Hierro y acero

La primera generación de CENTUM había contribuido a la producción de productos de acero de alta calidad en la fábrica de Yawata de la NSSMC durante 33 años.
Yokogawa había perseguido la innovación de la tecnología de control de procesos con el cliente durante décadas.

La planta de Muroran de Japan Steel Works, LTD. utiliza la estación de control y medición CX2000, los controladores de programa de la serie UP y los controladores indicadores digitales de la serie UT para el funcionamiento de sus hornos de tratamiento térmico.

La serie SMARTDAC+ GX monitoriza la temperatura del horno en hornos túnel y similares utilizando las pantallas Faceplate y Trend que vienen de serie.

Mantener el rendimiento fiable de un ventilador de horno permite a los operarios evitar el desperdicio de grandes lotes, que a veces requieren días de tratamiento térmico.

Control del estado de la pared del reactor/horno con un sensor de temperatura de fibra óptica

En una estufa de chorro caliente, el gas subproducto producido en un horno de coque se quema para precalentar el chorro de aire del alto horno. Para mejorar la eficiencia de la combustión y conservar energía en una estufa de chorro caliente, es esencial poder controlar la combustión midiendo y ajustando la concentración de oxígeno en los gases de escape.

La configuración del transmisor de nivel DP puede llevar mucho tiempo. Yokogawa Los transmisores de presión DPharp EJA/EJX reducen las horas de trabajo gracias a la función de configuración de nivel inteligente.

Cómo el mapa de ruido automatizado en tiempo real puede contribuir a la eficiencia de la producción

Un horno para el calentamiento de desbastes debe funcionar en condiciones de bajo contenido de oxígeno a temperaturas elevadas de 1.000 °C y superiores para evitar la oxidación del acero. La medición de las concentraciones de oxígeno en el horno es esencial en este proceso. (AN 10M01F01-03E)

La tecnología de la industria siderúrgica se mejora continuamente para obtener el mejor rendimiento posible. La mejora del rendimiento de la planta da lugar a la mejora de la calidad superior y menor coste, y al mismo tiempo el funcionamiento de la planta amigable con el medio ambiente.

Supervisión de la solidez de la barra colectora de alimentación Energía (aplicaciones de baterías de iones de litio en vehículos)

Con el desarrollo industrial y económico llegan centrales eléctricas y fábricas cada vez más grandes y avanzadas. Sin embargo, encontramos muchos casos en los que los cables originales, los túneles portacables y otros componentes de la infraestructura eléctrica han languidecido bajo un funcionamiento continuo.

¿Y si pudiera detectar rápidamente indicios de anomalías en los conductos de barras (barras colectoras) durante los trabajos de mantenimiento e inspección y responder a ellos en el momento justo? Yokogawa La solución de supervisión DTSX supervisa constantemente las conexiones que tienden a deteriorarse con el tiempo y contribuye señalando con precisión los lugares donde se producen anomalías y reduciendo la carga de trabajo del personal de mantenimiento, lo que ayuda a garantizar la estabilidad del funcionamiento de la planta.

El mundo de la automatización de procesos se rige por procedimientos. Aunque nos gusta decir que las industrias de procesos son en gran medida "continuas", esto no podría estar más lejos de la realidad. La fabricación por procesos está en constante cambio.

Los proveedores de automatización que tendrán éxito a largo plazo serán aquellos que resuelvan eficazmente los problemas específicos de la aplicación o del sector para los usuarios finales con una propuesta de valor que no pueda ignorarse. Estos problemas existen actualmente en todas las industrias de procesos y no se resolverán simplemente ofreciendo un producto, sino mediante una combinación de hardware, software, servicios, aplicaciones Experiencia, y conocimientos.

Yokogawa ha recorrido un largo camino para dejar claro su mensaje al mundo de la automatización de procesos. El año pasado, la empresa se embarcó en una campaña mundial de marketing a gran escala para concienciar a los clientes de la importancia que concede a la fiabilidad, seguridad, fiabilidad y solidez de sus sistemas. Denominada "Vigilancia", la campaña creó un mensaje unificado para la empresa y contribuyó en gran medida a dar a conocer la marca Yokogawa y su filosofía corporativa.

Los usuarios finales de automatización de procesos se ven más presionados que nunca para hacer más con menos. La actual coyuntura económica hace que muchos proyectos de inversión en automatización estén en suspenso. Con unos presupuestos de capital más ajustados que nunca, los usuarios se centran en los presupuestos operativos (en los que la reducción de costes es también una preocupación clave), o en inversiones en automatización con un ritmo muy rápido Rentabilidad de la inversión.

En el dinámico mercado industrial actual, la única constante es el cambio. Los costes de las materias primas, los costes energéticos, las demandas del mercado, las normativas medioambientales y de seguridad, la tecnología e incluso la propia naturaleza de la mano de obra cambian constantemente, y no siempre en direcciones predecibles.

Descubra su línea de base con la evaluación de riesgos de seguridad OT

Honeywell y Yokogawa llevan décadas produciendo plataformas distribuidas Sistema de control (DCS) y ambas son muy activas en este campo. En 1975, Honeywell presentó su plataforma TDC2000 y Yokogawa sacó al mercado CENTUM. Estos dos sistemas competidores surgieron de un lugar similar, las industrias de refinado de petróleo y petroquímica, por lo que empezaron con conceptos básicos y casos de uso similares en mente.

El uso de la fibra óptica para la detección de la temperatura se está extendiendo más allá de las aplicaciones de seguridad.

El estándar inalámbrico LoRaWAN permite comunicaciones inalámbricas y digitales Transformación a larga distancia, complementando redes inalámbricas en planta como ISA100.

La detección inalámbrica basada en la nube permite aumentar la seguridad, la fiabilidad y los beneficios mediante la supervisión generalizada de los activos.

Los sistemas de automatización de procesos están cada vez más conectados a los sistemas informáticos y al mundo exterior, lo que plantea problemas de ciberseguridad que pueden resolverse mediante técnicas como las redes definidas por software y los servicios de supervisión.

La gestión de activos desempeña un papel clave en la seguridad operativa, y es fundamental capturar y transmitir estos datos de forma segura y digitalizada para garantizar que estén actualizados, sean precisos y fácilmente accesibles.

Los robots se utilizan desde hace tiempo en aplicaciones de fabricación discreta y automatización de maquinaria, y su uso se está extendiendo ahora a aplicaciones de la industria de procesos.

Los activos y las operaciones tendrán capacidades de aprendizaje y adaptación similares a las humanas, lo que permitirá responder sin interacción del operador a situaciones dentro de un dominio seguro y delimitado.

Los historiales proporcionan el almacenamiento de datos, la conectividad segura y las herramientas integradas necesarias para la implantación de iniciativas digitales Transformación.

El software de configuración YSS1000 (en adelante YSS1000) es un paquete de software para configurar las funciones de los dispositivos de la serie YS1000 (en adelante YS1000). La escritura y lectura de parámetros y programas de usuario del YS1000, así como el ajuste PID y la monitorización de los programas de usuario pueden realizarse mediante el uso de la comunicación.

El DTSX se utiliza cada vez más en diversas aplicaciones, como la detección de incendios, la detección de fugas y el mantenimiento preventivo.