fábrica pode processar com eficiência e entregando os produtos aos clientes com o máximo de eficiência. Atualmente, a maioria das soluções de SCM do setor é executada manual e/ou separadamente. Na maioria dos casos, os pacotes de planejamento e software especializados que foram implementados anteriormente não estão conectados a outros sistemas, como vendas e distribuição e sistemas de produção em tempo real. Como resultado, os benefícios do SCM não são totalmente aproveitados.
Yokogawa A estratégia da KPMG para aprimorar o gerenciamento de cadeia de mantimentos começa com a definição da estratégia corporativa de longo prazo e seu alinhamento com as operações, a manutenção e todas as outras funções envolvidas em todo o Cadeia de valor. Ela inclui:
Competências operacionais essenciais em Otimização da cadeia de suprimentos
- Planejamento de contratos de longo prazo: Avaliação comercial e econômica de obrigações contratuais de longo prazo
- Planejamento da cadeia de suprimentos: Otimização econômica do hidrocarboneto cadeia de mantimentos para horizontes de tempo de curto, médio, longo prazo e estratégicos
- Formulação de preços: Gerar previsões de preços com base em limites de otimização e horizontes de tempo para matérias-primas e produtos
- Programação da cadeia de suprimentos: Programar operações otimizadas (inventário de processos e mistura) ao longo do tempo, levando em conta as restrições logísticas
- Contratação comercial: Desenvolver e negociar termos de contrato favoráveis e competitivos para matérias-primas e produtos
- Gestão de inventário: Medir e reconciliar a quantidade de cada produto fabricado e as matérias-primas consumidas para produzir um balanço de material preciso por meio da contabilidade da produção e da medição de perda de óleo
Yokogawa A abordagem da cadeia de mantimentos para o gerenciamento envolve a digitalização das operações, desde o fornecimento até a distribuição. Em seguida, adotamos a estratégia de otimização de ponta a ponta identificada para descobrir e gerenciar todos os custos ocultos (desperdícios) na cadeia longa. Nosso principal objetivo é encontrar o Global Optimum para permitir o Just-in-Time na fabricação e entrega para fornecedores e clientes, usando o mínimo de estoque e movimentação.
Ao aplicar tecnologias digitais no processo de ponta a ponta do site cadeia de mantimentos (fabricação de matérias-primas para produtos finais e gerenciamento de pedidos de compra para recebimentos de mercadorias), podemos melhorar o seguinte:
- Experiência do cliente e do fornecedor: Proporcione um envolvimento personalizado com uma melhor compreensão do valor do produto diretamente para clientes e fornecedores
- Otimização de ponta a ponta: Amplie o horizonte de otimização usando informações em tempo real sobre a entrega do fornecedor e a demanda do cliente em todas as organizações e empresas envolvidas no longo prazo. cadeia de mantimentos
- Mobilidade de informações: Permita a entrega e a visibilidade ideais, rastreando a localização e as atividades pessoais com a tecnologia móvel
- Insights preditivos: Antecipe a demanda, o fornecimento e os requisitos de ativos com melhores percepções
- Negócios digitais: Aumente a agilidade geral dos negócios e as colaborações sem fronteiras, eliminando os silos de informações internas
Combinando o portfólio de produtos da Yokogawa e os serviços de consultoria da KBC, fornecemos aos nossos clientes as melhores práticas e o conhecimento de domínio que os capacitam a melhorar suas operações, bem como uma plataforma digital que dá suporte a essas atividades e iniciativas. Nosso escopo Gestão de risco operacional não abrange apenas melhorias parciais na organização, mas também otimizações nas operações da fábrica para alcançar a melhoria contínua da segurança, confiabilidade e operabilidade.
-Operações e otimização de ativos
- Otimizar o potencial dos ativos físicos, aumentando o rendimento e maximizando a produção dos produtos de maior valor, ao mesmo tempo em que minimiza os custos variáveis, como energia.
