Sushi Sensor es una solución inalámbrica para IoT industrial. Puede proporcionar el entorno que supervisa continuamente las condiciones de los equipos con múltiples tipos de sensores para la realización de la Gestión del Rendimiento de Activos (APM), que es una actividad para ofrecer el máximo valor a los equipos propiedad de los clientes, y el Mantenimiento Basado en la Condición (CBM).
El CBM es el primer paso para aumentar el valor creado por los equipos. Para lograr el CBM, hay que conocer las condiciones de los equipos. Las rondas de operadores convencionales no son idóneas para ello, ya que la creciente complejidad de los equipos dificulta el acceso a todos los instrumentos y aumenta el tiempo necesario para la inspección.
Para mejorar el índice de disponibilidad y la rentabilidad de las plantas, es necesario identificar a tiempo las condiciones de salud y realizar un mantenimiento eficaz de los equipos antiguos. Se necesitan varias tecnologías de detección para supervisar las condiciones y mantener diversos equipos. Con el fin de mantener los equipos distribuidos en una planta de manera eficiente con horas-hombre limitadas, se requiere la cuantificación de los datos de medición y sistemas automatizados de adquisición y almacenamiento de datos Sushi Sensor mide la vibración, la temperatura y la presión como datos para el mantenimiento de los equipos. Los datos de los sensores medidos se almacenan en sistemas host como la nube o en las instalaciones mediante comunicación inalámbrica.
Los usuarios pueden identificar las condiciones de los equipos mediante la monitorización de tendencias en la nube o en las instalaciones y, a continuación, planificar y realizar el mantenimiento de forma eficiente, adaptándose a las condiciones de los equipos. La supervisión exhaustiva de las condiciones de toda la planta ayuda a crear prioridades de los riesgos de los equipos y a maximizar la inversión en mantenimiento de los equipos de forma equilibrada.
Yokogawa puede utilizar nuestra cartera ampliada de sensores Sushi para detectar anomalías en los equipos mediante nuestro producto listo para usar habilitado para IA para procesar los datos recopilados. En el futuro, aprovecharemos la IA para permitir el uso de los datos de los equipos en aplicaciones como la predicción de fallos y el apoyo a las decisiones de mantenimiento. Aplicando nuestro conocimiento de la planta a estos datos, Yokogawa promoverá la gestión del rendimiento de los activos (APM), que mejora el valor creado por los equipos, haciendo que el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos colaboren entre sí y se complementen. Y también ayudaremos a los clientes a impulsar su digital Transformación y a aportar valor por medios como la mejora de la productividad y la eficiencia de las plantas.
Para más información, consulte aquí.
-
Sensor de presión inalámbrico
Este producto actúa como sensor de presión inalámbrico alimentado por batería, y es adecuado para aplicaciones IoT industrial (IIoT). El sensor de presión inalámbrico tiene la función de medir la presión manométrica de gases y líquidos en una tubería.
-
Sensor de temperatura inalámbrico
Este producto actúa como sensor de temperatura inalámbrico alimentado por batería, y es adecuado para aplicaciones IoT industrial (IIoT). El sensor de temperatura inalámbrico admite 2 entradas de termopares estándar IEC (cualquiera de los 9 tipos, incluidos los tipos B, E y J).
-
Sensor de vibración inalámbrico
Este producto actúa como sensor de vibración inalámbrico alimentado por batería y es adecuado para aplicaciones IoT industrial (IIoT). Sensor de vibración inalámbrico mide la vibración a lo largo de los ejes X, Y y Z, además de controlar la temperatura de la superficie.
Detalles
2020.07.20 Lanzamiento de nuevos sensores inalámbricos de presión y temperatura para Sushi Sensor.
2019.5.22 At ARC Forum Europe 2019 in Barcelona, Spain, Yokogawa held a Sushi Sensor demo and delivered the presentation titled “ Digital Transformation Using LoRaWAN”.
2019.5.21 Yokogawa ha puesto a la venta Sushi Sensor XS770A en Europa y ha abierto la página web.
¿Qué es el sensor Sushi?
Sushi Sensor es una solución inalámbrica para IoT industrial.
Para mejorar el índice de disponibilidad y la rentabilidad de las plantas, es necesario identificar a tiempo las condiciones de salud y realizar un mantenimiento eficaz de los equipos antiguos. Se necesitan varias tecnologías de detección para supervisar las condiciones y mantener diversos equipos. Para realizar el mantenimiento de los equipos distribuidos por una planta de forma eficiente con un número limitado de horas de mano de obra, es necesario cuantificar los datos de medición y automatizar los sistemas de adquisición y almacenamiento de datos Sushi Sensor mide la vibración, la temperatura y la presión como datos para el mantenimiento de los equipos. Los datos de los sensores medidos se almacenan en sistemas host como la nube o las instalaciones locales mediante comunicación inalámbrica.
