Name: Digital Transformation (DX) Consulting
Brand: Yokogawa
SKU: digital-transformation-dx-consulting

Lograr un cambio radical en los resultados empresariales

En un mundo de cambios acelerados impulsados por la demanda del mercado, la transición energética y el desarrollo sostenible, el éxito de la digitalización Transformación (DX) depende de un enfoque basado en los datos y centrado en el cliente que aproveche las últimas tecnologías. Con nuestros consultores, los fabricantes desglosan la DX en cambios graduales alcanzables en el rendimiento empresarial de acuerdo con una visión alineada con la empresa sobre la automatización y Integración.

Transformación Digital que tiene éxito

Nuestro enfoque se centra en su situación particular, asesorándole sobre sus complejos problemas en Transformación y orquestando servicios digitales para que adopte y mantenga con éxito las últimas tecnologías.

Descubre dónde estás

Alinear la visión, el estado actual y preparar los recursos para la aceleración digital Transformación.

Diseña dónde quieres estar

Integración de procesos, tecnología digital y soluciones para las personas en colaboración con las partes interesadas internas y externas.

Desarrollar cómo llegar

Implantar y gestionar los nuevos cambios en toda la organización, y prestar apoyo a los trabajadores para que adopten el cambio.

Afrontar las perturbaciones y las oportunidades

Los líderes digitales que guían a su organización a través de las disrupciones y oportunidades de lo digital Transformación, saben que la trayectoria del cambio y las interdependencias de las operaciones, la tecnología y el talento son complejas. Yokogawa aporta las capacidades digitales necesarias para el siguiente paso esencial en la iniciativa de optimización empresarial.

De la visión al recurso: Garantizar que la tecnología maximiza su valor alineando su negocio con la empresa sostenible y rentable de su visión.

Plan de construcción: Formular y cambiar todos los aspectos de la Transformación digital, incluidas las personas, los procesos y la tecnología, para que el valor holístico se proporcione de forma eficaz.

Conectar para actuar: Conectar las entradas con los mejores resultados integrando las fuentes de datos, incluidas las TI y OT, y reuniendo la tecnología para obtener el valor.

Integrar para adoptar: Transformar la empresa, su funcionamiento y la forma en que las personas interactúan con ella para mantener el valor con una implantación que se adopte en todo el activo.

Quiénes somos

Nuestro objetivo es unificar y dotar a su organización de la fuerza y la ambición necesarias para impulsar Transformación. Combinamos las capacidades globales de consultoría técnica y funcional que han hecho que Yokogawa proporcione a nuestros clientes millones de horas de funcionamiento ininterrumpido.

La automatización está en nuestro ADN y nuestro compromiso de ofrecer, gestionar el riesgo industrial y mejorar su negocio viene de años de co-innovar juntos la última tecnología.

DX Consultar combina servicios digitales para implantar de forma sostenible la última tecnología digital en un entorno industrial.

Pruebas de las capacidades digitales actuales, arquitecturas de soluciones necesarias y madurez digital alcanzable.
Perspectiva sobre la alineación de la visión del caso de uso empresarial, los casos de beneficios empresariales y las prioridades digitales.
Orientación holística Transformación mediante procesos, personas y tecnología digital

Especialista Experiencia para diseñar, aplicar e integrar soluciones
Apoyo al recurso crítico para acelerar los retornos
Facilitación de cambios organizativos y de procesos para mantener los beneficios.

Servicios DX

Cada empresa es única a la hora de poner en práctica su estrategia empresarial. También lo será el enfoque que se quiera dar a la digitalización Transformación, la fabricación inteligente y la autonomía industrial. Yokogawa aporta una amplia y profunda experiencia en consultoría y servicios de operaciones, procesos y tecnología:

Estrategia y planificación

Un punto de partida para diseñar una hoja de ruta DX que tenga en cuenta a las personas, los procesos, la tecnología, los activos y los datos.

More information

Aplicación segura

Implante soluciones de seguridad para activos industriales que garanticen un funcionamiento seguro al tiempo que se adaptan a las nuevas tecnologías para lograr una mayor eficacia y productividad.

Habilitación del modelo operativo

Gestión del cambio organizativo y mejora del rendimiento humano utilizando las mejores prácticas y la disciplina operativa de KBC.

