Uma solução de IIoT sem fio Sushi Sensor

Por que ele é chamado de "Sushi Sensor"?

Sushi Sensor tem o nome de sushi, um alimento tradicional japonês prensado à mão que combina arroz com várias coberturas.

1. Assim como o sushi é fácil de comer, o site Sushi Sensor pode ser facilmente instalado.
2. Assim como profissionais habilidosos preparam sushi, o Sushi Sensor é um produto robusto e finamente elaborado.
3. Assim como o sushi vem com várias coberturas, vários tipos de sensores estão sendo desenvolvidos para o Sushi Sensor.

 

 

 

Sushi Sensor é uma solução sem fio para Industrial IoT

Para melhorar a taxa de disponibilidade e a lucratividade das fábricas, é necessário identificar em tempo hábil as condições de saúde e fazer a manutenção eficiente de equipamentos antigos. Várias tecnologias de detecção são necessárias para monitorar as condições e manter diversos equipamentos. Para fazer a manutenção de equipamentos distribuídos em uma fábrica de forma eficiente e com poucas horas de trabalho, é necessária a quantificação dos dados de medição e sistemas automatizados de aquisição e armazenamento de dados. O site Sushi Sensor monitora a vibração, a temperatura e a pressão como dados para convidar a manutenção do equipamento. Os dados do sensor monitorado são armazenados em sistemas host, como a nuvem ou no local, por meio de comunicação sem fio.

Como está em conformidade com a ^LoRaWAN®, que é uma rede de área ampla de baixa potência (LPWA) para comunicação de longa distância, o Sushi Sensor pode ser implantado em qualquer lugar em uma fábrica e cobrir uma vasta área. Além disso, ele tem recursos de resistência ambiental para suportar o uso em serviços pesados (IP66/67, à prova de explosão).

Os usuários podem identificar as condições do equipamento por meio do monitoramento de tendências na nuvem ou no local e, em seguida, planejar e executar a manutenção de forma eficiente, adaptada às condições do equipamento. O monitoramento abrangente das condições de toda a fábrica ajuda a criar prioridades para os riscos dos equipamentos e a maximizar o investimento em manutenção de equipamentos de forma equilibrada.

Soluções

（Digitalização）Sensoriamento

Sushi Sensor monitora a vibração, a temperatura e a pressão como dados para a manutenção do equipamento. Os dados do sensor monitorado são armazenados em sistemas host, como a nuvem ou no local, por meio de comunicação sem fio.

（Digitalização）Fazer sentido

Os usuários podem identificar as condições do equipamento por meio do monitoramento de tendências na nuvem ou no local e, em seguida, planejar e executar a manutenção de forma eficiente, adaptada às condições do equipamento.

（DX）Transformação Digital

O monitoramento abrangente das condições de toda a fábrica ajuda a criar prioridades para os riscos dos equipamentos e a maximizar o investimento em manutenção de equipamentos de forma equilibrada. É necessária a quantificação dos dados de medição e sistemas automatizados de aquisição e armazenamento de dados.

Como Sushi Sensor Benefícios Monitoramento remoto de ativos

[Benefícios of the Equipment]

- Reduzir as horas-homem de inspeção coletando automaticamente dados sobre o equipamento (mesmo em áreas altas e perigosas) e disponibilizando-os on-line
- Quantificar e visualizar os resultados da inspeção que dependem da experiência individual, da intuição e do know-how no local
- Reduzir a variação na qualidade da inspeção devido a diferenças nas habilidades da equipe
- O monitoramento de tendências de equipamentos permite a detecção precoce de sinais anormais ("algo errado") e evita a supervisão

[Apoia a determinação das próximas etapas]

1) Quando uma anomalia é detectada, o operador realiza um diagnóstico detalhado e identifica a causa.
2) Com base nos resultados, o operador determina a ação e o cronograma adequados.

O operador pode se concentrar em tarefas que agregam valor, como diagnósticos detalhados e determinação das próximas etapas. O Sushi Senser detecta sinais de anormalidades e contribui para o CBM.

A Yokogawa defende o APM

A Yokogawa aumenta o valor dos equipamentos dos clientes por meio do gerenciamento de desempenho de ativos (APM).

Para maximizar o valor do equipamento, o APM se concentra na disponibilidade do equipamento e avalia seu desempenho. Para maximizar o desempenho, o APM deve ser realizado não apenas na manutenção, mas também na operação e em outras áreas em que a manutenção e a operação devem colaborar para se complementarem.

Convencionalmente, os sistemas de operação da fábrica têm como objetivo melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto, enquanto os sistemas de manutenção de equipamentos têm como objetivo maximizar eficiência operacional e minimizar os custos. Entretanto, ao maximizar a eficiência da produção, os custos de manutenção não são necessariamente otimizados. Embora as informações de operação e de manutenção devam ser combinadas para maximizar os lucros de toda a fábrica, isso raramente é alcançado, principalmente porque a manutenção nem sempre é quantificada.

Para resolver esse problema, a Yokogawa desenvolveu o Sushi Sensor, que consiste em um sensor que coleta dados básicos para a manutenção de equipamentos e funções que quantificam, acumulam e analisam esses dados, permitindo que os operadores façam julgamentos objetivos.
Sushi Sensor fortalece a colaboração entre os sistemas de operação e os sistemas de manutenção de equipamentos, alcançando um APM que otimiza todas as fases, desde a detecção das condições do equipamento pelos sensores até as decisões sobre as ações apropriadas pelos operadores.

O APM da Yokogawa não apenas otimiza a manutenção dos equipamentos, mas também melhora a operação de toda a planta.
Colaboração complementar entre operação e manutenção de equipamentos.