- Entregar projetos de pequeno e grande porte, dentro do prazo e do orçamento, para proporcionar crescimento e atender aos requisitos ambientais.
-Gestão de risco operacional
- Controlar de forma confiável a segurança, a saúde e o risco ambiental em nível pessoal e de processo. Isso garante a robustez necessária para evitar perdas catastróficas.
-Gestão de ativos e integridade
- Garantir com segurança a confiabilidade e a disponibilidade dos ativos, ao mesmo tempo em que controla os custos de manutenção. Isso garante que o ativo sempre atenda às expectativas e esteja sempre disponível para capitalizar as oportunidades de mercado de curto prazo.
Planejamento da cadeia de suprimentos (PETRO)
O desafio de maximizar o valor empresarial dos sistemas integrados de fornecimento, refino, distribuição e marketing é multifacetado. Em uma base contínua, ele envolve decisões como:
- Quais óleos brutos comprar para a refinaria?
- Quais produtos (gasolina, combustível de aviação, diesel, lubrificantes, óleo combustível) fabricar?
- Como operar a refinaria para fazer o melhor uso de nossos ativos?
A opcionalidade do petróleo bruto, a capacidade das refinarias e a volatilidade dos preços de mercado criam uma oportunidade de otimização contínua do petróleo bruto para o cliente cadeia de mantimentos. Encontrar o melhor ajuste entre o petróleo bruto, a capacidade da refinaria e o suprimento de produtos é fundamental para aumentar a eficiência nas atividades do Cadeia de valor e, em última análise, na entrega de produtos aos consumidores.
O PETRO, um sistema de otimização de programação linear para refinarias desenvolvido pela Chevron, permite que os usuários tomem decisões informadas sobre a otimização dos processos da refinaria, desde a seleção da matéria-prima até a produção final.
Recursos
Ele tem os seguintes recursos:
- Solução robusta e rápida: Encontre uma solução rapidamente usando técnicas superiores de implementação de recursão e modelagem
- Excelente gerenciamento de casos: Permite que os planejadores expandam o envelope operacional e investiguem mais opções
- Necessidade de suporte reduzida: Utilize recursos exclusivos para minimizar os problemas causados por alterações inadvertidas no modelo
Abordagem analítica orientada por dados
A PETRO é construída com base em dados, e a qualidade desses dados é fundamental para sua precisão e valor. Ao aproveitar os modelos subjacentes para análise e atualizações dinâmicas automáticas, os usuários podem operar com mais eficiência e se concentrar em atividades de maior valor.
- Modelos subjacentes: Criar, atualizar e analisar modelos de rendimento e destilação usando dados de petróleo bruto, dados de refinaria e modelos de unidades de processamento
- Entradas dinâmicas: Carrega automaticamente dados de mercado, como previsões de demanda, previsões de preços e disponibilidade de matéria-prima
Um modelo comum de refinaria pode ser usado para fazer análises estratégicas, traduzi-las para o planejamento de negócios e, em seguida, para o planejamento mensal por meio da revisão de inputs dinâmicos.
Um exemplo de planejamento integrado: Petro-SIM e PETRO
Yokogawa e o software de simulação de processos da KBC, o Petro-SIM® utiliza modelos de simulação rigorosos para gerenciar os processos das instalações em uma ampla janela de operação e é usado para otimizar o desempenho das instalações e a produtividade organizacional. O Petro-SIM reflete informações em tempo real da planta física e se conecta ao PETRO para alinhar os parâmetros operacionais atuais.
O PETRO usa programação linear recursiva distribuída para orientar os usuários na escolha dos conjuntos de decisões mais ideais, desde a seleção da matéria-prima até a execução do processo e a criação do portfólio de produção. Os dados provenientes do PETRO são então inseridos em soluções de programação, como o Visual MESA®Supply Chain Scheduling.
O PETRO é o software de planejamento de petróleo de propriedade da Chevron cadeia de mantimentos.
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