Como cumple con LoRaWAN, que es una red de área extensa de baja potencia (LPWA) para comunicación a larga distancia, los sensores pueden desplegarse en cualquier lugar de una planta y cubrir una vasta zona. Además, tiene características de resistencia medioambiental para soportar un uso intensivo (IP66/67, a prueba de explosiones).
Los usuarios pueden identificar las condiciones de los equipos mediante la monitorización de tendencias en la nube o en las instalaciones y, a continuación, planificar y realizar el mantenimiento de forma eficiente, adaptada a las condiciones de los equipos. La supervisión exhaustiva de las condiciones de toda la planta ayuda a crear prioridades de los riesgos de los equipos y a maximizar la inversión en su mantenimiento de forma equilibrada.
Características
[Fácil instalación]
- Sensores compactos, ligeros y alimentados por pilas.
- Funciona en entornos difíciles, incluidas zonas peligrosas (impermeable, a prueba de polvo y a prueba de explosiones).
- El estándar LoRaWAN permite una comunicación a larga distancia de hasta 1 km y, por tanto, una instalación flexible.
[Ajuste fácil]
- Los parámetros pueden ajustarse con un smartphone a través de la comunicación de campo cercano (NFC).
[Recogida de datos y control sencillos]
- Los datos pueden recogerse en una amplia zona mediante comunicaciones inalámbricas de larga distancia.
- Se puede acceder a los datos recogidos desde las aplicaciones de usuario en la nube.
¿Por qué se llama "Sensor Sushi"?
Sushi Sensor debe su nombre al sushi, un alimento tradicional japonés prensado a mano que combina arroz con diversos ingredientes.
- El sushi es fácil de comer. Sensor de sushi se puede instalar fácilmente.
- Los profesionales preparan sushi. Sushi Sensor es un producto robusto y finamente elaborado.
- El sushi viene con varios ingredientes. Se están desarrollando varios tipos de sensores para el sensor de sushi.
Soluciones
（Digitalización）Detección
Sushi Sensor mide la vibración, la temperatura y la presión como datos para el mantenimiento de los equipos. Los datos medidos por el sensor se almacenan en sistemas host, como la nube o las instalaciones, mediante comunicación inalámbrica.
（Digitalización）Sensibilización
Los usuarios pueden identificar las condiciones de los equipos mediante la supervisión de tendencias en la nube o en las instalaciones, y luego planificar y realizar el mantenimiento de forma eficiente, adaptada a las condiciones de los equipos.
（DX）Transformación Digital
La supervisión exhaustiva de las condiciones de toda la planta ayuda a establecer prioridades de los riesgos de los equipos y a maximizar la inversión en mantenimiento de los equipos de forma equilibrada. se requiere la cuantificación de los datos de medición y sistemas automatizados de adquisición y almacenamiento de datos.
Beneficios
Se espera que el sensor Sushi aporte las cuatro ventajas siguientes.
- Sushi Sensor adquiere automáticamente datos de los equipos, incluidos los situados en lugares altos y zonas peligrosas. El uso de los datos en línea ayuda a reducir las horas-hombre de inspección.
- Sushi Sensor ayuda a cuantificar y visualizar los resultados de las inspecciones, que hasta ahora dependían de la intuición y la experiencia de los operarios sobre el terreno, del conocimiento del terreno y de los conocimientos prácticos.
- Sushi Sensor ayuda a reducir las variaciones en la calidad de la inspección debidas a las diferencias en la destreza y la experiencia de las rondas de operarios.
- La supervisión de las tendencias de los equipos con el sensor Sushi permite detectar a tiempo signos de anomalías sin pasarlas por alto.
El sensor Sushi supervisa continuamente el equipo objetivo. Los datos se cuantifican, acumulan y utilizan para diagnósticos sencillos. Las señales de anomalías en los equipos nunca se pasan por alto.
[Diagnóstico detallado]
Cuando se detecta un signo de anomalía, los operadores realizan un diagnóstico detallado para identificar la causa.
[Tomar una decisión sobre la siguiente acción]
En función de los resultados del diagnóstico detallado, los operarios deciden una acción adecuada y su programación Sushi Sensor es una solución inalámbrica para la IIoT, que supervisa las condiciones de los equipos de forma continua.
Los operarios pueden concentrarse en tareas de alto valor añadido, como el diagnóstico detallado y la toma de decisiones sobre la siguiente acción. Nunca se pasa por alto una señal de anomalía y se garantiza la CBM.
Yokogawa Defensores APM
Yokogawa aumenta el valor de los equipos de los clientes mediante la gestión del rendimiento de los activos (APM).
