Un problema muy extendido en las plantas de fabricación es la sobrecarga de alarmas. A medida que se integran sistemas que antes eran independientes para un funcionamiento más eficaz por parte de menos operarios, cada operario tiene que supervisar un área cada vez más amplia y, en consecuencia, ocuparse de más alarmas. Sin una racionalización rigurosa de las alarmas, la saturación de las mismas se convierte en un grave problema y aumenta el riesgo de incidentes de seguridad y medioambientales.
Existen varios documentos, como EEMUA #191 e ISA 18.2, que ayudan a los clientes a reducir las alarmas, pero aún escasean las herramientas prácticas que puedan aplicarse. Yokogawa propone un enfoque inteligente de Gestión de alarma que ayuda a los clientes a conseguir un funcionamiento seguro y ágil de las plantas, basado en el concepto de combinar soluciones prácticas ascendentes con mejoras fundamentales descendentes.
Yokogawa insta a los clientes que se enfrentan a situaciones de inundación de alarmas en sus plantas a introducir CAMS para HIS. También beneficia a quienes buscan capacidades en Gestión de alarma que vayan más allá de la actual generación de sistemas de alarma DCS. Los clientes que planeen consolidar sus salas de control y diseñar su sistema de alarma para que cumpla la norma ISA 18.2 se beneficiarán de las soluciones prácticas e inmediatas de este producto.
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Informes y análisis de alarmas (Exaquantum/ARA)
Yokogawa La solución de informes y análisis de alarmas de la Comisión Europea ayuda a los supervisores y gestores a implantar eficazmente Gestión de alarma, ya que pone de relieve patrones en la aparición de alarmas y eventos que facilitan la identificación y corrección de los mismos. Ámbitos de interés.
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Base de datos maestra de alarmas (Exaquantum/AMD)
Basado en ANSI/ISA-18.2-2009 y EEMUA 191, AMD ayuda a los gestores y supervisores a controlar, evaluar y auditar el comportamiento de los puntos de ajuste de las alarmas como parte de un programa de documentación y racionalización de alarmas.
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Secuencia de acontecimientos (Exaquantum/SER)
Exaquantum/SER es un sistema integrado de generación de informes basado en eventos que adquiere mensajes de alarmas y eventos y datos puntuales de los sistemas de supervisión y control de la planta, y almacena esta información en una única base de datos para facilitar su análisis.
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Análisis de alarmas (Exaplog)
El nuevo paquete de análisis de sucesos Exaplog facilita el análisis cuantitativo de los problemas en el registro de sucesos del DCS. Alternando el análisis con el ajuste de Configuración de alarma y la puesta a punto de la secuencia de funcionamiento, puede mejorar continuamente Eficiencia operativa.
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Gestión dinámica de alarmas (AAASuite)
Alarma avanzada Administrador permite revisar las alarmas, optimizarlas y mejorar su respuesta simplificando el proceso de reducción de alarmas y minimizando las inundaciones.
Detalles
| Descripción del servicio | Yokogawa Entregables |
|---|---|
| Análisis de alarmas y eventos | ✓ Informe del estado actual de la Alarma Estadísticas de alarmas y eventos ✓ Estadísticas de intervenciones manuales ✓ Top 5 de los malos actores de las Alarmas |
| Filosofía de la alarma | ✓ Documento de filosofía de la alarma conforme a las normas ISA 18.2 |
| Reducción de alarmas molestas fundamentales | ✓ Informe de las Alarmas molestas en la planta. Causa raíz de las alarmas molestas ✓ Contramedidas para evitar la alarma de las Alarmas Molestas. ✓ Informe con el antes y el después de las mejoras de este servicio |
| Diseño de sistemas de alarma basados en ISA 18.2/EEMUA#191 (Consulta y formación) |
✓ Informe del estado actual de la Alarma y de las lagunas en el diseño en comparación con las normas. ✓ Apoyo en el diseño del nuevo sistema de Alarma según las normas. Formación sobre la realización de ejercicios de documentación y racionalización. |
| Diseño de sistemas de alarma basados en ISA 18.2/EEMUA#191 (Software y formación) |
✓ Instalación, puesta en marcha y formación de Exaquantum \AMD para establecer la base de datos de diseño del Maestro de Alarmas. |
| Operación Gestión estatal de alarmas (Consulta y formación) |
✓ Informe del estado actual de los puntos de ajuste de Alarma para diversas condiciones de operación en la planta. ✓ Diseño de la nueva gestión dinámica de alarmas. |
| Operación Gestión de alarmas basada en el estado (Software y formación) |
✓ Instalación, puesta en marcha y formación de AAASuite / Exapilot para la gestión dinámica de alarmas. |
| Supervisión e improvisación de alarmas (Consulta) |
✓ Informe del estado actual de la Alarma Estadísticas de alarmas y eventos Estadísticas de intervenciones manuales ✓ Áreas de improvisación basadas en el estado actual de las Alarmas |
| Supervisión y mejora de alarmas (Software y formación) |
✓ Instalación, puesta en marcha y formación de Exaquantum \ARA para la supervisión y notificación de alarmas. |
Recursos
La gestión de alarmas no es sólo un proyecto que tiene una fecha de inicio y otra de finalización; es un ciclo continuo. Una vez revisado el sistema de alarma e identificadas las mejoras, hay que comprobar que se aplican los controles necesarios para garantizar que el sistema de alarma sigue funcionando. La clave está en asegurarse de que el sistema se supervisa continuamente y de que cualquier cambio queda plenamente documentado. Hay siete pasos fundamentales para Gestión de alarma. La racionalización es uno de esos pasos fundamentales.
Resumir las 10 fases de la norma en cuatro tareas generales puede simplificar la aplicación y acelerar el calendario.
Los historiadores modernos hacen mucho más que almacenar Datos de proceso. También proporcionan análisis, informes y valiosa información operativa y empresarial.
Marzo de 2007
Un problema muy extendido en las plantas de fabricación es la sobrecarga de alarmas. A medida que se integran sistemas que antes eran independientes para un funcionamiento más eficaz por parte de menos operarios, cada operario tiene que supervisar un área cada vez más amplia y, en consecuencia, atender más alarmas.
Marzo de 2007
La racionalización y gestión de las alarmas es vital para que los operarios de las plantas no se vean abrumados por la rápida proliferación de sistemas de alarma. Un problema muy extendido en las plantas de fabricación es la sobrecarga de alarmas. A medida que se integran sistemas que antes eran independientes para que un menor número de operarios los maneje con mayor eficacia, cada operario tiene que supervisar un área cada vez más amplia y, en consecuencia, hacer frente a un mayor número de alarmas.
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Shu Kaihori, Presidente y Consejero Delegado de Yokogawa Electric Corporation / Corporación Eléctrica Yokogawa de Japón, habla de la optimización del rendimiento de las plantas con Andy Chatha, Presidente y Consejero Delegado de ARC Advisory Group.
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