O problema
A produção planejada é frequentemente comprometida por incidentes de tempo de inatividade não planejados e taxas de produção abaixo do ideal que não são quantificadas em termos de tempo, perda de taxa e motivos associados. Sem essas informações quantificáveis, não há como identificar de forma consistente as possíveis causas do tempo de inatividade e atribuir atividades para fazer as melhorias necessárias, evitando futuras perdas de produção.
A solução
Exaquantum /DTA (doravante conhecido como 'DTA') é a solução de análise de tempo de inatividade do Yokogawa.
Com base na necessidade de registrar e acompanhar o tempo de inatividade não planejado do equipamento, o DTA captura automaticamente os dados da planta para permitir a realização da análise de tempo de inatividade. O sistema registra os momentos em que o equipamento da planta não está funcionando ("Downtimes") e os números de produção que são menores do que a taxa máxima de produção sustentável ("Rate Losses"). Os motivos podem ser atribuídos a esses eventos para adicionar contexto. As estatísticas resultantes são parte integrante do processo de tomada de decisões operacionais com o objetivo de minimizar a perda da planta e maximizar a produção futura.
Uma fábrica terá uma ou mais unidades de produção que deverão estar em produção constante. Qualquer interrupção na produção é considerada tempo de inatividade, com uma perda associada.
A perda de tempo de inatividade é automaticamente coletada e registrada no DTA por unidade. A perda por tempo de inatividade é uma medida da perda de produção quando uma unidade de produção está inativa, medida em tempo.
A Perda de Taxa é uma medida da perda de produção quando a Unidade de Produção está em Alta, calculada em Unidades/Hora. A perda de taxa é o perda de produção devido a condições operacionais sub-ótimas.
Standby é uma medida do tempo em que um equipamento está pronto para funcionar, mas é impedido de fazê-lo por outro equipamento que está sendo desligado. A coleta de dados de standby é opcional e está disponível para coleta em qualquer equipamento dentro da hierarquia da planta.
A perda por tempo de inatividade (horas) pode ser convertida em unidades/H equivalentes, e a perda por taxa (unidades/H) pode ser convertida em horas, permitindo que a perda total seja representada por horas ou unidades/H.
As hierarquias de centro e razão são usadas para fins de seleção, agregação e geração de relatórios.
Detalhes
- Melhoria contínua da disponibilidade da fábrica por meio de uma maior conscientização sobre o tempo de inatividade e a perda de taxa dentro do processo operacional e da dinâmica do equipamento
- Manutenção priorizada, identificando as causas e os efeitos da perda de produção
- Compartilhamento das melhores práticas entre as unidades de produção da fábrica para reduzir o possível tempo de inatividade
- Imprecisões removidas por meio da coleta automatizada de dados, verificadas e aprimoradas com a entrada manual para fornecer informações precisas para melhorar a tomada de decisões
- Relatórios padrão detalhados, além da capacidade de criar relatórios personalizados, permitindo a exposição de informações que normalmente não estão disponíveis
- Os relatórios estão disponíveis sob demanda ou programados conforme necessário. A distribuição por e-mail é suportada, tornando as informações disponíveis em tempo hábil para os tomadores de decisão
- O acesso às informações de tempo de inatividade e perda de taxa é fornecido por meio de uma interface da Web
- A perda de tempo de inatividade (horas) é coletada e registrada continuamente para cada unidade da fábrica
- A taxa de perda é calculada e registrada diariamente para cada unidade da fábrica no final de cada dia de produção
- As perdas de taxa podem ser traduzidas em perdas de tempo de inatividade equivalentes e vice-versa
Atribuição de tempo de inatividade e motivos de perda de taxa
A atribuição de Motivos a Perdas pode ser feita por um ou mais usuários.
Pode haver vários motivos associados a cada ocorrência de tempo de inatividade e, portanto, é possível ponderar os motivos. Por exemplo, o Motivo A pode ser responsável por 60% do tempo de inatividade e o Motivo B pode ser responsável por 40% do tempo de inatividade. A ponderação pode ser inserida como uma porcentagem do tempo total de inatividade ou como uma duração de tempo real. Se o limite de um dia for ultrapassado, essas ponderações serão alocadas proporcionalmente para cada dia.
Para ajudar na atribuição de motivos aos tempos de inatividade, um registro do equipamento e da causa da "primeira parada de saída" pode ser coletado e vinculado ao evento de tempo de inatividade.
Pode haver vários motivos associados a cada ocorrência de perda de taxa e, portanto, é possível atribuir alocações percentuais a cada motivo. Por exemplo, o Motivo A pode ser responsável por 20% da perda de material e o Motivo B pode ser responsável por 80% da perda de material.
