Диспетчеризация цепочки поставок (Visual MESA Supply Chain Scheduling, VM-SCS)

ПО VM-SCS позволяет строить и обновлять прогнозы в отношении запасов и свойств материалов, используя имитационные модели как для логистических операций, так и для параметров работы оборудования.

Click here to learn about Visual MESA Supply Chain Scheduling (VM-SCS)


Ключевые направления трансформации для достижения совершенства эксплуатации

Supply Chain Optimization

Operational Excellence Transformation  (Трансформация для совершенствования эксплуатации) — это портфель решений и услуг Yokogawa и KBC. Мы предоставляем комплексные решения для автоматизации бизнеса во всех четырех областях с помощью консультационных услуг и цифровых технологий.

 

Оптимизация цепочки поставки 

Решение Supply Chain Management (SCM) (Управление цепочками поставки) призвано удовлетворить потребности заказчиков путем выбора сырья, наиболее подходящего для технологических процессов предприятия, и максимально эффективной доставки продукции. Сегодня большинство отраслевых SCM-решений запускаются вручную и (или) работают изолированно. В большинстве случаев специализированные инструменты планирования и пакеты программного обеспечения, которые были реализованы ранее, не связаны с другими системами, применяемыми, например, для контроля продаж и распределения, управления производством в реальном времени. В результате преимущества SCM используются не в полной мере.


Подход Yokogawa к оптимизации управления цепочками поставки начинается с разработки долгосрочной корпоративной стратегии и ее согласования с операциями, техническим обслуживанием и прочими функциями в масштабе всей цепочки создания добавленной стоимости. Сюда входит:

Ключевые производственные компетенции в области оптимизации цепочки поставки

  • Планирование срочных договоров: коммерческая и экономическая оценка долгосрочных договорных обязательств
  • Планирование цепочек поставки: экономическая оптимизация цепочки поставки углеводородов в краткосрочной, среднесрочной, долгосрочной и стратегической перспективе
  • Определение предполагаемой цены на сырье: прогнозирование цен на основе границ оптимизации и временных горизонтов для сырья и продуктов
  • Календарное планирование цепочек поставки: оптимизация с учетом графика операций (незавершенное производство и смешение) с учетом логистических ограничений
  • Заключение коммерческих договоров: подготовка и согласование выгодных и конкурентных условий договора на поставку сырья и продуктов
  • Управление запасами: измерение и выверка количества каждого произведенного продукта и расходуемого сырья с целью сформировать точный материальный баланс посредством производственного учета и оценки потерь нефти

 
Подход Yokogawa к управлению цепочками поставок включает комплексную цифровизацию операций, от поставок до распределения. Затем мы применяем определенную сквозную стратегию оптимизации, позволяющую выявлять и контролировать все скрытые затраты (потери) в длинной цепочке. Наша основная цель — найти глобальный баланс, чтобы обеспечить своевременное производство и доставку для поставщиков и заказчиков с минимальными запасами и перемещением. 


Применяя цифровые технологии в рамках сквозного процесса управления цепочкой поставки (от сырья до конечных продуктов, от управления заказами на закупку до приемки товара), мы помогаем оптимизировать следующие аспекты:

  • Опыт работы с заказчиками и поставщиками: персонализированное взаимодействие с заказчиками и поставщиками, улучшающее понимание ценности продукта
  • Сквозная оптимизация: использование поступающей в режиме реального времени информации о доставках для поставщиков и о потребностях заказчиков для того, чтобы расширить горизонт оптимизации и охватить все предприятия и компании, образующие длинную цепочку поставки
  • Информационная мобильность: обеспечение оптимальной доставки и достижение прозрачности путем отслеживания местоположения и действий персонала с помощью мобильных технологий
  • Предиктивная аналитика: прогнозирование спроса, предложений и требований к активам на основе углубленного анализа
  • Цифровой бизнес: повышение общей гибкости бизнеса и стимулирование беспрепятственного сотрудничества путем интеграции внутренних разрозненных хранилищ информации

Объединяя портфель продуктов Yokogawa с консультационными услугами KBC, мы предоставляем нашим заказчикам передовые практики и специализированные знания, способствующие улучшению операционной деятельности, а также цифровую платформу для поддержки любых действий и инициатив в этой сфере. Наши решения по управлению операционными рисками позволяют не только улучшить некоторые аспекты деятельности организации, но и оптимизировать технологические процессы, чтобы обеспечить поступательное повышение безопасности, надежности и реализуемости.

 

·Эксплуатация и оптимизация активов
- Оптимизация потенциала физических активов: рост пропускной способности, достижение максимальной выработки продуктов с наивысшей добавленной стоимостью, минимизация переменных затрат, в том числе затрат на электроэнергию.
- Реализация небольших и крупных капитальных проектов своевременно и в рамках бюджета для обеспечения дальнейшего роста бизнеса и удовлетворения требований к охране окружающей среды.
·Управление операционными рисками 
- Надежный контроль рисков, связанных с безопасностью, охраной здоровья и окружающей среды, на уровне персонала и процессов. Это гарантирует надежность, необходимую для предотвращения катастрофических потерь.
·Целостность управления активами
- Гарантированная надежность и эксплуатационная готовность активов, контроль расходов на техническое обслуживание. Обеспечивает постоянную доступность актива и его соответствие ожиданиям, что способствует извлечению выгоды из краткосрочных рыночных возможностей. 


