Fuera de las instalaciones y gestión de terminales

Una terminal o gran depósito es una zona de almacenamiento donde se reciben productos petrolíferos, gasísticos o químicos a través de oleoductos, camiones cisterna y/o buques marítimos, que luego se almacenan en un parque de tanques. Estos productos se redistribuyen por camión, barcaza, vagón de ferrocarril u otros medios. Yokogawa acumula más de 2 décadas de experiencia en automatización de terminales y ofrece amplios conocimientos y Experiencia en la mejora de sus operaciones logísticas.

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Áreas clave para la transformación de la excelencia operativa

Optimización de la cadena de suministro

Operational Excellence Transformation es la cartera de soluciones y servicios co-innovados de Yokogawa y KBC. Proporcionamos soluciones integrales para la automatización empresarial en las cuatro áreas utilizando consultoría y tecnología digital.

Optimización de la cadena de suministro

La gestión de la cadena de suministro se ocupa de satisfacer las demandas de los clientes seleccionando las materias primas más apropiadas que la planta puede procesar de manera eficiente y entregando los productos a los clientes con la máxima eficiencia. Hoy en día, la mayoría de las soluciones SCM de la industria se ejecutan manualmente y / o por separado. En la mayoría de los casos, la planificación especializada y los paquetes de software que se han implementado previamente no están conectados a otros sistemas, como los sistemas de ventas y distribución y los sistemas de producción en tiempo real. Como resultado, los beneficios de SCM no se realizan plenamente.
 
La estrategia de Yokogawa para mejorar la gestión de cadena de suministro comienza con la definición de la estrategia corporativa a largo plazo y alinearla con las operaciones, el mantenimiento y todas las demás funciones involucradas en todo el Cadena de Valor. Incluye:

Competencias operativas clave en Optimización de la cadena de suministro

  • Planificación de contratos a largo plazo: Evaluación comercial y económica de las obligaciones contractuales a largo plazo
  • Planificación de la cadena de suministro: optimización económica de la cadena de suministro de hidrocarburos para horizontes temporales estratégicos y a corto, medio, largo plazo
  • Formulación de barajas de precios: Generación de previsiones de precios basadas en límites de optimización y horizontes temporales para materias primas y productos.
  • Programación de la cadena de suministro: Programar operaciones optimizadas (inventario de procesos y mezclas) a lo largo del tiempo, teniendo en cuenta las restricciones logísticas.
  • Contratación comercial: Desarrollar y negociar condiciones contractuales favorables y competitivas para materias primas y productos.
  • Gestión de Inventario: Medir y conciliar la cantidad de cada producto fabricado y las materias primas consumidas para elaborar un balance de materiales preciso mediante la contabilidad de la producción y la medición de las pérdidas de aceite.

 
Yokogawa 's approach to cadena de suministro management involves digitalizing operations from supply to distribution. A continuación, adoptamos la estrategia de optimización de extremo a extremo identificada para descubrir y gestionar todos los costes ocultos (despilfarros) en la larga cadena. Nuestro principal objetivo es encontrar el Óptimo Global que permita la fabricación y entrega Just-in-Time para proveedores y clientes, utilizando el mínimo inventario y movimiento.
 
Aplicando las tecnologías digitales al proceso integral de cadena de suministro (desde la fabricación de materias primas hasta los productos finales y la gestión de los pedidos de compra hasta la recepción de las mercancías), podemos mejorar lo siguiente:

  • Experiencia de clientes y proveedores: Ofrezca un compromiso personalizado con una mejor comprensión del valor del producto directamente a clientes y proveedores.
  • Optimización de extremo a extremo: Amplíe el horizonte de optimización utilizando información en tiempo real sobre la entrega de los proveedores y la demanda de los clientes en todas las organizaciones y empresas implicadas en el largo cadena de suministro
  • Movilidad de la información: Permita una entrega y visibilidad óptimas mediante el seguimiento de la ubicación y las actividades personales con tecnología móvil.
  • Información predictiva: Anticipe la demanda, la oferta y las necesidades de activos con una mejor información.
  • Empresa digital: Mejore la agilidad empresarial general y las colaboraciones sin fronteras eliminando los silos de información internos.

Mediante la combinación de la cartera de productos de Yokogawa y los servicios de consultoría de KBC, proporcionamos a nuestros clientes las mejores prácticas y conocimientos del sector que les capacitan para mejorar sus operaciones, así como una plataforma digital que respalda dichas actividades e iniciativas. Nuestro alcance Gestión del riesgo operativo no solo abarca mejoras parciales en la organización, sino también optimizaciones en las operaciones de la planta para lograr una mejora continua de la seguridad, la fiabilidad y la operabilidad.

 

-Explotación y optimización de activos
- Optimizar el potencial de los activos físicos, impulsando el rendimiento y maximizando la producción de los productos de mayor valor, al tiempo que se minimizan los costes variables, como la energía.
- Ejecutar proyectos de inversión de pequeña y gran envergadura, a tiempo y dentro del presupuesto, para lograr el crecimiento y cumplir los requisitos medioambientales.
-Gestión del riesgo operativo
- Controlar de forma fiable los riesgos para la seguridad, la salud y el medio ambiente a nivel personal y de proceso. Esto garantiza la solidez necesaria para evitar pérdidas catastróficas.
-Gestión de activos e integridad
- Garantizar con confianza la fiabilidad y disponibilidad de los activos, controlando al mismo tiempo los costes de mantenimiento. De este modo se garantiza que el activo cumpla siempre las expectativas y esté siempre disponible para aprovechar las oportunidades de mercado a corto plazo.


