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Áreas clave para la transformación de la excelencia operativa
Operational Excellence Transformation es la cartera de soluciones y servicios co-innovados de Yokogawa y KBC. Proporcionamos soluciones integrales para la automatización empresarial en las cuatro áreas utilizando consultoría y tecnología digital.
Optimización de la cadena de suministro
La gestión de la cadena de suministro se ocupa de satisfacer las demandas de los clientes seleccionando las materias primas más apropiadas que la planta puede procesar de manera eficiente y entregando los productos a los clientes con la máxima eficiencia. Hoy en día, la mayoría de las soluciones SCM de la industria se ejecutan manualmente y / o por separado. En la mayoría de los casos, la planificación especializada y los paquetes de software que se han implementado previamente no están conectados a otros sistemas, como los sistemas de ventas y distribución y los sistemas de producción en tiempo real. Como resultado, los beneficios de SCM no se realizan plenamente.
La estrategia de Yokogawa para mejorar la gestión de cadena de suministro comienza con la definición de la estrategia corporativa a largo plazo y alinearla con las operaciones, el mantenimiento y todas las demás funciones involucradas en todo el Cadena de Valor. Incluye:
Competencias operativas clave en Optimización de la cadena de suministro
- Planificación de contratos a largo plazo: Evaluación comercial y económica de las obligaciones contractuales a largo plazo
- Planificación de la cadena de suministro: optimización económica de la cadena de suministro de hidrocarburos para horizontes temporales estratégicos y a corto, medio, largo plazo
- Formulación de barajas de precios: Generación de previsiones de precios basadas en límites de optimización y horizontes temporales para materias primas y productos.
- Programación de la cadena de suministro: Programar operaciones optimizadas (inventario de procesos y mezclas) a lo largo del tiempo, teniendo en cuenta las restricciones logísticas.
- Contratación comercial: Desarrollar y negociar condiciones contractuales favorables y competitivas para materias primas y productos.
- Gestión de Inventario: Medir y conciliar la cantidad de cada producto fabricado y las materias primas consumidas para elaborar un balance de materiales preciso mediante la contabilidad de la producción y la medición de las pérdidas de aceite.
Yokogawa 's approach to cadena de suministro management involves digitalizing operations from supply to distribution. A continuación, adoptamos la estrategia de optimización de extremo a extremo identificada para descubrir y gestionar todos los costes ocultos (despilfarros) en la larga cadena. Nuestro principal objetivo es encontrar el Óptimo Global que permita la fabricación y entrega Just-in-Time para proveedores y clientes, utilizando el mínimo inventario y movimiento.
Aplicando las tecnologías digitales al proceso integral de cadena de suministro (desde la fabricación de materias primas hasta los productos finales y la gestión de los pedidos de compra hasta la recepción de las mercancías), podemos mejorar lo siguiente:
- Experiencia de clientes y proveedores: Ofrezca un compromiso personalizado con una mejor comprensión del valor del producto directamente a clientes y proveedores.
- Optimización de extremo a extremo: Amplíe el horizonte de optimización utilizando información en tiempo real sobre la entrega de los proveedores y la demanda de los clientes en todas las organizaciones y empresas implicadas en el largo cadena de suministro
- Movilidad de la información: Permita una entrega y visibilidad óptimas mediante el seguimiento de la ubicación y las actividades personales con tecnología móvil.
- Información predictiva: Anticipe la demanda, la oferta y las necesidades de activos con una mejor información.
- Empresa digital: Mejore la agilidad empresarial general y las colaboraciones sin fronteras eliminando los silos de información internos.
Mediante la combinación de la cartera de productos de Yokogawa y los servicios de consultoría de KBC, proporcionamos a nuestros clientes las mejores prácticas y conocimientos del sector que les capacitan para mejorar sus operaciones, así como una plataforma digital que respalda dichas actividades e iniciativas. Nuestro alcance Gestión del riesgo operativo no solo abarca mejoras parciales en la organización, sino también optimizaciones en las operaciones de la planta para lograr una mejora continua de la seguridad, la fiabilidad y la operabilidad.
