Análisis de activos de campo (InsightSuiteAE)

Qué es Field Asset Analytics (InsightSuiteAE)

InsightSuiteAE (ISAE) tiene capacidad para diagnosticar conjuntamente los equipos de producción y los dispositivos de campo que los rodean, es fácil identificar la causa de las anomalías, lo que conlleva una reducción del riesgo de producción.
ISAE ayuda a los clientes a priorizar los equipos adecuados para su mantenimiento y la planta será más estable.

Haga clic aquí para obtener más información sobre Field Asset Analytics (InsightSuiteAE).

 

Áreas clave para la transformación de la excelencia operativa

Transformación de la excelencia operativa

Operational Excellence Transformation is Yokogawa and KBC’s co-innovated portfolio of solutions and services.We provides comprehensive solutions for business automation in all four areas using consulting and digital technology.

 

Gestión de activos e integridad

Gestión de activos e integridad son fundamentales para garantizar la fiabilidad y disponibilidad de dichos activos, manteniendo al mismo tiempo los costes de mantenimiento al mínimo, y para aprovechar las oportunidades a corto plazo en el mercado. Gracias a sus conocimientos y experiencia en la materia, Yokogawa y KBC garantizan a sus clientes el máximo valor de sus activos mediante productos, servicios y soluciones de gestión de activos e integridad.

Competencias operativas clave en Gestión de activos e integridad

  • Estrategia de mantenimiento e integridad:
    Determinar la mejor estrategia de mantenimiento e integridad de los activos en función de los objetivos de integridad de los equipos, así como de las estrategias corporativas y de la cartera de activos.
  • Planificación del cuidado de activos:
    Proporcionar sistemas y metodologías para definir de forma óptima las actividades necesarias para mantener los equipos en las condiciones de funcionamiento diseñadas.
  • Aseguramiento de la fiabilidad y análisis:
    Análisis del estado de los equipos para determinar las mejores estrategias de mantenimiento.
  • Eliminación de defectos:
    Identificar las actividades que mitigan y eliminan las fuentes de falta de fiabilidad de los activos o sistemas de las instalaciones.
  • Inspección:
    Revisar las inspecciones realizadas en los equipos para identificar actividades específicas de mantenimiento. Esto se hará en coordinación con, o por, el grupo de inspección.
  • Gestión de contratistas:
    Gestionar a los contratistas para utilizar sus servicios de forma eficiente y eficaz.
  • Ejecución de proyectos menores:
    Analizar opciones, diseñar y ejecutar proyectos de bajo o nulo capital para sustituir equipos existentes o lograr mejoras incrementales que sean rentables, oportunas y adecuadas a su finalidad.
  • Mantenimiento Turnaround:
    Realizar un mantenimiento especial de los equipos para conservar el diseño y la integridad operativa de los activos. Esto implica paradas o interrupciones más prolongadas de la unidad o el sistema.
  • Mantenimiento rutinario:
    Realizar el mantenimiento normal de los equipos durante las operaciones para conservar el diseño de los activos y la integridad operativa. Esto implica la parada a corto plazo o de bajo impacto de la unidad o el sistema.

Además, gracias a la cartera de productos de Yokogawa basada en la fiabilidad Gestión de Activos, nuestros clientes pueden:

  • Contribuir directamente a las metas y objetivos corporativos ;Ayudamos a nuestros clientes a evaluar y diseñar la forma en que utilizan sus activos para lograr lo siguiente:
    • Reducción del coste de producción por unidad
    • Reducción de las averías imprevistas de los activos
    • Aumento de la eficacia de los operarios de mantenimiento
    • Reducción de los incidentes relacionados con la seguridad y el medio ambiente
  • Permitir una toma de decisiones informada y centrada en las operaciones

Combinamos las mejores prácticas de riesgo y fiabilidad con las operaciones reales de las plantas de nuestros clientes para identificar y centrarnos en los activos críticos que generan las mayores contribuciones en su empresa. Al identificar los activos críticos -las causas raíz de los fallos y las acciones recomendadas-, los recursos y requisitos se priorizan en consecuencia, teniendo en cuenta los riesgos y consecuencias asociados.

Optimización de la cadena de suministro
Optimizar la gestión del suministro, ya se trate de petróleo en el subsuelo o de materias primas para una refinería o un activo químico, en función de la demanda del mercado de productos. Esto proporciona a los operadores la agilidad necesaria para aprovechar al máximo las condiciones del mercado.
Explotación y optimización de activos
Optimizar el potencial de los activos físicos, impulsando el rendimiento y maximizando la producción de los productos de mayor valor, al tiempo que se minimizan los costes variables, como la energía.
Realizar proyectos de inversión de pequeña y gran envergadura, a tiempo y dentro del presupuesto, para lograr el crecimiento y cumplir los requisitos medioambientales.
Gestión del riesgo operativo
Controlar de forma fiable los riesgos para la seguridad, la salud y el medio ambiente a nivel personal y de proceso. Esto garantiza la solidez necesaria para evitar pérdidas catastróficas.