Para maximizar el valor de los equipos, la APM se centra en su disponibilidad y evalúa su rendimiento. Para maximizar el rendimiento, la APM debe realizarse no sólo en el mantenimiento, sino también en la explotación y en otras áreas en las que el mantenimiento y la explotación deben colaborar para complementarse.
Convencionalmente, los sistemas de funcionamiento de las plantas tienen como objetivo mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto, mientras que los sistemas de mantenimiento de los equipos tienen como objetivo maximizar Eficiencia operativa y minimizar los costes. Sin embargo, cuando se maximiza la eficiencia de la producción, no necesariamente se optimizan los costes de mantenimiento. Aunque la información de funcionamiento y la de mantenimiento deben combinarse para maximizar los beneficios de toda la planta, esto rara vez se consigue, principalmente porque el mantenimiento no siempre se cuantifica.
Para resolver este problema, Yokogawa ha desarrollado Sushi Sensor, que consta de un sensor que recoge datos básicos para el mantenimiento de los equipos y funciones que cuantifican, acumulan y analizan estos datos, permitiendo a los operarios emitir juicios objetivos.
Sushi Sensor refuerza la colaboración entre los sistemas de operación y los de mantenimiento de equipos, logrando una APM que optimiza todas las fases, desde la detección de las condiciones de los equipos por los sensores hasta las decisiones sobre las acciones adecuadas por parte de los operarios.
El APM de Yokogawa no sólo optimiza el mantenimiento de los equipos, sino que también mejora el funcionamiento de toda la planta.
Colaboración complementaria entre el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos.
Descargue y utilice los fondos de pantalla.
Para Smartphone
Para PC
Recursos
Kyowa Hakko Bio supervisa las tendencias de vibración con los sensores Sushi de Yokogawa para evitar fallos inesperados en los equipos.
Gracias a eServ, los datos de los sensores y la información de mantenimiento se comparten con todos los implicados en la fabricación.
El metro de Osaka seleccionó los sensores Sushi de Yokogawa para supervisar las vibraciones de enormes ventiladores.
El control de las tendencias de vibración evita fallos inesperados en los sistemas de aire acondicionado de las estaciones de metro.
Mantener el rendimiento fiable de un ventilador de horno permite a los operarios evitar el desperdicio de grandes lotes, que a veces requieren días de tratamiento térmico.
La supervisión inalámbrica automatizada de la temperatura en plantas de cemento, hornos de cal y plantas de asfalto evita costosos problemas de obstrucción de vertederos.
La supervisión inalámbrica automatizada de las vibraciones mejora la seguridad y pone al descubierto las condiciones de los equipos giratorios (rodillos, secadoras, etc.) en las líneas de producción textil de poliéster.
La supervisión inalámbrica automatizada de la presión en una planta de poliolefinas que produce polietileno de alta densidad y polipropileno evita la costosa contaminación de catalizadores y las pérdidas de producción.
Descargas
Folletos
- General catalog: A Wireless Solution for the Industrial IoT Sushi Sensor (3.7 MB)
- Sushi Sensor Product Summary (771 KB)
- Solutions for the Chemical Operations Executive (2.0 MB)
- Application note: XS770A Wireless Vibration Sensor (1.7 MB)
- AI Product Solution Book Download
- Wireless solution for Industrial IoT (IIoT) Sushi Sensor (1.1 MB)
Manuales de Instrucción
- Sushi Sensor Series Software Edition (5.1 MB)
Especificaciones Generales
- XS770A Wireless Vibration Sensor (766 KB)
- XS110A Wireless Communication Module (941 KB)
- XS530 Pressure Measurement Module (1001 KB)
- XS550 Temperature Measurement Module (980 KB)
Vídeos
La medición, recopilación y utilización de los datos de los equipos mediante la solución inalámbrica IoT industrial (IIoT) "Sushi Sensor" contribuye a un mantenimiento eficiente de los equipos y abre un nuevo camino hacia una fábrica inteligente.
YOKOGAWA aspira a establecer instalaciones de fabricación Smart GMP que proporcionen una calidad y un suministro constantes, eliminando al mismo tiempo los residuos industriales, mejorando la productividad y utilizando siempre componentes y materiales de alta calidad.
YOKOGAWA crea operaciones autónomas con automatización y optimización de alta eficiencia que permiten el crecimiento con un despliegue mínimo de mano de obra.
Noticias
-
Nota de Prensajul 20, 2020 Yokogawa Sushi Sensor amplía su gama de soluciones inalámbricas IoT industrial en Europa, Norteamérica y el Sudeste Asiático.
- Los nuevos sensores facilitan la recogida en línea de datos de presión y temperatura -
¿En busca de información adicional sobre Yokogawa Iberia, tecnología y soluciones?
Contáctenos