รายงานทางเทคนิค โยโกกาวา / ฉบับที่ 43 (2007)

โยโกกาวา ระยะเผยแพร่ โยโกกาวา รายงานทางเทคนิคซึ่งมีบทความที่ใช้เวลาดูรายละเอียดที่เทคโนโลยีที่ใช้ในการ โยโกกาวา ผลิตภัณฑ์ 's ที่ไซต์นี้คุณจะพบลิงก์ไปยังรายงานทั้งหมดที่เผยแพร่ตั้งแต่ปี 1997 ตลอดจนลิงก์ไปยังไฟล์ PDF ที่มีเนื้อหาทั้งหมดของบทความที่เลือกจากแต่ละฉบับ

บทคัดย่อ


PRODUCTION EXCELLENCE -AN APPROACH TO INNOVATIVE PLANT ...

  • ไคโฮริชูโซ * 1

* 1 ประธาน


ADVANCED OPERATION ASSISTANCE SOLUTIONS FOR OPERATOR ...

  • โคบายาชิยาสุโนริ * 1

* 1 สำนักงานใหญ่ธุรกิจระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

โยโกกาวา การปฏิบัติการ Assistance หลากหลายประเภทเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานในโรงงานใน บริษัท อุตสาหกรรมขนาดใหญ่สามารถพัฒนาทักษะการปฏิบัติงานในแต่ละวันและเพื่อให้บรรลุการปฏิบัติงานประจำวันในขั้นสูงสุดได้อย่างต่อเนื่อง Omegaland สภาพแวดล้อมการฝึกอบรมแบบบูรณาการที่มีเครื่องจำลองแบบไดนามิกเป็นแกนหลักและ Exapilot ซึ่งปรับความรู้การปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะเป็นทางการเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงที่ช่วยเพิ่มทักษะของผู้ปฏิบัติงาน เช่นกัน Consolidated Alarm Management System การจัดการระบบโดยรวมสัญญาณเตือน for HIS ซึ่งสนับสนุนการออกแบบสัญญาณเตือนการเพิ่มมูลค่าสูงและการตรวจสอบแบบบูรณาการ Advanced Alarm Administrator (AAASuite) ซึ่งสร้างการเตือนภัยขั้นสูงและ Exaplog ซึ่งแสดงปัญหาในเชิงปริมาณในเชิงปริมาณเป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพมากในการใช้ทักษะของผู้ปฏิบัติงานในระหว่างโรงงานให้เกิดประโยชน์สูงสุด การดำเนินการ.


ADVANCED PROCESS CONTROL AND OPTIMIZATION SOLUTIONS

  • ทาคัตสึฮารุโอะ * 1

* 1 ศูนย์ PES ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

เอกสารนี้รายงานเกี่ยวกับโซลูชันการควบคุมและการเพิ่มประสิทธิภาพขั้นสูงที่ บริษัทโยโกกาวาอิเล็กทริก ได้พัฒนาขึ้น โครงการมากกว่า 200 โครงการที่ใช้โซลูชันเหล่านี้ได้ถูกนำไปใช้แล้วและได้รับการดำเนินการในสถานที่ในตลาดโลกนับตั้งแต่เปิดตัวในปี 2543 Exarqe เครื่องมือประเมินคุณภาพออนไลน์ของเราประมาณคุณสมบัติของอิทธิพลและผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่การควบคุมหน่วยกระบวนการเดียวไปจนถึงการดำเนินงานในวงกว้างฟังก์ชันการเพิ่มประสิทธิภาพการคาดการณ์หลายตัวแปรของ Examoc จะรักษาข้อกำหนดสำหรับสภาพโรงงานเพื่อให้ได้ จุดสูงสุด และเพิ่มผลกำไรสูงสุด Exapot เครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์ออนไลน์พร้อมฟังก์ชันการตรวจสอบและการวินิจฉัยจะคอยตรวจสอบฟังก์ชันการควบคุมและการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงการควบคุม การบูรณาการโซลูชันเหล่านี้เข้ากับการดำเนินงานของโรงงานจะช่วยแก้ไขปัญหาที่สำคัญเช่นความมั่นคงความปลอดภัยและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม


APPLICATION OF TRACKING SIMULATOR TO STEAM REFORMING PROCESS

  • ฟุคาโนะเก็นทาโร่ * 1
  • ONOE Yasushi * 1
  • นากายามาโกโตะ * 1
  • OHTANI เท็ตสึยะ * 1

* 1 สำนักงานใหญ่วิจัยและพัฒนาศูนย์วิจัยเครื่องมือและควบคุม

เราได้เสนอระบบสนับสนุนใหม่ที่แสดงสถานะภายในและพฤติกรรมในอนาคตของการดำเนินงานของโรงงานโดยใช้โปรแกรมจำลองกระบวนการออนไลน์ เพื่อความแม่นยำในการจำลองที่ดีขึ้นเราขอเสนอเครื่องมือจำลองการติดตามที่ทำงานพร้อมกันกับ การปฏิบัติการของกระบวนการ ตามกระบวนการจริงและปรับพารามิเตอร์การจำลองโดยอัตโนมัติ ในบทความนี้เราอธิบายถึงการประยุกต์ใช้เครื่องจำลองการติดตามกับกระบวนการปฏิรูปไอน้ำที่แท้จริงสำหรับเซลล์เชื้อเพลิง เรายังนำเสนอการประมาณค่าองค์ประกอบและการคาดคะเนเป็นคุณสมบัติของระบบสนับสนุนการทำงาน


PLANT-TO-BUSINESS (P2B) INTERROPERABILITY USING THE ...

