O software Visual MESA®Supply Chain Scheduling oferece visibilidade futura por meio de modelos de simulação detalhados de operações logísticas e unitárias, mantendo projeções constantemente atualizadas de estoques e propriedades de materiais.
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Áreas-chave para a transformação da excelência operacional
O Operational Excellence Transformation é o portfólio de soluções e serviços co-inovados do Yokogawa e do KBC, que oferece soluções abrangentes para automação comercial em todas as quatro áreas, usando consultoria e tecnologia digital.
Otimização da cadeia de suprimentos
O gerenciamento da cadeia de suprimentos trata da satisfação das demandas dos clientes, selecionando as matérias-primas mais adequadas que a fábrica pode processar com eficiência e entregando os produtos aos clientes com o máximo de eficiência. Atualmente, a maioria das soluções de SCM do setor é executada manual e/ou separadamente. Na maioria dos casos, os pacotes de planejamento e software especializados que foram implementados anteriormente não estão conectados a outros sistemas, como vendas e distribuição e sistemas de produção em tempo real. Como resultado, os benefícios do SCM não são totalmente aproveitados.
Yokogawa A estratégia da KPMG para aprimorar o gerenciamento de cadeia de mantimentos começa com a definição da estratégia corporativa de longo prazo e seu alinhamento com as operações, a manutenção e todas as outras funções envolvidas em todo o Cadeia de valor. Ela inclui:
Competências operacionais essenciais em Otimização da cadeia de suprimentos
- Planejamento de contratos de longo prazo: Avaliação comercial e econômica de obrigações contratuais de longo prazo
- Planejamento da cadeia de suprimentos: Otimização econômica do hidrocarboneto cadeia de mantimentos para horizontes de tempo de curto, médio, longo prazo e estratégicos
- Formulação de preços: Gerar previsões de preços com base em limites de otimização e horizontes de tempo para matérias-primas e produtos
- Programação da cadeia de suprimentos: Programar operações otimizadas (inventário de processos e mistura) ao longo do tempo, levando em conta as restrições logísticas
- Contratação comercial: Desenvolver e negociar termos de contrato favoráveis e competitivos para matérias-primas e produtos
- Gestão de inventário: Medir e reconciliar a quantidade de cada produto fabricado e as matérias-primas consumidas para produzir um balanço de material preciso por meio da contabilidade da produção e da medição de perda de óleo
Yokogawa A abordagem da cadeia de mantimentos para o gerenciamento envolve a digitalização das operações, desde o fornecimento até a distribuição. Em seguida, adotamos a estratégia de otimização de ponta a ponta identificada para descobrir e gerenciar todos os custos ocultos (desperdícios) na cadeia longa. Nosso principal objetivo é encontrar o Global Optimum para permitir o Just-in-Time na fabricação e entrega para fornecedores e clientes, usando o mínimo de estoque e movimentação.
Ao aplicar tecnologias digitais no processo de ponta a ponta do site cadeia de mantimentos (fabricação de matérias-primas para produtos finais e gerenciamento de pedidos de compra para recebimentos de mercadorias), podemos melhorar o seguinte:
- Experiência do cliente e do fornecedor: Proporcione um envolvimento personalizado com uma melhor compreensão do valor do produto diretamente para clientes e fornecedores
- Otimização de ponta a ponta: Amplie o horizonte de otimização usando informações em tempo real sobre a entrega do fornecedor e a demanda do cliente em todas as organizações e empresas envolvidas no longo prazo. cadeia de mantimentos
- Mobilidade de informações: Permita a entrega e a visibilidade ideais, rastreando a localização e as atividades pessoais com a tecnologia móvel
- Insights preditivos: Antecipe a demanda, o fornecimento e os requisitos de ativos com melhores percepções
- Negócios digitais: Aumente a agilidade geral dos negócios e as colaborações sem fronteiras, eliminando os silos de informações internas
Combinando o portfólio de produtos da Yokogawa e os serviços de consultoria da KBC, fornecemos aos nossos clientes as melhores práticas e o conhecimento de domínio que os capacitam a melhorar suas operações, bem como uma plataforma digital que dá suporte a essas atividades e iniciativas. Nosso escopo Gestão de risco operacional não abrange apenas melhorias parciais na organização, mas também otimizações nas operações da fábrica para alcançar a melhoria contínua da segurança, confiabilidade e operabilidade.
-Operações e otimização de ativos
- Otimizar o potencial dos ativos físicos, aumentando o rendimento e maximizando a produção dos produtos de maior valor, ao mesmo tempo em que minimiza os custos variáveis, como energia.
- Entregar projetos de pequeno e grande porte, dentro do prazo e do orçamento, para proporcionar crescimento e atender aos requisitos ambientais.
-Gestão de risco operacional
- Controlar de forma confiável a segurança, a saúde e o risco ambiental em nível pessoal e de processo. Isso garante a robustez necessária para evitar perdas catastróficas.
-Gestão de ativos e integridade
- Garantir com segurança a confiabilidade e a disponibilidade dos ativos, ao mesmo tempo em que controla os custos de manutenção. Isso garante que o ativo sempre atenda às expectativas e esteja sempre disponível para capitalizar as oportunidades de mercado de curto prazo.