-Explotación y optimización de activos
- Optimizar el potencial de los activos físicos, impulsando el rendimiento y maximizando la producción de los productos de mayor valor, al tiempo que se minimizan los costes variables, como la energía.
- Ejecutar proyectos de inversión de pequeña y gran envergadura, a tiempo y dentro del presupuesto, para lograr el crecimiento y cumplir los requisitos medioambientales.
-Gestión del riesgo operativo
- Controlar de forma fiable los riesgos para la seguridad, la salud y el medio ambiente a nivel personal y de proceso. Esto garantiza la solidez necesaria para evitar pérdidas catastróficas.
-Gestión de activos e integridad
- Garantizar con confianza la fiabilidad y disponibilidad de los activos, controlando al mismo tiempo los costes de mantenimiento. De este modo se garantiza que el activo cumpla siempre las expectativas y esté siempre disponible para aprovechar las oportunidades de mercado a corto plazo.
Planificación de la cadena de suministro (PETRO)
El reto de maximizar el valor empresarial de los sistemas integrados de suministro, refinado, distribución y comercialización tiene múltiples facetas. De forma continua, implica decisiones como:
- ¿Qué crudos comprar para la refinería?
- ¿Qué productos (gasolina, carburante para aviones, gasóleo, lubricantes, fuelóleo) fabricar?
- ¿Cómo explotar la refinería para sacar el máximo partido de nuestros activos?
La opcionalidad del crudo, la capacidad de las refinerías y la volatilidad de los precios de mercado crean una oportunidad de optimización continua en el proceso crudo-cliente cadena de suministro. Encontrar el mejor ajuste entre el crudo, la capacidad de las refinerías y el suministro de productos es crucial para aumentar la eficiencia de las actividades de Cadena de Valor y, en última instancia, la entrega de productos a los consumidores.
PETRO, un sistema de optimización de programación lineal para refinerías desarrollado por Chevron, permite a los usuarios tomar decisiones fundamentadas sobre la optimización de los procesos de refinado, desde la selección de materias primas hasta la producción final.
Características
Tiene las siguientes características:
- Solución robusta y rápida: Encuentre una solución rápidamente utilizando técnicas superiores de implementación de recursividad y modelado.
- Gestión de casos excepcional: Permite a los planificadores ampliar la dotación operativa e investigar más opciones.
- Reducción de los requisitos de asistencia: Utilizar características únicas para minimizar los problemas causados por cambios involuntarios en el modelo.
Enfoque analítico basado en datos
PETRO se basa en datos, y la calidad de éstos es clave para su precisión y valor. Al aprovechar los modelos subyacentes para el análisis y las actualizaciones dinámicas automáticas, los usuarios pueden operar con mayor eficacia y centrarse en actividades de mayor valor.
- Modelos subyacentes: Crear, actualizar y analizar modelos de rendimiento y destilación utilizando datos de petróleo crudo, datos de refinería y modelos de unidades de procesamiento.
- Entradas dinámicas: Carga automática de datos de mercado como previsiones de demanda, previsiones de precios y disponibilidad de materias primas.
Un modelo común de refinería puede servir para hacer análisis estratégicos, trasladarlos a la planificación empresarial y luego a la planificación mensual mediante la revisión de las entradas dinámicas.
Un ejemplo de planificación integrada: Petro-SIM y PETRO
Yokogawa y el software de simulación de procesos de KBC Petro-SIM® utiliza modelos de simulación rigurosos para gestionar los procesos de las instalaciones en una amplia ventana operativa, y se emplea para optimizar el rendimiento de las instalaciones y la productividad de la organización. Petro-SIM refleja información en tiempo real de la planta física, y se conecta con PETRO para alinear los parámetros operativos actuales.
PETRO utiliza la programación lineal recursiva distribuida para guiar a los usuarios en la elección de los conjuntos de decisiones más óptimos, desde la selección de materias primas hasta la ejecución de procesos y la creación de carteras de producción. Los datos procedentes de PETRO se introducen en soluciones de programación como Visual MESA®Supply Chain Scheduling.
PETRO es el programa informático de planificación petrolera propiedad de Chevron cadena de suministro.
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