mPower amplía la potencia de Exaquantum para integrar el negocio y Datos de proceso en un modelo de producción que le proporcione la información validada que necesita para optimizar y maximizar los valiosos recursos de producción.
mPower La estructura de datos orientada a objetos de mPower facilita la creación de un modelo de producción con el nivel de detalle necesario. forma parte de la familia de productos Exaquantum, que incluye las gamas nHance y Connect de extensiones de aplicaciones y conectividad.
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Intercambio de datos LIMS (Exaquantum/LDX)
Exaquantum LIMS Data Exchange (LDX) de Yokogawa proporciona una interfaz abierta para obtener de forma fiable LIMS datos suministrados por paquetes LIMS para su almacenamiento en Exaquantum / PIMS.
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Administrador VPN (Exaquantum/VPN)
VPN Software Manager de Yokogawa 'Exaquantum /VPN es un mecanismo de acceso seguro basado en la tecnología VPN que permite el funcionamiento normal de las conexiones OPC heredadas sin los problemas de seguridad que introduce.
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Sincronización remota de datos (Exaquantum/RDS)
Exaquantum /RDS (Sincronización Remota de Datos) permite transferir fácilmente datos de sincronización entre dos servidores Exaquantum conectados remotamente mediante un ancho de banda fluctuante, por ejemplo, enlaces por satélite y microondas. De este modo, Exaquantum /RDS permite transferir datos de forma segura y eficaz en tiempo casi real o más lento cuando la velocidad de actualización no es tan crucial. Para mayor seguridad, la transferencia de datos puede cifrarse.
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Gestor OPC DA síncrono (Exaquantum/SDM))
Exaquantum /SDM mejora el rendimiento de un subsistema ayudando a gestionar su carga total.
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Gestor de datos históricos (Exaquantum/HDM)
Exaquantum Historical Data Manager permite a Exaquantum recoger continuamente Datos de proceso desde un servidor o servidores OPC HDA en una base de datos Exaquantum Real-Time.
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Servicio de correo electrónico de eventos (Exaquantum/EES)
El servicio de eventos por correo electrónico de Yokogawa (Exaquantum /EES) amplía la funcionalidad de Exaquantum proporcionando la posibilidad de enviar un correo electrónico o un mensaje de texto cuando llega un Datos de proceso importante, debido a un Exaquantum resultado de etiqueta calculado o a la llegada de una alarma o evento específico.
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Intercambio de datos de fabricación (Exaquantum/MDX)
El paquete de interfaz Yokogawa-SAP Gestión de la Producción (MDX/PM) proporciona la Integración necesaria entre los sistemas Gestión de la Producción (MES) y las aplicaciones empresariales (ERP).
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Gestor redundante OPC (Exaquantum/ORM)
Exaquantum /ORM (en adelante "ORM") es la solución de gestión de redundancia OPC de Yokogawa que permite conectar uno o más pares redundantes de servidores OPC DA y HDA a un único Servidor Exaquantum.
Detalles
Cuatro componentes constituyen el núcleo de mPower:
Equilibrio de materiales |
Equilibrio energético y Informes sobre emisiones |
Equilibrio dinámico de masas escalable con conciliación avanzada de datos. | Control de los flujos de energía que entran y salen de una zona seleccionada. |
Beneficios | Beneficios |
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ProducciónContabilidad |
Control de movimientos(Visa-OM) |
Visión en tiempo real de la producción, incluidas las materias primas, los productos intermedios y los productos acabados. | Seguimiento de materias primas, productos intermedios y productos a través de toda una planta para procesos continuos y por lotes. |
Beneficios | Beneficios |
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Refinado
Gracias a la monitorización automática por parte del software de las cambiantes alineaciones entre los tanques de las refinerías, las unidades de proceso y las terminales, y al balance de masas integrado para calcular los flujos que no se miden directamente, mPower proporciona información mejorada sobre flujos de materiales, inventarios y composiciones.
Se reduce el trabajo manual normalmente asociado a la creación de los registros diarios de existencias y movimientos, mientras que la información continuamente actualizada sobre las composiciones y propiedades de los materiales presentes en cada parte de la planta permite a los operarios tomar decisiones óptimas sobre estrategias de procesamiento, rutas de movimientos y necesidades de lavado de líneas.
Los operadores cuentan además con la ayuda de visualizaciones en directo que indican qué tanques se aproximarán próximamente a los límites u objetivos, y con un sistema de alarma mejorado y sensible al contexto que llama la atención sobre comportamientos inesperados Nivel del depósito y conflictos de medición.
Energía
Las plantas de servicios públicos que consumen gases de proceso se ven obligadas con frecuencia a modificar su mezcla de combustibles como consecuencia de cambios en las actividades de otras partes del emplazamiento. mPower combina la comprensión y el cálculo de los flujos de materiales y energía con el conocimiento de las propiedades de los materiales y las características de la combustión.
La demanda de oxígeno para la combustión completa de una mezcla cambiante de combustibles se actualiza con frecuencia, al igual que la composición y los índices de emisión de los gases de combustión, de modo que el suministro de aire pueda ajustarse adecuadamente y pueda mantenerse un registro continuo de las emisiones medioambientales con fines de auditoría y reglamentarios. Con estos conocimientos, los operadores pueden realizar ajustes con pleno conocimiento de causa en el uso de los combustibles alternativos disponibles.
Los KPI basados en la energía se calculan y registran para permitir una supervisión continua del rendimiento y la degradación de los equipos, optimizando así las estrategias de mantenimiento y minimizando las pérdidas de energía.
Petroquímica
mPower combina la capacidad de calcular y conciliar las mediciones del flujo másico total y los inventarios con la comprensión de las composiciones de los materiales para proporcionar información completa sobre los inventarios y el uso de los materiales.
Se dispone de informes flexibles que ofrecen inventarios de materiales, cambios en el inventario, ubicación del inventario y uso de materiales, tanto en términos de tonelaje total como también en términos de tonelaje de componentes. Los períodos contables pueden cerrarse para evitar modificaciones posteriores involuntarias.
Un aspecto importante de estos informes es la presentación de información cuantitativa sobre la producción de material de desecho en forma sólida, líquida y gaseosa, lo que permite mantener un registro continuo de las emisiones al medio ambiente con fines de auditoría y reglamentarios.
Gas y Petróleo
Las mediciones de caudal previas a las unidades de separación de gases y líquidos son notoriamente difíciles de calcular con precisión debido a la presencia de materiales en fase mixta con contenido variable de gas. Cuando se combinan caudales de distintos pozos, propiedad de distintas empresas, para alimentar una planta de separación, esta imprecisión crea dudas sobre la parte de petróleo y gas que corresponde a cada propietario para su posterior procesamiento.
Gracias a la capacidad de equilibrado de masas y conciliación de datos en línea de mPower, es posible reducir esta incertidumbre mejorando la fiabilidad del conjunto total de mediciones, tanto mediante la identificación de mediciones falsas como mediante la mejora estadística de la calidad general de los datos. El resultado es una asignación más precisa y menos conflictiva de los ingresos a los propietarios.
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