Sensor de temperatura de fibra óptica DTSX

Control exhaustivo de la temperatura que puede detectar e identificar rápidamente anomalías en los equipos de la planta sin omisiones

Hasta la fecha, la supervisión de la temperatura de los equipos de las plantas ha dependido a menudo de la supervisión de sensores puntuales o de patrullas humanas, lo que dificulta una supervisión fiable de las temperaturas sin puntos ciegos derivados de barreras tecnológicas y de costes. Mientras tanto, el deterioro de las instalaciones, el envejecimiento de los empleados veteranos y la escasez de personal siguen planteando importantes retos a las empresas a la hora de aplicar las políticas de HSE (Salud, Seguridad y Medio Ambiente).

Yokogawa El sensor de temperatura de fibra óptica DTSX de Electric resuelve estos problemas. El mantenimiento predictivo mediante sensores de temperatura de fibra óptica se está introduciendo ahora en una amplia gama de campos, como la siderurgia, la energía eléctrica y las plantas químicas, así como en las infraestructuras de transporte.

 

DTSX, el sensor de temperatura de fibra óptica

Gracias a una tecnología de detección que aprovecha las características del cable de fibra óptica, el DTSX es un sensor de temperatura que puede colocarse siguiendo la forma del objeto que se desea medir. Al detectar cambios de temperatura a grandes distancias y en amplias zonas en tiempo real, es posible detectar anomalías en los equipos en una fase temprana. El punto fuerte de este sistema es que puede medir y supervisar toda una fábrica, incluidas zonas difíciles de medir con sensores de temperatura convencionales de punto fijo y cámaras térmicas. Como complemento a la monitorización puntual y de superficie, la monitorización constante de líneas contribuye sustancialmente al mantenimiento predictivo de las instalaciones de producción y las infraestructuras sociales.

Control convencional de la temperatura en una plantaControl convencional de la temperatura en una planta

 

La monitorización de temperatura que proporciona el DTSX

El control de la temperatura que proporciona el DTSX

 

  • Distancia de control: hasta 50 km
  • Temperatura de control: de -200 a 300 °C
  • Ciclo de control más corto: Aprox. 5 segundos
  • Resolución de temperatura: 0.03°C
  • Certificación adquirida de la norma de detección de incendios (EN 54-22) (DTSX1)

* Cada especificación depende de las condiciones

 

Diferencia entre mantenimiento predictivo y preventivo

¿Qué es el "mantenimiento predictivo"?

Se trata de un método de mantenimiento en el que las instalaciones de la planta se supervisan constantemente para detectar señales de problemas. Se analizan y evalúan los datos recogidos por los sensores instalados en las líneas de producción, etc., y se adoptan contramedidas adecuadas a las condiciones. Como tal, puede considerarse un tipo de CBM (Condition-Based Maintenance).

¿Qué es el "mantenimiento preventivo"?

Se trata de un método de mantenimiento que previene problemas inspeccionando y manteniendo periódicamente las instalaciones de la planta. Independientemente de que el equipo esté en buen o mal estado, en un momento dado se procederá a la sustitución de piezas y a otras tareas de mantenimiento. Como tal, puede considerarse una especie de TBM (mantenimiento en función del tiempo).

  • DTSX1 Detector de calor por fibra óptica

    DTSX1 reúne en una sola caja las funciones necesarias para la detección de calor. DTSX1 analiza los datos de temperatura con alta precisión mediante la medición con cable sensor de fibra óptica y realizar la detección de calor a alta temperatura.

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  • Sensor de temperatura distribuido DTSX3000

    El DTSX3000 es un sensor de temperatura distribuida desarrollado en respuesta a la demanda de que "una sola unidad sirva para controlar la distribución de la temperatura a mayor distancia y en una zona más amplia". Un modelo emblemático que cumple las expectativas de medición de temperatura a larga distancia y alta resolución de temperatura.