Планирование цепочки поставок (Visual MESA Supply Chain Scheduling, VM-SCS)  

Oprex Supply Chain Optimization:Supply Chain Scheduling Visual MESA Supply Chain Scheduling

Практически каждая компания может создать экономически эффективный план операций, чтобы сбалансировать спрос и предложение. Управление плановыми операциями в рамках систематического бизнес-процесса, поддерживаемого эффективными аналитическими инструментами, играет важнейшую роль в достижении преимуществ оптимизированного планирования операций.

Цель процесса заключается в следующем:

  • Сопровождение подробного плана процедур, обеспечивающего максимальное приближение к плановым показателям
  • Отслеживание прогресса текущих процессов и состояния среды для регистрации событий, потенциально способных нарушить работу оборудования
  • Принятие решения о пересмотре запланированных целей (при необходимости) и последующее повторное планирование
  • В иных случаях — оценка влияния событий на отклонение от плановых показателей
  • Последующее точечное изменение плана по процессам, призванное смягчить влияние отклонений

 Улучшенное управление событиями: прогнозирование, реагирование, минимизация

Ключ к выполнению оптимизированного плана:

  • Прогнозирование возникновения разрушительных событий и, следовательно, подготовка планов действий, сводящих к минимуму дальнейшие отклонения
  • Быстрый и точный анализ корректирующих действий, чтобы справиться с неожиданными событиями
  • Анализ будущего воздействия корректирующих действий, направленных на то, чтобы сегодняшние решения не привели к сбоям в будущем
Operability Improvements

 Обзор функций планирования цепочки поставок

  • Постоянно обновляемые прогнозы операций
  • Поддержка многовариантного причинно-следственного анализа
  • Эффективный анализ невыполнимости
  • Отслеживание запланированных целей
  • Планирование с учетом скользящих показателей и неравномерного временного разбиения
  • Задания и автоматизация с ориентацией на цель
  • Гибкая визуализация с учетом пользовательских настроек
  • Дискретные события и непрерывное моделирование
  • Обнаружение и контроль состояний и событий
  • Интегрированная модель цепочки поставки

        - Логистика — склад сырья и продуктов — моделирование работы

 Поддержка совместной работы

  • VM-SCS поддерживает совместное планирование различными пользователями, работающими над интегрированной моделью всей цепочки поставки.
  • Модель сегментирована на области, находящихся в зоне ответственности разных лиц, принимающих решения. Для доступа к сегментам используются профили пользователей с правами чтения или записи, в зависимости от области модели.
  • Пользователям разрешается вносить изменения только в доступную для них область, но любой пользователь имеет возможность анализировать влияние всех решений по планированию.
  • Каждый планировщик может использовать различные сценарии планирования для частного многовариантного причинно-следственного анализа и работать совместно с другими специалистами, чтобы подготовить уникальный консолидированный и согласованный план, опубликовать его и сделать доступным всем заинтересованным сторонам.

Планирование работы дока, назначение участков отгрузки и причалов

Dock Scheduling Assignment of Jetties/Berths

  • Дополнительный модуль VM_SCS Dock Scheduling Plugin служит для моделирования погрузочно-разгрузочных процедур на причалах. 
  • Графиком можно управлять путем редактирования удобной таблицы, содержащей подробную информацию об операциях: расчетное время прибытия судна, характеристики судна, данные о заказе, погрузочно-разгрузочные объекты (причалы, резервуары), материал, количество и ставки.
  • Сроки и ресурсы для составления графика постановки в док также можно редактировать через интерактивную диаграмму Ганта, поддерживающей перетаскивание объектов мышью.
  • Предусмотрена возможность управления движением в разных направлениях (последовательной или одновременной погрузкой/разгрузкой в разные резервуары или из них), а также обслуживания многокамерных резервуаров.
  • Предусмотрены правила автоматизации для создания заявок по судам; это позволяет пополнять запасы исходного сырья и доставлять готовую продукцию согласно утвержденному производственному плану и действующей политике управления запасами для назначения свободных причалов.
  • Система предоставляет исчерпывающие отчеты об операциях и может быть интегрирована с другими системами, например путем импорта обновленных данных о судах из систем управления навигацией или экспорта графика использования причалов в систему выполнения операций.

Смешение и планирование

  • VM-SCS также предоставляет подробную модель для планирования операций смешения на основе событий, охватывающую логистические аспекты управления установками смешения
  • Решение интегрировано с графиками производства и поставки с целью сквозного анализа цепочки поставок. Оно позволяет визуализировать прогнозы в отношении операций смешения и использовать модели для обнаружения разрушительных событий

Оптимизация календарного графика смешения

Функция оптимизации графика смешения в VM-SCS позволяет определять оптимальную рецептуру и объемы смешения для нескольких продуктов за определенный промежуток времени.

Рекомендуемые объемы и рецептуры соответствуют прогнозу спроса и предложения и удовлетворяют ограничениям к объему хранения, спецификациям продукта, предельным значениям рецептур и емкости смешения. При определении рекомендуемых объемов и рецептур учитывается минимальная общая стоимость кампании или минимальный запас по качеству.

Свойства смеси для продуктов рассчитываются на основе нелинейных уравнений, а за поиск решения модели отвечает решатель MILP.

 

Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?

Контакты

Наверх