Casos prácticos

Datos y conocimiento tácito Integración

Cliente:Una empresa de Ingeniería que diseña y construye plantas.
Objetivo: Mejorar las operaciones para cumplir unos requisitos de gestión de la calidad cada vez más estrictos.
Desafíos: El envejecimiento de las instalaciones de producción y la pérdida de conocimientos operativos por jubilación repercuten considerablemente en la calidad y la eficacia de los productos.
Solución: Soluciones Big Análisis de datos / IoT para analizar diversos datos, incorporando datos sin procesar procedentes de diversas fuentes. El conocimiento de la Proceso de producción a partir de los conocimientos de los operadores, junto con el uso de técnicas analíticas avanzadas, identificó las causas raíz y reunió a todos los dominios funcionales para considerar y aplicar soluciones prácticas.
Resultado: Ayudamos al cliente a identificar las causas profundas y reunimos todos los ámbitos funcionales para estudiar y aplicar soluciones prácticas. Convertimos el conocimiento tácito en explícito, mejoramos la comunicación entre departamentos y potenciamos la resolución de problemas del cliente.

Los datos externos estabilizan la producción

Cliente: Operador de procesos continuos
Objetivo: mayor calidad del producto y eficiencia de la producción,
Reto: Los operarios debían realizar ajustes cada vez que se producían fluctuaciones en el proceso. Por determinadas razones, que aún no se comprenden del todo, estas fluctuaciones solían producirse con más frecuencia por la noche.
Solución: Analizar la gran Datos de proceso de miles de etiquetas junto con una buena comprensión del comportamiento de los operadores. Durante estados estacionarios y no estacionarios.
Se evaluó la inclusión de los datos de todas las fuentes para evitar cualquier preconcepción y se descubrió que una diferencia del 1% en el caudal de alimentación estaba causada por las variaciones diurnas y nocturnas de la temperatura ambiente y la presión atmosférica, y que esto provocaba grandes fluctuaciones a lo largo del Proceso de producción
El proceso Análisis de datos carece de sentido si uno se limita a identificar las causas profundas de un problema. Para suprimir las fluctuaciones que se producían en la planta, el personal de ésta, que es profesional de la fabricación, y Yokogawa y el personal de la planta estudiaron contramedidas prácticas, ideando un esquema de control para estabilizar el proceso.
Resultados: Conversión del conocimiento tácito en explícito, mejora de la comunicación entre departamentos y aumento de la capacidad del cliente para resolver problemas.

Mejora de la eficacia del mantenimiento y las operaciones sobre el terreno

Cliente: Propietario de una planta de polímeros
Objetivo: Mejorar la disponibilidad de los equipos y de Eficiencia operativa in situ mediante la captura de información valiosa contenida en los informes de mantenimiento en papel.
Desafíos: La excesiva cantidad de informes de inspección y patrulla en papel dificultaba enormemente a los supervisores el seguimiento del progreso de las inspecciones y la identificación de los problemas que debían abordarse. Resultado: omisión de inspecciones y mantenimiento excesivo.
Solución: Mejorar el acceso a esta información mediante la digitalización con la implantación de una solución basada en tabletas para el mantenimiento sobre el terreno, que permita al personal sobre el terreno acceder a información digitalizada como listas de tareas y documentos relacionados. Tras completar con éxito el PoC "Asistente de campo", el equipo recopiló información y facilitó debates sobre lo que se necesitaría para una implementación práctica de esta solución. Yokogawa entrevistó a operarios de campo, supervisores y al director de la planta, y llevó los datos de mantenimiento actuales e históricos a un flujo de trabajo detallado que fue utilizado, a través de la pantalla de la tableta, por operarios de campo y supervisores.
Resultados: Los costes de mantenimiento se reducen entre un 10 y un 15%. El tiempo de actividad mejora con la detección temprana de anomalías y los datos de O&M alimentan el análisis y la visualización de las condiciones en las herramientas de apoyo a la toma de decisiones para maximizar el rendimiento de la fabricación.

Cambio Integración y adopción

Cliente: Empresa conjunta de exploración de petróleo y gas en Asia-Pacífico
Objetivo: Aumentar la eficacia y consolidar todas las salas de control de operaciones remotas en una ubicación central.
Reto: Respetar los principios básicos de seguridad y protección del medio ambiente al tiempo que se pasa de unos cientos de pozos a unos 3.000 en funcionamiento.
Solución: Los consultores trabajaron con el operador para desarrollar un plan de línea de visión, centrado en el desarrollo de activos y la gestión de la producción cadena de suministro, integridad/instalaciones y yacimiento. Uno de los objetivos era desarrollar una visión clara del éxito empresarial y la tolerancia al riesgo que alineara a los grupos funcionales de la organización. La organización acordó un enfoque común y estandarizó sus procesos en todos los ámbitos.
Resultados: Con todos los componentes de la gestión del cambio en el punto previsto, el operador aumentó su eficacia al tiempo que mantenía los valores de seguridad de su empresa.