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  • Sensor de temperatura distribuido DTSX200

    El DTSX200 es una versión estándar ideal para la medición de la temperatura, para áreas de tamaño medio y para zonas en las que la distancia de los cables sensores de fibra óptica es corta. Tiene una excelente resistencia ambiental porque consume menos energía y depende menos del entorno de medición de la temperatura.

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Detalles

Ventajas del sensor de temperatura de fibra óptica DTSX

Si no se detectan anomalías en los equipos, como aumentos inusuales de temperatura, pueden producirse incendios o averías si no se detectan. El DTSX proporciona un mantenimiento predictivo eficaz mediante la supervisión constante y sin omisiones de los cambios de temperatura, con lo que se evitan los problemas antes de que se produzcan.

Supervisión constante 24 horas al día, 365 días al año

Las patrullas y otros métodos de vigilancia intensivos en mano de obra suponen una gran carga de trabajo y un riesgo de peligro. Si se produce un problema fuera de las horas de patrulla, la detección puede retrasarse y los daños extenderse.

Instalando el DTSX en el objeto que se va a medir, se puede supervisar a distancia las 24 horas del día. Los problemas pueden detectarse rápidamente e identificar su ubicación, minimizando así los daños. Esto también reduce la mano de obra humana, con lo que se evitan riesgos y se reducen costes.

Supervisión constante 24 horas al día, 365 días al año

 

Control fiable de la temperatura a grandes distancias y en amplias zonas

Los sensores de temperatura convencionales de punto fijo, las cámaras térmicas y las patrullas son extremadamente caros y no proporcionan una supervisión de la temperatura fiable y sin omisiones en largas distancias o amplias zonas. Para empezar, hay zonas que no pueden medirse ni vigilarse en puntos o superficies, y zonas a las que no pueden acceder fácilmente las personas.

El DTSX puede proporcionar mediciones ininterrumpidas de gran precisión a largas distancias de hasta 50 km mediante cables de fibra óptica, lo que permite supervisar los cambios de temperatura en tiempo real. El mantenimiento predictivo se consigue mediante la supervisión exhaustiva de la temperatura de toda la planta.

Control fiable de la temperatura a larga distancia y en zonas amplias

 

Instalación flexible y sencilla

La medición multipunto mediante sensores de temperatura de punto fijo requiere cables para cada punto, lo que complica la configuración del sistema y el trabajo de instalación.

Por el contrario, la configuración del sistema para el DTSX es extremadamente sencilla. Se puede colocar de forma flexible a lo largo de la trayectoria y la forma del objeto que se va a medir, y la medición se realiza con un único cable de fibra óptica. Los cables de fibra óptica son conductores por sí mismos, por lo que no necesitan cables de compensación. Además, en comparación con la monitorización de temperatura a larga distancia y en áreas extensas mediante otros tipos de sensores de temperatura, los costes de instalación y funcionamiento son bajos.

Instalación flexible y sencilla

 

Alta compatibilidad con los sistemas de control de producción

Una solución de control de la temperatura sólo es realmente eficaz cuando se combina con un sistema de control de la producción o un sistema de supervisión que ofrezca una gestión integrada de todo el ciclo de vida del sistema.

DTSX es altamente compatible con el sistema de control de producción integrado DCS (Distributed Sistema de control) y el sistema de supervisión distribuida SCADA (Supervisory Control and Obtención de datos) de Yokogawa Electric, lo que facilita la creación de sistemas integrados de gestión y supervisión. Como tal, contribuye no sólo a la medición, sino también a la gestión y el funcionamiento óptimos de toda la instalación.

Ejemplo de vinculación con el sistema de control de la producción
Ejemplo de vinculación con el sistema de control de la producción

 

Excelente resistencia medioambiental

Los sensores de fibra óptica no utilizan componentes eléctricos o electrónicos en la sección del sensor, por lo que ofrecen una resistencia medioambiental superior a la de otros sensores de temperatura.