Análisis de activos de campo (InsightSuiteAE)

Análisis de activos

Mejorar la productividad de los activos de la planta

Con la creciente demanda de energía que ha acompañado al crecimiento económico de las nuevas naciones industrializadas, las empresas tienen que encontrar todas las formas posibles de añadir valor y maximizar la eficiencia de sus procesos de producción. Y deben encontrar la manera de hacerlo sin dañar el medio ambiente y cumpliendo las estrictas normas de salud, seguridad y medio ambiente.

Yokogawa tiene soluciones para un futuro sostenible que resuelven los problemas a los que se enfrenta con los activos de su planta. Podemos detectar los problemas en una fase temprana y presentar propuestas que le muestren el camino a seguir para conseguir mejoras concretas. Hacemos posible que reduzca drásticamente sus costes de explotación y mantenimiento en Activo de planta, al tiempo que disminuye el consumo de energía y las emisiones de carbono.

Operaciones y mantenimiento optimizados

Hay tres pasos que han demostrado su eficacia a la hora de optimizar la eficiencia de los activos de la planta. Elija cualquiera de estos pasos, en función del estado de los activos de su planta, como punto de partida para utilizar nuestros diagnósticos y servicios de vanguardia. En este sentido, Yokogawa trabajará con usted en un esfuerzo de colaboración para obtener la máxima productividad posible de los activos de su planta.

VER CON CLARIDAD, a vista de pájaro, el estado de los activos de su planta mediante soluciones de diagnóstico

CONOCER CON ANTELACIÓN lo que debe hacerse para optimizar estos activos de planta proporcionando soluciones de servicio intensivas en información que detectan y analizan con precisión sus condiciones.

ACTUAR CON AGILIDADpara aplicar propuestas que resuelvan problemas concretos y logren mejoras

Desafíos para directivos y operarios de campo

  • Aumentar la disponibilidad
  • Mejorar la eficiencia
  • Reducción de los costes de mantenimiento y explotación
  • Ahorrar energía
Operaciones y mantenimiento optimizados
Director de Recursos de Planta (PRM)

Ajuste digital de la línea de base

La importancia de las soluciones digitales sobre el terreno

Una de las principales ventajas de las soluciones digitales de campo es la capacidad de recopilar grandes cantidades de información sobre los activos Foundation fieldbus & HART. Los clientes creen que tendrán esta ventaja y podrán reducir el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento si instalan un sistema automatizado de gestión de activos en línea y centralizado como PRM. Sin embargo, si el PRM no se gestiona eficazmente y las alarmas y eventos no se gestionan correctamente, puede resultar difícil comprender y diagnosticar las condiciones reales de los activos, lo que anula algunas de las ventajas de las soluciones digitales de campo.

Como parte de sus soluciones de servicios InsightSuite, Yokogawa realiza la sintonización de referencia digital de campo de los dispositivos de bus de campo y HART de Foundation para optimizar las condiciones de alarmas y eventos de PRM, lo que permite un enfoque de mantenimiento basado en el estado (CBM) que allana el camino hacia la excelencia de los activos.

Reto a los clientes

Una avalancha de información difícil de comprender procedente de los dispositivos de campo

  • Las causas profundas de los problemas de activos son difíciles de identificar y analizar
  • La gestión de activos es casi imposible de planificar
  • Incapaz de hacer un uso óptimo de las funciones orientadas a soluciones de la PMR que pueden aprovechar todos los beneficios de los activos de la planta.

Beneficios y Soluciones y Beneficios a los clientes - Análisis de datos, Informe de análisis, Análisis detallado, Contramedidas

trabajando conjuntamente con las funciones de PMR Análisis de datos, la herramienta de servicio InsightSuiteAE facilita la categorización de los datos de PMR y la visualización de las condiciones reales de los activos

Yokogawa servicios de consultoría identificación de activos problemáticos y presentación de soluciones

InsightSuiteAE Los servicios de información y consultoría de la Comisión permiten a los clientes aplicar la CBM y facilitar la toma de decisiones sobre gestión de activos.

Las contramedidas de los activos se adaptan no sólo en la PMR, sino también en la configuración del dispositivo, uno de los pasos más importantes y críticos en el diagnóstico avanzado que promueve la excelencia de los activos a lo largo del ciclo de vida de la planta.

Diagnóstico de válvulas de control

Desafíos para los clientes

La gestión de las válvulas de control desempeña un papel clave en la optimización del rendimiento de los activos de la planta y en la consecución de la excelencia operativa.

