Simulador de formación de operadores

El sistema de formación de operarios (OTS) proporciona una planta virtual en su ordenador, lo que permite a los operarios de la planta formarse en las operaciones de la planta antes de su puesta en marcha y durante todo el ciclo de vida de la planta. El OTS permite a los operarios adquirir experiencia en un entorno fuera de línea, no intrusivo y sin daños en la planta real, tanto para operarios inexpertos como experimentados.

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Áreas clave para la transformación de la excelencia operativa

Operational Excellence Transformation is Yokogawa and KBC’s co-innovated portfolio of solutions and services.We provides comprehensive solutions for business automation in all four areas using consulting and digital technology.

Gestión del riesgo operativo

Yokogawa 's Gestión del riesgo operativo se ocupa de gestionar los riesgos para la seguridad, la salud y el medio ambiente, tanto a nivel individual como de proceso, de forma fiable y sin riesgos. Implica el proceso integral de diseño, visualización y orquestación de los sistemas empresariales y de producción de la planta.

Competencias operativas clave en Gestión del riesgo operativo

Segurdidad de los Procesos Gestión: Mantener la licencia para operar, preservar la reputación de la empresa y crear valor utilizando y respetando los procesos de integridad operativa para evitar pérdidas de contención o pérdidas catastróficas.
Gestión de la seguridad personal: Proteger los activos humanos proporcionando prácticas seguras para mejorar el comportamiento y la cultura.
Gestión medioambiental: Proporcionar procesos para proteger el medio ambiente mediante la integridad operativa y garantizar el cumplimiento de los requisitos medioambientales, normativos y/o internos.
Relaciones con la comunidad: Definir y establecer procesos y protocolos para comunicar y aplicar planes de respuesta a emergencias, y mejorar las interacciones en la comunidad.
Informes de HSSE y cumplimiento: Garantizar la visibilidad y el logro de los objetivos de HSSE y los requisitos de cumplimiento, mediante la supervisión, el aprendizaje y la mejora continua a través de procesos, iniciativas y KPI.
Protocolos y seguridad de la planta: Proporcionar procesos y estrategias para proteger los activos y la infraestructura de las amenazas, y controlar el acceso a los procesos y equipos vulnerables.

Mediante la combinación de la cartera de productos de Yokogawa y los servicios de consultoría de KBC, proporcionamos a nuestros clientes las mejores prácticas y conocimientos del sector que les capacitan para mejorar sus operaciones, así como una plataforma digital que respalda dichas actividades e iniciativas. Nuestro alcance Gestión del riesgo operativo no solo abarca mejoras parciales en la organización, sino también optimizaciones en las operaciones de la planta para lograr una mejora continua de la seguridad, la fiabilidad y la operabilidad.

-Optimización de la cadena de suministro

- Optimizar la gestión del suministro, ya se trate de petróleo en el subsuelo o de materias primas para una refinería o un activo químico, en función de la demanda del mercado de productos. Esto proporciona a los operadores la agilidad necesaria para aprovechar al máximo las condiciones del mercado.
-Explotación y optimización de activos
- Optimizar el potencial de los activos físicos, impulsando el rendimiento y maximizando la producción de los productos de mayor valor, al tiempo que se minimizan los costes variables, como la energía.
- Ejecutar proyectos de inversión de pequeña y gran envergadura, a tiempo y dentro del presupuesto, para lograr el crecimiento y cumplir los requisitos medioambientales.
-Gestión de activos e integridad
- Garantizar con confianza la fiabilidad y disponibilidad de los activos, controlando al mismo tiempo los costes de mantenimiento. De este modo se garantiza que los activos cumplan siempre las expectativas y estén siempre disponibles para aprovechar las oportunidades de mercado a corto plazo.

El sistema de formación de operarios (OTS) proporciona una planta virtual en su ordenador, lo que permite a los operarios de la planta formarse en las operaciones de la planta antes de su puesta en marcha y durante todo el ciclo de vida de la planta. El OTS permite a los operarios adquirir experiencia en un entorno fuera de línea, no intrusivo y sin daños en la planta real, tanto para operarios inexpertos como experimentados.

Desafío del cliente

Cuando el conocimiento de los procesos se pierde o se olvida, aumentan las posibilidades de desastre

Alrededor del 90%-95% de los accidentes de planta se deben a factores humanos. El rendimiento y la fiabilidad humanos pueden verse afectados por muchos factores, como la edad, el estado de ánimo, la salud física, la actitud, las emociones, la propensión a cometer errores comunes, los sesgos cognitivos y la falta de experiencia.

Ante el reto que supone la jubilación de muchos operadores de centrales -especialmente los que están familiarizados con operaciones eficientes y seguras-, la formación temprana de operadores novatos y la transferencia satisfactoria de conocimientos, por parte de operadores más experimentados, se ha convertido en una cuestión importante. Debemos asegurarnos de que los operadores inexpertos no den lugar a operaciones ineficaces y a posibles catástrofes.

Las operaciones seguras y eficientes deben ser continuas; también es necesario refrescar los conocimientos de los operarios experimentados: aumentar el conocimiento y la confianza en el proceso previene que se produzca una catástrofe, mejora la productividad y la eficiencia.

Nuestras soluciones

OmegaLand OTS & PLANTA ESPEJO

Con más de 200 sistemas en los sectores del petróleo y el gas, el refino, la petroquímica, la química y Energía distribuidos por todo el mundo, OmegaLand OTS de alta fidelidad es una de las soluciones OTS líderes en dichos sectores.

La OTS de alta fidelidad OmegaLand reproduce los comportamientos reales de la planta, ofreciéndole la posibilidad de impartir una formación de operaciones realista. El DCS, el SIS y el gráfico Interfaz de usuario idénticos le ofrecen la posibilidad de proporcionar un entorno de formación operativa realista. Los modelos de planta de alta fidelidad creados para las OTS pueden aprovecharse para otros fines a lo largo del ciclo de vida de la planta.

MIRROR PLANT es una solución basada en la tecnología OmegaLand capaz de aprovechar los modelos OTS para la fase de explotación. Dado que MIRROR PLANT se sincroniza constantemente con el sistema de control de la planta, es capaz de predecir los estados internos y las respuestas de la planta, lo que contribuye a optimizar su funcionamiento.

Cliente Beneficios

Beneficios de OmegaLand OTS:

Formación en una planta virtual que tiene el mismo aspecto y reproduce comportamientos realistas de la planta con entornos operativos DCS y SIS idénticos.
Puesta en marcha, parada y funcionamiento normal de la planta
Aprender a reaccionar ante las averías de los equipos y otras situaciones de emergencia (reconocimiento precoz, prevención y medidas correctoras).
Captación y transferencia de conocimientos sobre el funcionamiento de la planta entre los operadores de la misma.
Aumentar el conocimiento del proceso y la confianza de los operarios (con y sin experiencia) para mejorar el funcionamiento de la planta.
Capacidad para aprovechar los activos de la OET a lo largo del ciclo de vida de la planta, desde la fase de diseño hasta la de explotación. Los activos de la OET pueden contribuir a reducir el tiempo y los costes de diseño, evaluar y mejorar la estrategia de control, y mejorar la productividad y la eficiencia.