mPower amplía la potencia de Exaquantum para integrar el negocio y Datos de proceso en un modelo de producción que le proporcione la información validada que necesita para optimizar y maximizar los valiosos recursos de producción.
mPower La estructura de datos orientada a objetos de mPower facilita la creación de un modelo de producción con el nivel de detalle necesario. forma parte de la familia de productos Exaquantum, que incluye las gamas nHance y Connect de extensiones de aplicaciones y conectividad.
El núcleo de mPower: Cuatro componentes
Equilibrado de materiales
Equilibrado dinámico de masas escalable con conciliación avanzada de datos.
Beneficios
- Detección temprana de bajo rendimiento de la unidad, por ejemplo, eficiencia del catalizador
- Mayor integridad de la información gracias a la detección y corrección tempranas de los errores de medición.
- Pérdidas minimizadas gracias a la detección precoz de discrepancias
- Mejora de la productividad gracias a una identificación y corrección más oportunas de los problemas de producción.
Equilibrio energético e informes de emisiones
Seguimiento de los flujos de energía que entran y salen de una zona seleccionada.
Beneficios
- Reducción de los costes energéticos gracias a una mejor identificación de las pérdidas relacionadas con la energía
- Controlar la producción y el consumo de energía
- Facilita una estrategia predictiva de gestión de activos
- Detección temprana de rendimiento subóptimo en activos clave de la planta
- Facilita una estrategia de máxima demanda energética
Contabilidad de la producción
Visión en tiempo real de la producción, incluidas las materias primas, los productos intermedios y los productos acabados.
Beneficios
- Optimizado Gestión del stock
- Detección precoz del incumplimiento de los objetivos de producción
- Proporciona una metodología auditable para la creación y gestión automatizadas de informes de cuentas de producción, reduciendo los requisitos administrativos y normativos.
- Proporciona un enfoque auditable y coherente para generar cuentas de producción
Control de movimientos (Visa-OM)
Seguimiento de materias primas, productos intermedios y productos a través de toda una planta para procesos continuos y por lotes.
Beneficios
- Proporciona una gestión y supervisión eficaces de las instalaciones de parques de tanques mínimamente automatizados.
- Ayuda a evitar la contaminación mediante el seguimiento del uso de materiales y activos
- Mejora del rendimiento de las plantas gracias a un mejor conocimiento de las propiedades de los piensos
- Funcionamiento más seguro de la planta gracias a la clasificación de los depósitos y los sistemas de alarma
Detalles
Refinado
Gracias a la monitorización automática por parte del software de las cambiantes alineaciones entre los tanques de las refinerías, las unidades de proceso y las terminales, y al balance de masas incorporado para calcular los flujos que no se miden directamente, mPower proporciona información mejorada sobre los flujos de materiales, inventarios y composiciones.
Se reduce el trabajo manual normalmente asociado a la creación de los registros diarios de existencias y movimientos, mientras que la información continuamente actualizada sobre las composiciones y propiedades de los materiales presentes en cada parte de la planta permite a los operarios tomar decisiones óptimas sobre estrategias de procesamiento, rutas de movimientos y necesidades de lavado de líneas.
Los operadores cuentan además con la ayuda de pantallas en directo que indican qué tanques se acercarán próximamente a los límites u objetivos, y con un sistema de alarma mejorado y sensible al contexto que llama la atención sobre comportamientos inesperados de Nivel del depósito y conflictos de medición.
Energía
Las plantas de servicios públicos que consumen gases de proceso se ven obligadas con frecuencia a modificar su combinación de combustibles como consecuencia de cambios en las actividades de otras partes del emplazamiento. mPower combina la comprensión y el cálculo de los flujos de materiales y energía con el conocimiento de las propiedades de los materiales y las características de la combustión.
La demanda de oxígeno para la combustión completa de una mezcla cambiante de combustibles se actualiza con frecuencia, al igual que la composición y los índices de emisión de los gases de combustión, de modo que el suministro de aire pueda ajustarse adecuadamente y pueda mantenerse un registro continuo de las emisiones medioambientales con fines de auditoría y reglamentarios. Con estos conocimientos, los operadores pueden realizar ajustes con pleno conocimiento de causa en el uso de los combustibles alternativos disponibles.
Los KPI basados en la energía se calculan y registran para permitir una supervisión continua del rendimiento y la degradación de los equipos, optimizando así las estrategias de mantenimiento y minimizando las pérdidas de energía.
Petroquímica
mPower combina la capacidad de calcular y conciliar las mediciones del flujo másico total y los inventarios con la comprensión de las composiciones de los materiales para proporcionar información completa sobre los inventarios y el uso de los materiales.
Se dispone de informes flexibles que ofrecen inventarios de materiales, cambios en el inventario, ubicación del inventario y uso de materiales, tanto en términos de tonelaje total como también en términos de tonelaje de componentes. Los períodos contables pueden cerrarse para evitar modificaciones posteriores involuntarias.
Un aspecto importante de estos informes es la presentación de información cuantitativa sobre la producción de material de desecho en forma sólida, líquida y gaseosa, lo que proporciona un registro continuo de las emisiones al medio ambiente que puede mantenerse a efectos de auditoría y reglamentación.
Gas y Petróleo
Las mediciones de caudal previas a las unidades de separación de gas y líquido son notoriamente difíciles de calcular con precisión debido a la presencia de materiales en fase mixta con contenido variable de gas. Cuando se combinan caudales de distintos pozos, propiedad de distintas empresas, para alimentar una planta de separación, esta imprecisión crea dudas sobre la parte de petróleo y gas que corresponde a cada propietario para su posterior procesamiento.
Gracias a la capacidad de equilibrado de masas y conciliación de datos en línea de mPower, es posible reducir esta incertidumbre mejorando la fiabilidad del conjunto total de mediciones, tanto mediante la identificación de mediciones falsas como mediante la mejora estadística de la calidad general de los datos. El resultado es una asignación más precisa y menos conflictiva de los ingresos a los propietarios.
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