  • Costes de mantenimiento elevados debido a la necesidad frecuente de ajustes complejos.
  • La necesidad de parar o ralentizar una línea de producción para solucionar un problema de Válvula de control
  • Diagnósticos inexactos Válvula de control y Posicionador de válvulas
  • Recursos insuficientes para diagnosticar y analizar los datos de Válvula de control procedentes de las posiciones de las válvulas.
  • La dificultad de instalar y configurar posicionadores de válvulas inteligentes

Características principales de InsightSuiteAE

  • Permite identificar rápidamente los problemas Válvula de control
  • No se requieren habilidades especiales ni conocimientos de terminología para realizar la configuración.
  • Fácil de usar independientemente del modelo Posicionador de válvulas
  • Como un radar, escanea 24/7 en busca de problemas Válvula de control
  • No es necesario reconfigurar o reiniciar un posicionador de valores para realizar diagnósticos
  • Ya no es necesario apagar un Válvula de control y cambiar sus parámetros para realizar diagnósticos.
  • Emplea algoritmos que ayudan a la comprensión cuantificando el impacto de los problemas de las válvulas en los KPI del bucle y en los sistemas automatizados.

Beneficios para los clientes

  • La intuitiva visualización del estado de las válvulas en verde (en buen estado) y rojo (en mal estado) identifica rápidamente los problemas
  • Proporciona la información necesaria para tomar decisiones oportunas sobre el mantenimiento de las válvulas. Permite un enfoque de mantenimiento más proactivo.
  • Las funciones de fácil manejo eliminan la necesidad de conocimientos detallados sobre válvulas y protocolos digitales de campo.
  • Las técnicas de diagnóstico no invasivas y de sólo lectura InsightSuitesAE no provocan disparos ni perturbaciones del sistema.
Diagnóstico de válvulas de control
Diagnóstico del circuito de control

Diagnóstico del circuito de control

"La capacidad de identificar rápida y fácilmente los problemas mediante la supervisión de todos los bucles de control proporciona una base sólida para un control estable de la planta"

La importancia del diagnóstico del lazo de control

Un control de planta de alto nivel es la base para mejorar la productividad. Una planta ideal se consigue con un control de planta optimizado, que aumenta la productividad al garantizar que las unidades de proceso y otros activos de la planta funcionan de forma estable.

Mientras que la competencia de precios es cada vez más feroz, el número de operadores de cuadros y de personas encargadas del mantenimiento disminuye notablemente debido a la reducción de la plantilla y a la jubilación de personal experimentado. Nuestro servicio de diagnóstico InsightSuiteAE Circuito de control permite a los operadores de cuadros y al personal de mantenimiento realizar un seguimiento en tiempo real de todos sus lazos de control de un vistazo e identificar rápida y fácilmente cuáles requieren mantenimiento. Como resultado, se reduce su carga de trabajo.

Además, al combinar nuestros diagnósticos de Circuito de control y Válvula de control, pueden comprenderse mejor los principales problemas, como el ajuste inadecuado de los lazos de control y/o las válvulas de control y la configuración incorrecta de los lazos de control.

Beneficios a los clientes

Con los servicios de consultoría y elaboración de informes de Yokogawa, los clientes pueden identificar y conocer mejor los problemas. Por ejemplo, es posible identificar si todos los bucles de control funcionan correctamente y están correctamente automatizados. Ofrecemos las siguientes soluciones que permiten a nuestros clientes minimizar sus costes de mantenimiento:

Evaluación de bucles de control mediante indicadores clave de rendimiento (KPI) simplificados. No se requieren conocimientos especiales ni terminología para comprender las condiciones del bucle.

Apoyo a la toma de decisiones para operadores y personal de mantenimiento en relación con medidas correctoras que mejorarán la controlabilidad de Circuito de control. Esto incluye la generación de una lista que aclare los comportamientos problemáticos del bucle.

Un servicio de consultoría que identifica áreas problemáticas en los bucles de control y analiza sus causas profundas.

Yokogawa Circuito de control Los diagnósticos utilizan datos de Ingeniería procedentes de CENTUM Sistema de control distribuido (DCS). Los diagnósticos combinados para válvulas de control y bucles de control utilizan datos de Ingeniería que han sido registrados por Plant Resource Manager (PRM). Estas herramientas permiten diagnosticar rápidamente los problemas y modificar los ajustes.

 

Descargas

Vídeos

Descripción General:

Yokogawa 's InsightSuiteAE lleva a dar vueltas a los problemas de los activos de la planta a lo largo de su ciclo de vida.

¿En busca de información adicional sobre Yokogawa Iberia, tecnología y soluciones?

Contáctenos

Top