Yokogawa O serviço de estabilização de controle regulatório da KPMG é um produto de serviço empacotado que inclui os serviços de consultoria e engenharia necessários para estabilizar a segurança, aumentar a eficiência e reduzir a carga de trabalho dos operadores.
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Áreas-chave para a transformação da excelência operacional
O Operational Excellence Transformation é o portfólio de soluções e serviços co-inovados do Yokogawa e do KBC, que oferece soluções abrangentes para automação comercial em todas as quatro áreas, usando consultoria e tecnologia digital.
Gestão de risco operacional
Yokogawa O site Gestão de risco operacional trata do gerenciamento de riscos de segurança, saúde e meio ambiente, tanto em nível individual quanto de processo, de forma confiável e sem riscos. Envolve o processo de ponta a ponta de projetar, visualizar e orquestrar a produção da fábrica e os sistemas de negócios.
Competências operacionais essenciais em Gestão de risco operacional
- Segurança de Processo Gerenciamento: mantenha a licença para operar, preserve a reputação da empresa e crie valor utilizando e aderindo aos processos de integridade operacional para evitar perda de contenção ou perda catastrófica
- Gerenciamento de segurança pessoal: Proteja os ativos humanos fornecendo práticas seguras para melhorar o comportamento e a cultura
- Gestão Ambiental: Fornecer processos para proteger o meio ambiente por meio da integridade operacional e garantir a conformidade com os requisitos ambientais, regulatórios e/ou internos
- Relações com a comunidade: definir e estabelecer processos e protocolos para comunicar e implementar planos de resposta a emergências e melhorar as interações na comunidade.
- Relatórios e conformidade de HSSE: garanta a visibilidade e o cumprimento das metas de HSSE e dos requisitos de conformidade, monitorando, aprendendo e melhorando continuamente por meio de processos, iniciativas e KPIs.
- Protocolos e segurança da fábrica: forneça processos e estratégias para proteger os ativos e a infraestrutura contra ameaças e controle o acesso a processos e equipamentos vulneráveis
Combinando o portfólio de produtos da Yokogawa e os serviços de consultoria da KBC, fornecemos aos nossos clientes as melhores práticas e o conhecimento de domínio que os capacitam a melhorar suas operações, bem como uma plataforma digital que dá suporte a essas atividades e iniciativas. Nosso escopo Gestão de risco operacional não abrange apenas melhorias parciais na organização, mas também otimizações nas operações da fábrica para alcançar a melhoria contínua da segurança, confiabilidade e operabilidade.
-Otimização da cadeia de suprimentos
- Otimize o gerenciamento do fornecimento, seja de petróleo no solo ou de matérias-primas para uma refinaria ou ativo químico, à luz das demandas do mercado de produtos. Isso proporciona aos operadores a agilidade necessária para tirar o máximo proveito das condições do mercado.
-Operações e otimização de ativos
- Otimizar o potencial dos ativos físicos, aumentando o rendimento e maximizando a produção dos produtos de maior valor, ao mesmo tempo em que minimiza os custos variáveis, como energia.
- Entregar projetos de pequeno e grande porte, dentro do prazo e do orçamento, para proporcionar crescimento e atender aos requisitos ambientais.
-Gestão de ativos e integridade
- Garantir com segurança a confiabilidade e a disponibilidade dos ativos, ao mesmo tempo em que controla os custos de manutenção. Isso garante que o ativo sempre atenda às expectativas e esteja sempre disponível para capitalizar as oportunidades de mercado de curto prazo.
Estabilização do controle regulatório
À medida que os custos das matérias-primas aumentam, isso chama cada vez mais a atenção para a melhoria da eficiência do processo. Todos os setores agora reconhecem que a Estabilização do Controle Regulatório é a etapa básica para todas as iniciativas de eficiência do processo. É necessária uma avaliação aprofundada para melhorar a eficácia dos loops de controle regulatório e alcançar a estabilização do controle regulatório (por exemplo, configuração de controle, ajuste de PID, instrumentação).
A estabilização do controle regulatório e o ajuste da malha PID também são pré-requisitos para a implementação do controle avançado de processos (APC). As décadas de experiência prática da Yokogawa como fornecedora global de soluções de automação de processos proporcionaram uma grande quantidade de conhecimento e compreensão das malhas de controle regulatório, tanto antes quanto depois da implementação do APC.
Desafio do cliente
A qualidade, a eficiência e a carga de trabalho dos operadores têm um impacto significativo na lucratividade
Os loops de controle problemáticos afetam negativamente muitos aspectos da sua planta. A configuração e o ajuste do PID sem uma metodologia adequada levam ao ajuste por tentativa e erro, deixando a estratégia total de controle regulatório subotimizada e sem um objetivo de controle consistente em todos os loops de controle (por exemplo, controle de nível médio).