No les afecta el ruido electromagnético, ni en entornos donde se generan ondas electromagnéticas, como cerca de fuentes de energía, ni si hay rayos. Además, al no utilizar electricidad, pueden utilizarse en zonas a prueba de explosiones. También tienen la ventaja de su gran durabilidad, lo que permite realizar mediciones estables durante un largo periodo de tiempo y reducir los costes generales de funcionamiento del sistema de vigilancia.

 

Previsto Beneficios

  • Detectar rápidamente las anomalías de los equipos que podrían provocar incendios y otros problemas e identificar su ubicación permite evitar accidentes y lograr un funcionamiento estable.
  • La supervisión remota a larga distancia, de área amplia y las 24 horas del día resuelve los problemas de escasez de personal y costes de supervisión.
  • Pasar del mantenimiento preventivo periódico (TBM) al mantenimiento predictivo realizado en función de las condiciones (CBM) mejora la eficacia y la calidad de las operaciones de mantenimiento.

 

Industrias /Aplicaciones atendidas por DTSX

Las pérdidas económicas y sociales que se producen cuando se detiene una línea de producción debido a un incendio importante o a un fallo de los equipos son inconmensurables. El DTSX ayuda a mantener estables las operaciones de las plantas, protegiendo los activos de los clientes y la confianza del público.

Fabricación de baterías de ión-litio para vehículos

En algunos casos, las baterías de iones de litio pueden experimentar aumentos bruscos de temperatura, lo que provoca un embalamiento térmico. En las fábricas que fabrican grandes cantidades de baterías de iones de litio, es esencial controlar las temperaturas en las estanterías del proceso de fabricación, las estanterías de almacenamiento y los conductos de escape.

Con sólo tender cables, el DTSX puede proporcionar una supervisión exhaustiva de grandes estanterías, y también puede supervisar conductos en cavidades del techo que están fuera de la vista humana. Esto permite evitar interrupciones en cadena de suministro derivadas de paradas imprevistas.

Fabricación de baterías de iones de litio para vehículos

 

Rodillos de cinta transportadora

Los incendios causados por fallos en los rodillos de las cintas transportadoras de larga distancia de las grandes instalaciones mineras pueden provocar paradas inesperadas. Por ejemplo, una parada de tan solo una hora en una gran mina puede provocar pérdidas de producción de aproximadamente 50 millones de yenes.

DTSX permite la supervisión remota constante de todos los rodillos de la cinta transportadora, algo difícil de conseguir con la inspección humana y los sensores de punto fijo, lo que ayuda a evitar paradas y a mantener la estabilidad de las operaciones.

Rodillos de cinta transportadora

 

Hornos de alta temperatura

La industria manufacturera utiliza una gran variedad de hornos de alta temperatura. Si los ladrillos refractarios adheridos al interior de un horno se deterioran o se desprenden debido al envejecimiento u otros factores, no solo se producirá un aumento de la disipación de calor y una reducción de la eficacia de la combustión, sino que también pueden producirse accidentes como la rotura de la envoltura exterior de acero o una Parada de emergencia del proceso.

El DTSX controla los cambios de temperatura de la superficie de la pared del horno para detectar rápidamente anomalías en la pared interior y evitar problemas antes de que se produzcan.

Hornos de alta temperatura

 

Matriz de aplicaciones

Categoría Aplicación
cación
Industria
En el vehículo
batería
Minería
Metal
Hierro
Acero
Energía /
IPP
Pasta/
Papel
Chemi-
cal
Petróleo
Gas
Cerámica
No ferroso
metal
Ferrocarril/
Civil
enginee-
ring
Alimentación
Bebida-
age
Eléctrico
y
electrónica/
Maquinaria
Auto-
móvil
Basura
eliminación
Logi-
stic
Detección de temperaturas anormales (prevención de accidentes) Shelf X*1                         X*2
Conveyor   X X*3 X*3,4 X*4     X         X  
Cable X X X X X X X X X X X X X X
Duct X*5   X*6               X*7 X*5    
Tunnel/
Service
tunnel
  X X X         X          
Equipos
Mantenimiento
Bus bar X   X X   X   X     X X    
Conveyor
roller
  X X X X     X         X  
High-temperature furnaces   X X         X         X  
Pipeline/
Piping
      X*8   X*9 X*8              
Pasteurization                   X        
Mejora de la calidad y la productividad Drying furnace/
Heat treating furnace/
Oven
X*10                 X*11 X*12 X*12    
Reactor           X                
Power line
(VSD*13)
            X              