Interface de usuário da Web
O acesso baseado na Web significa que não há necessidade de instalação de software cliente específico.
Uma tela Visão Geral fornece um resumo da tela:
- Eventos mais recentes de tempo de inatividade
- Eventos de perda de taxa mais recentes
- KPI de disponibilidade dos últimos 30 dias
- KPI de tempo de inatividade nos últimos 30 dias
- KPI de perda de taxa nos últimos 30 dias
Além disso, KPIs personalizados podem ser projetados e adicionados à tela de visão geral e aos relatórios resumidos.
Taxa de perda
Os eventos de perda de taxa são apresentados como uma exibição filtrada selecionável pelo usuário, com drilldown adicional para informações detalhadas. A seleção de um evento de perda de taxa fornece ao usuário os detalhes do evento juntamente com os motivos associados. Vários motivos de perda de taxa podem ser atribuídos e editados para um evento de perda de taxa.
Eventos de tempo de inatividade
Os eventos de tempo de inatividade são apresentados como uma visualização filtrada selecionável com pesquisa adicional para obter informações detalhadas. A seleção de um evento de tempo de inatividade fornece mais detalhes e quaisquer motivos atribuídos.
Vários motivos de paralisação podem ser atribuídos a um evento de paralisação. A causa da parada do PCS e o equipamento de parada do PCS, se configurados para coleta, também podem ser visualizados.
Relatório resumido da unidade de processo
O tempo de inatividade, a perda de taxa e a disponibilidade total para um período solicitado são agregados por meio das unidades da hierarquia da planta. O relatório de resumo é capaz de mostrar essas informações em relação à hierarquia expandida da planta.
A seleção de qualquer nó da hierarquia de plantas gera um relatório de classificação de motivos para o nó selecionado e o período de interesse. Isso permite que os usuários explorem informações detalhadas usando a pesquisa em diferentes períodos de tempo, hierarquia de plantas e hierarquia de motivos para identificar os casos que mais merecem uma ação corretiva.
Relatórios de classificação de tempo de inatividade e perda de taxa
Os relatórios de classificação de equipamentos com tempo de inatividade e de classificação de equipamentos com taxa de perda dividem a classificação em combinações de equipamentos e motivos alocados.
A partir dos relatórios de classificação de tempo de inatividade, perda de taxa, equipamento de tempo de inatividade ou equipamento de perda de taxa, é possível fazer uma pesquisa mais detalhada em um relatório de eventos detalhado, mostrando os eventos individuais de tempo de inatividade e perda de taxa que contribuíram para os totais no relatório de classificação.
Relatório de classificação de motivos
O tempo de inatividade e a perda de taxa associados aos motivos são agregados por meio dos nós da hierarquia de motivos. O Reason Classification Report exibe essas informações em relação à hierarquia de motivos expandida.
A partir do relatório de classificação de motivos, é possível detalhar mais quatro relatórios: classificação de tempo de inatividade, classificação de perda de taxa, classificação de equipamentos de tempo de inatividade e classificação de equipamentos de perda de taxa, com os piores motivos ofensivos listados em ordem de contribuição.
Relatórios personalizados
Exaquantum Os dados de tempo de inatividade e taxa de perda do /DTA e quaisquer dados de motivo atribuídos podem ser acessados no Microsoft Excel. Os administradores também podem criar novos relatórios no SQL Server Report Builder para complementar os relatórios padrão. Administrador Os relatórios personalizados criados podem ser programados para envio por e-mail.
OPC DA e interfaces de cliente HDA
Exaquantum O /DTA coleta dados de produção dos servidores OPC DA 2.05a e HDA 1.1, como o Yokogawa 's 'Exaopc' ou servidores OPC fornecidos por outros fornecedores.
Operacional Benefícios
Exaquantum O /DTA pode proporcionar vários benefícios operacionais, incluindo:
- Iniciativas de melhoria da produtividade por meio da comparação de linhas de produção e turnos da fábrica
- Expondo áreas de preocupação a saúde operacional de diferentes partes da planta
- Melhorar as operações, definindo metas ou prioridades adequadas
- Visão consolidada das relações de ocorrência de tempo de inatividade
- Acesso a informações históricas que permitem a comparação com o desempenho anterior da fábrica, permitindo que sejam feitos julgamentos sobre a eficácia das atualizações
Negócios Benefícios
Exaquantum /A DTA pode proporcionar vários benefícios comerciais, inclusive:
- Aumento da produção e da utilização de ativos
- Planejamento e programação aprimorados
- Redução dos prazos de entrega aos clientes
- Uma cultura de melhoria contínua baseada em um sistema de análise e relatório de tempo de inatividade eficaz e formalizado
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