Fuera de las instalaciones y gestión de terminales

Solución de movimiento, mezcla y gestión de terminales fuera de las instalaciones

Solución de movimiento, mezcla y gestión de terminales fuera de las instalaciones

Una terminal o gran depósito es una zona de almacenamiento donde se reciben productos petrolíferos, gasísticos o químicos a través de oleoductos, camiones cisterna y/o buques marítimos, que luego se almacenan en un parque de tanques. Estos productos se redistribuyen por camión, barcaza, vagón de ferrocarril u otros medios. Yokogawa acumula más de 2 décadas de experiencia en automatización de terminales y ofrece amplios conocimientos y Experiencia en la mejora de sus operaciones logísticas.

"Refinado" es un proceso para producir diversos productos petrolíferos a partir del petróleo crudo, mezclarlos en los productos finales y enviarlos a los destinos decididos. En la refinería, las unidades de proceso se denominan "instalaciones in situ". Las demás instalaciones de la refinería se denominan "instalaciones externas": instalaciones de almacenamiento, instalaciones de transporte de petróleo, instalaciones de mezcla, etc. Yokogawa propone soluciones para automatizar y optimizar las operaciones externas.

Desafío del cliente

Enviar los pedidos de los clientes dentro de los plazos de calidad, con seguridad, eficacia y precisión es un problema perenne en las operaciones de las terminales

Una terminal típica de tamaño medio tiene más de 1.500 operaciones de transferencia al día e innumerables suboperaciones (despeje de líneas, calefacción, circulación, etc.).

  • Cada transferencia y suboperación debe ser objeto de seguimiento y registro detallado, de modo que pueda imputarse al cliente.
  • Contaminación y sobrestadía causadas por errores de operación y equipos
  • Complejidad debida a que varios clientes comparten recursos
  • Incertidumbre causada por el calendario de envíos, la disponibilidad de activos, la disponibilidad de paquetes, etc.
  • Contabilidad de pérdidas y ganancias
  • Identificación de la contracción
  • Gestión del tráfico
  • Mezcla
Enviar los pedidos de los clientes dentro de los plazos de calidad, con seguridad, eficacia y precisión es un problema perenne en las operaciones de las terminales
Oil Movement Suite VP (OMSVP) y Terminal Logistics Suite VP (TLSVP) le ayudan a superar sus retos

Nuestras soluciones

Oil Movement Suite VP(OMSVP) & Terminal Logistics Suite VP (TLSVP)Helps You Overcome Your Challenges

Mejora de la seguridad: Procedimientos de enclavamiento para evitar maniobras incorrectas e integración de smart-Gestión de alarma para ayudar a reducir la carga del operador, mejorando la seguridad general.

Mejora de la eficiencia: Posibilitada por la programación automatizada de equipos, la optimización flexible de rutas y la optimización de mezclas Receta. Juntos, estos tres elementos garantizan un tiempo de entrega mínimo con un uso optimizado del inventario.

Improve Availability:  Due to the inbuilt intelligence, OMSVP and TLSVP automatically re-route operations around failed equipment ensuring optimum terminal operations. OMSVP and TLSVP is able to provide this capability due to its integration with leading edge Plant Asset Management systems.

Mejora de la fiabilidad humana: las operaciones simuladas permiten a los operarios aprender en un entorno seguro - los gráficos operativos avanzados ayudan a los operarios formados haciendo que las operaciones complejas resulten claras y sencillas, centrándose en las tareas más importantes - pero cuando se producen errores, los detectamos... el sistema realizará un seguimiento de los servicios del equipo para evitar la contaminación

Cliente Beneficios

Aumento de los beneficios y de la disponibilidad gracias a la superación de la logística Desafíos

Reducción de la demora de los buques, entrega justo a tiempo

  • El funcionamiento preciso y rápido reduce la demora

Rastreabilidad de Operación, Materiales, Productos, Calidad

  • El evento y la operación se registran sot

Apoyo al proceso empresarial desde la orden de compra hasta el pago

  • Conectividad perfecta con ERP, procesos empresariales y procesos de control Integración ayudan a que el funcionamiento sea más eficaz y sólido

Apoyo para mantener la seguridad en Operación, la calidad correcta y un plazo de entrega breve

  • Unas instrucciones precisas y un control exacto mejoran los plazos de entrega
  • El apoyo operativo procedimental mejora la seguridad sin cometer errores operativos

Aumentar los beneficios

  • La información de carga/descarga en tiempo real y los datos de inventario ayudan a optimizar el funcionamiento
  • Acelerar las operaciones con precisión
  • Las ayudas operativas del sistema reducen los errores de funcionamiento
  • Optimización de la logística mediante el uso de la ruta más eficiente y la reducción de los lavados de línea.
  • Eliminar la contaminación
  • Los datos de los terminales en tiempo real garantizan la sostenibilidad de la empresa
  • El seguimiento de los datos garantiza la calidad de todo el proceso

Aumentar la disponibilidad

  • Los datos de inventario en tiempo real garantizan la carga y la entrega
  • La supervisión del tiempo de funcionamiento de los equipos permite programar el mantenimiento para que sigan funcionando correctamente.
Aumento de los beneficios y de la disponibilidad gracias a la superación de la logística Desafíos

 

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