A segurança da fábrica é fundamental para a continuidade das operações de produção e todos os setores de processos reconhecem agora a importância da estabilização do controle regulatório como base para a segurança da fábrica. Para alcançar a estabilidade, as fábricas devem avaliar e melhorar a eficácia dos loops de controle regulatório (por exemplo, configuração de controle, ajuste de PID, instrumentação).
Além disso, os loops de controle operados no modo manual exigem monitoramento cuidadoso e, em geral, têm desempenho ruim. Eles levarão a um aumento na carga de trabalho dos operadores e não conseguirão manter a segurança consistente, a qualidade do produto e a eficiência econômica de suas plantas.
Nossas soluções
Otimização do controle regulatório para permitir o aumento da produção
Yokogawa O serviço de estabilização de controle regulatório da KPMG é um produto de serviço empacotado que inclui os serviços de consultoria e engenharia necessários para estabilizar a segurança, aumentar a eficiência e reduzir a carga de trabalho dos operadores.
O Tune VP foi projetado para estimar os parâmetros de ajuste P, I e D otimizados para os controladores PID que residem no FCS do sistema CENTUM DCS. Esse aplicativo oferece uma solução eficaz e fácil de usar para o ajuste do controlador PID com os seguintes recursos principais:
- Identificação e simulação on-line de modelos de circuito aberto e fechado
- Algoritmo de identificação de modelo predominante e eficaz
- Recomendação sob demanda de P, I, D com base no teste de etapa flexível de SV ou MV
- Detecção automática de mudança operacional para oportunidade de recomendação de P, I, D
- Fácil utilização por quem não é especialista em controle
- Relatório de histórico de ajuste de loop e livro de registro de PID
Cliente Benefícios
Eficiência econômica agora, oportunidades de otimização para o futuro
Os benefícios da APC são vastos. As empresas podem desfrutar de benefícios quase imediatos em termos de eficiência econômica e segurança, enquanto várias oportunidades de otimização são possíveis no futuro. Mais especificamente:
- Eficiência econômica por meio de reduções no consumo de energia
- Melhorias na qualidade do produto por meio da estabilização do processo
- A carga de trabalho dos operadores é melhorada pela automação de loops de controle problemáticos e pela redução da operação dolorosa da placa no modo manual
- Melhorias em HSE (Saúde, Segurança, Meio Ambiente) são obtidas ao evitar transtornos na planta com controles bem estabilizados e um ambiente de conservação com controle de baixa emissão
- A preparação para a implementação da APC permite otimização adicional no futuro
Tecnologia de capacitação
TuneVP
O TuneVP foi projetado para estimar os parâmetros de ajuste de PID otimizados para vários controladores PID, como CENTUM DCS, Foundation Fieldbus Controllers, GE Fanuc PLCs, etc.
Os dados de resposta dinâmica do processo obtidos do teste de etapa ou da operação normal ponto de ajuste value (SV) ou da alteração do valor de saída manipulado (MV) são coletados por meio da interface OPC. O modelo de função de transferência é derivado da relação de dados MV e PV (variável de processo). Com base no modelo, o método de ajuste IMC é usado para calcular os parâmetros PID otimizados, em conjunto com a simulação da resposta do controlador PID de malha fechada.
Detalhes
Estabilização do controle de temperatura
Processo: planta de BTX
Finalidade: Reduzir a flutuação da temperatura da bandeja na coluna de destilação
Benefícios Estabilizar a qualidade do produto e reduzir o número de intervenções do operador (mudança de MV no modo manual)
Controle de nível médio
Process: De-ethanizer
Purpose:
- Reduzir a flutuação da alimentação do desetanizador que é gerada pelo ajuste inadequado do controle de nível do acumulador do desbutanizador
- Estabilizar a temperatura da bandeja e a qualidade do produto (C2 em propano) do desetanizador
Benefícios Estabilizar a qualidade do produto (C2 no propano) e aumentar o rendimento do propano
Melhoria da taxa de operação em loop fechado
Processo: planta química
Purpose:
- Reduzir o número de operações do site loop de controle (por exemplo, mudança de SV/MV, mudança de modo)
- Aumentar a taxa de operação no modo automático (loop fechado) dos loops de controle
Benefits:
- Reduzir a carga de trabalho dos operadores
- Reduzir as operações de loop para 13 tags em 40% (3.700 a 2.200 operações)
*Entrega de um relatório de serviço completo na etapa final
Recursos
- Yokogawa O serviço de benchmark do programa de desempenho operacional da empresa melhorou o desempenho da automação na fábrica de produtos químicos.
- O estresse do operador foi drasticamente reduzido com a identificação das causas do excesso de intervenções manuais.
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