IPP: Productor Independiente Energía

*1: Manufacturing Process Shelves and Storage Shelves
*2: Automatic warehouse shelf
*3: Coal conveyor
*4: Chip, biomass conveyor
*5: Metal fabricated dust collection duct
*6: Fume duct
*7: Exhaust gas duct of semiconductor cleaning system

*8: Gasoducto de GNL
*9: Gasoducto de cloro, gasoducto de amoníaco, gasoducto de etileno
*10: Horno de secado de revestimiento de electrodos
*11: Horno de confitería
*12: Horno de tratamiento térmico de piezas
*13: Variador de velocidad

 

Soluciones superiores en CAPEX y OPEX

Dado que el sensor de temperatura es un cable de fibra óptica, el cable puede colocarse fácilmente en el lugar de instalación, sin necesidad de alimentación eléctrica ni otros trabajos de instalación. Además, como no hay componentes mecánicos en el cable sensor de fibra óptica, no es susceptible a fallos. Cuando se utiliza para supervisar temperaturas en zonas extensas, optimiza la prevención de desastres y los costes de mantenimiento gracias a que CAPEX (gastos de capital) y OPEX (gastos de explotación) son menores que los de otros sensores de temperatura.

Aplicaciones y modelos compatibles

Aplicaciones y modelos compatibles

 

Recursos

Descripción General:

¿Y si pudiera detectar rápidamente indicios de anomalías en los conductos de barras (barras colectoras) durante los trabajos de mantenimiento e inspección y responder a ellos en el momento justo? Yokogawa La solución de supervisión DTSX supervisa constantemente las conexiones que tienden a deteriorarse con el tiempo y contribuye señalando con precisión los lugares donde se producen anomalías y reduciendo la carga de trabajo del personal de mantenimiento, lo que ayuda a garantizar la estabilidad del funcionamiento de la planta.

Descripción General:

Una solución de detección de incendios en cintas transportadoras que emplee el sensor de temperatura de fibra óptica distribuida DTSX puede reducir en gran medida las crisis que pueden amenazar la supervivencia de una empresa.

Descripción General:

Supervisión inteligente de estanterías de procesos de fabricación y estanterías de almacenamiento (aplicaciones de baterías de iones de litio en vehículos)

Descripción General:

Prevención de incendios en conductos de extracción de aire en el proceso de montaje de baterías (aplicaciones de baterías de ión-litio en vehículos)

Descripción General:

Solución de control de temperatura para
Detección rápida de incendios en conductos de humos

Descripción General:

Control de la distribución de la temperatura del horno de secado del separador/electrodo (aplicaciones de baterías de iones de litio para vehículos)

Industrias:
Descripción General:

Con el desarrollo industrial y económico llegan centrales eléctricas y fábricas cada vez más grandes y avanzadas. Sin embargo, encontramos muchos casos en los que los cables originales, los túneles portacables y otros componentes de la infraestructura eléctrica han languidecido bajo un funcionamiento continuo.

Descripción General:

Control del estado de la pared del reactor/horno con un sensor de temperatura de fibra óptica

Descripción General:

Temperature Monitoring Solution for�Maximum VSD Operating Efficiency
 

Industrias:
Descripción General:

Mejora de la productividad mediante la visualización de las variaciones de temperatura en el interior del reactor

Industrias:

Descargas

Vídeos

Descripción General:

El DTSX se utiliza cada vez más en diversas aplicaciones, como la detección de incendios, la detección de fugas y el mantenimiento preventivo.

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