Programação da cadeia de suprimentos visual MESA
Quase todas as empresas do setor de processos têm a capacidade de criar um plano de operações economicamente eficiente para equilibrar a oferta e a demanda. O gerenciamento de operações programadas por meio de um processo comercial sistemático, apoiado por ferramentas analíticas eficazes, é fundamental para obter os benefícios do planejamento otimizado de operações.
O objetivo do processo é:
- Manter um cronograma detalhado de operações que siga o mais próximo possível das metas planejadas
- Monitorar o progresso das operações atuais e o status ambiental para capturar eventos potencialmente perturbadores
- Decidir se é necessária uma revisão das metas planejadas e, em seguida, replanejar
- Caso contrário, avalie o impacto dos eventos em termos de desvios das metas planejadas
- E, em seguida, estabelecer modificações "cirúrgicas" no cronograma de operações com o objetivo de atenuar o impacto das interrupções
Aprimoramentos de operabilidade em Getão de Eventos: Prever, reagir, minimizar
O segredo para manter a adesão a um plano otimizado é:
- Prevê a ocorrência de eventos disruptivos e, portanto, estabelece ações proativas que minimizam desvios adicionais
- Analisar de forma rápida e precisa as ações corretivas para lidar com a ocorrência de eventos que não foram previstos
- Obter visibilidade sobre o efeito futuro das ações corretivas a serem implementadas, evitando que as soluções de hoje se transformem em interrupções pouco tempo depois
Resumo dos recursos de programação da cadeia de suprimentos
- Perspectivas/projeções de operações da Evergreen
- E se o suporte à análise
- Gerenciamento eficiente da inviabilidade
- Planejamento Metas Rastreamento
- Horizonte contínuo, granularidade de tempo não regular
- Tarefa e automação orientadas a metas
- Visualização flexível definida pelo usuário
- Simulação contínua e de eventos discretos
- Controle de detecção de estado uniforme
- Modelo de cadeia de suprimentos integrada
Logística - estoque de matéria-prima e tanque de produtos - e Operação Simulação
Suporte para colaboração
- Programação da cadeia de suprimentos visual MESA oferece suporte ao agendamento colaborativo entre diferentes usuários que trabalham em um modelo integrado de todo o site cadeia de mantimentos.
- O modelo é segmentado em áreas sob a responsabilidade de diferentes tomadores de decisão definidos por meio de perfis de usuário com permissões de leitura ou gravação em diferentes áreas do modelo.
- Cada usuário tem permissão para introduzir alterações apenas na área habilitada, mas pode analisar o efeito de propagação das decisões de programação de todos.
- Cada programador pode manter diferentes cenários de programação para realizar análises hipotéticas privadas e colaborar com outros para consolidar uma programação de consenso exclusiva que é publicada para consulta de todos.
Programação de docas Atribuição de píeres/cais
- Programação da cadeia de suprimentos visual MESA O Dock Scheduling oferece suporte à programação e simulação de operações de carga/descarga em berços e cais.
- O cronograma pode ser gerenciado por meio da edição de uma tabela de fácil utilização, com um único clique, contendo todas as informações detalhadas da operação: horários estimados de chegada do navio, dados do navio, dados do pedido, instalações de carga/descarga (berços, cais e tanques), materiais, quantidades e taxas.
- O cronograma e os recursos alocados para o agendamento de docas também podem ser editados por meio de um diagrama de Gantt interativo que permite a edição do tipo "arrastar e soltar".
- É possível gerenciar operações de embarcações com vários movimentos (carga/descarga sequencial ou simultânea de/para diferentes tanques) e com vários compartimentos.
- As regras de automação são fornecidas para gerar nomeações de navios a fim de atender à reposição de matéria-prima e ao levantamento de produtos de um determinado plano de produção e política de estoque, alocando os berços disponíveis.
- Ele fornece relatórios de operação abrangentes e pode ser integrado a outros sistemas, como a importação de atualizações de embarcações de sistemas de controle de navegação ou a exportação de programação de berços para o sistema de execução de operações
Combinação e programação
- Programação da cadeia de suprimentos visual MESA fornece também um modelo detalhado para a programação baseada em eventos de operações de mistura que permite capturar os aspectos logísticos das instalações de mistura
- É integrado aos cronogramas de produção e entrega para análise de ponta a ponta do site cadeia de mantimentos, fornece uma visualização avançada da perspectiva da operação de mistura e usa simulação para dar suporte à detecção de eventos de interrupção.
Otimização da programação de várias misturas
Programação da cadeia de suprimentos visual MESA O Multiblend Schedule Optimization suporta a definição de receitas e volumes de mistura ideais para vários produtos em um intervalo de tempo.
Os volumes e as receitas recomendados correspondem à previsão de oferta e demanda, atendem às restrições relativas à capacidade de armazenamento, às especificações do produto, aos limites do site fórmula e à capacidade de mistura e são decididos pela minimização do custo total da campanha ou pela minimização da perda de qualidade.
As propriedades de mistura dos produtos são calculadas usando equações de mistura não lineares e a busca de solução do modelo é baseada em um solucionador MILP
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