  • EMERSON Dave * 1
  • คาวามุระฮารุฮิสะ * 2
  • แมทธิวส์เวย์น * 3

* 1 โยโกกาวา US Development Center
* 2 บริษัท บริษัทโยโกกาวาอิเล็กทริก
* 3 โยโกกาวา Marex Limited

ขณะนี้ ISA-95 ได้รับการเน้นให้เป็นข้อกำหนดอินเทอร์เฟซมาตรฐานเพื่อรักษาความปลอดภัยในการทำงานร่วมกันสำหรับ P2B (Plant-to-Business) เราได้พัฒนา การบูรณาการ ตามมาตรฐานนี้เพื่อรวม ERP (Enterprise Resource Planning) และ MES (Manufacturing Execution System) ในระยะสั้นและต้นทุนต่ำ


P2B (PLANT-TO-BUSINESS) SOLUTIONS FOR A COMPETITIVE EDGE

  • คาเบะมาโกโตะ * 1

* 1 โยโกกาวา Information Systems Corporation

“ โซลูชัน P2B (Plant-to-Business) ที่เสนอโดย โยโกกาวา Information Systems Corporation เป็นโซลูชันด้านไอทีที่อำนวยความสะดวกในการตัดสินใจอย่างรวดเร็วโดยการรวมข้อมูลโรงงานเข้ากับข้อมูลการจัดการ โซลูชัน P2B ทำได้โดยการรวบรวมข้อมูลการดำเนินงานของโรงงานแบบเรียลไทม์โดยอัตโนมัติที่สร้างขึ้นในสถานที่ผลิตในขณะเดียวกันก็ใช้การจัดระบบตามการจัดการโรงงานพร้อมกันด้วยการแสดงข้อมูลโรงงานจากนั้นเชื่อมต่อกับระบบการจัดการธุรกิจ ดังนั้นผู้ใช้ตั้งแต่เจ้าหน้าที่ภาคสนามไปจนถึงผู้จัดการและผู้บริหารระดับสูงสามารถใช้ข้อมูลที่เป็นหนึ่งเดียวซึ่งมีความน่าเชื่อถือสูงในเวลาที่เหมาะสมและสร้างวงจร PDCA (Plan-Do-Check-Action) สิ่งนี้ช่วยอำนวยความสะดวกในการบรรลุความปรารถนาเฉพาะของส่วนต่างๆขององค์กรและเป้าหมายการจัดการโดยรวมด้วยเหตุนี้จึงทำให้เกิดการจัดการที่มีประสิทธิภาพและสอดคล้องกันมากขึ้น จากแนวคิดนี้ Yokokawa Information Systems Corporation ให้การสนับสนุนที่ยอดเยี่ยมมากมายสำหรับการปรับปรุงมูลค่าของลูกค้าและต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ตามระบบแพคเกจแบบเปิดที่ได้รับการพิสูจน์แล้วรวมถึงระบบธุรกิจเช่น Enterprise Resource Planning (ERP) Enterprise Performance Management (EPM), Supply-Chain Management (SCM) และ Customer Relations Management (CRM) สำหรับระบบโรงงานและแพ็กเกจระบบเช่น Quality Information Management (LIMS) และ Plant การปฏิบัติการ Information Management (PIMS)


'DXAdvanced DX1000/DX2000' DATA ACQUISITION STATIONS

  • ฟุกุฮาระทัตสึยะ * 1
  • สึชิยะสึโยชิ * 1
  • วาทานาเบะจุนอิจิ * 1
  • ซูซูกิชินจิ * 1

* 1 ศูนย์ธุรกิจผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

เราได้พัฒนา DXAdvanced DX1000 / DX2000 ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณสมบัติพื้นฐานของซีรีย์ DAQSTATION DX อย่างมาก DXAdvanced รับรู้ช่องสัญญาณหลายช่องและเพิ่มความเร็วช่วงการวัดโดย DX1000 มีช่องการวัดสูงสุด 12 ช่องและ DX2000 มีช่องการวัดมากถึง 48 ช่อง หากเชื่อมต่อกับหน่วย DAQMASTER MX100 Series ภายนอกหรือสิ่งที่คล้ายกัน DX2000 มีความสามารถในการวัดสูงสุด 348 CH โดย 1 วินาทีเป็นช่วงการวัดที่สั้นที่สุด นอกเหนือจากการเสริมประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานด้วยรูปแบบการแสดงผลคุณสมบัติเครือข่ายความจุหน่วยความจำที่เพิ่มขึ้นและอื่น ๆ DXAdvanced ใหม่ยังอยู่ในโครงสร้างป้องกันการตกกระแทกที่ช่วยปกป้องจากฝุ่นละออง

เอกสารนี้จะสรุปถึงความสามารถในการวัดที่แข็งแกร่งขึ้นรูปแบบการแสดงผลความจุหน่วยความจำที่เพิ่มขึ้นเครือข่ายและอื่น ๆ และแนะนำซอฟต์แวร์พีซี


ด้านบน