โยโกกาวา ระยะเผยแพร่ โยโกกาวา รายงานทางเทคนิคซึ่งมีบทความที่ใช้เวลาดูรายละเอียดที่เทคโนโลยีที่ใช้ในการ โยโกกาวา ผลิตภัณฑ์ 's ที่ไซต์นี้คุณจะพบลิงก์ไปยังรายงานทั้งหมดที่เผยแพร่ตั้งแต่ปี 1997 ตลอดจนลิงก์ไปยังไฟล์ PDF ที่มีเนื้อหาทั้งหมดของบทความที่เลือกจากแต่ละฉบับ
วิวัฒนาการของเครื่องจำลองกระบวนการแบบไดนามิกไปสู่ การปฏิบัติการ
Growing Expectations of Dynamic Simulators for Achieving Systems with Resilience
- อากิโอะโกฟุคุ * 1
* 1: รองคณบดีศาสตราจารย์
บัณฑิตวิทยาลัยวิทยาศาสตร์ธรรมชาติและเทคโนโลยี
มหาวิทยาลัยโอคายามะ
Recent Trends of Dynamic Simulator Applications and Prospects for OmegaLandn
- ยาสุฮิโระคามาดะ * 1
* 1: ประธาน บริษัท Omega Simulation Co. , Ltd.
Omega Simulation Co. , Ltd. (OSC) ก่อตั้งขึ้นในปี 1997 โดยเป็น บริษัท ร่วมทุนของ บริษัทโยโกกาวาอิเล็กทริก และ Mitsui Chemicals, Inc. ภารกิจของ OSC คือการช่วยลูกค้าปรับปรุงการดำเนินงานในโรงงานโดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงที่ผสานรวมเทคโนโลยีเครื่องมือวัด / การควบคุมจาก โยโกกาวา และเทคโนโลยีการสร้างแบบจำลอง / การจำลองจาก Mitsui OmegaLand และเทคโนโลยีหลักคือโปรแกรมจำลองโรงงาน Visual Modeler เป็นชุดซอฟต์แวร์ที่พัฒนาโดย OSC ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเทคโนโลยีการจำลองแบบไดนามิกถูกนำมาใช้มากขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์หลายอย่างในแต่ละช่วงของวงจรชีวิตของโรงงาน เพื่อตอบสนองต่อแนวโน้มนี้ OSC กำลังทำงานร่วมกับ โยโกกาวา และ Mitsui ในการพัฒนา MIRROR PLANT ซึ่งใช้การจำลองแบบไดนามิกกับสภาพแวดล้อมแบบเรียลไทม์ออนไลน์เพื่อปรับปรุงการทำงานของโรงงาน การสาธิตได้แสดงผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมและน่าทึ่ง เอกสารนี้สรุปการใช้งานใหม่ของเทคโนโลยีการจำลองแบบไดนามิกเหล่านี้ตลอดจนเป้าหมายของ OSC และ OmegaLand
MIRROR PLANT for Innovating Plant Operation
- มาโกโตะนากายะ * 1
* 1: PA Application Technology D&E Dept. , IA Systems Business Division, Industrial Automation Platform Business Headquarters
การใช้แบบจำลองพืชตลอดวงจรชีวิตของโรงงานถูกนำเสนอเพื่อปรับปรุงการทำงานของโรงงาน MIRROR PLANT เครื่องจำลองพืชเสมือนจริงสามารถจำลองพฤติกรรมไดนามิกของพืชได้อย่างสมบูรณ์แบบ MIRROR PLANT ได้เสร็จสิ้นการทดสอบการตรวจสอบที่โรงงานการค้าของ Mitsui Chemicals, Inc. และกำลังเตรียมการเปิดตัว ตลอดวงจรชีวิตของโรงงาน MIRROR PLANT มุ่งเน้นไปที่ขั้นตอนการดำเนินงานของโรงงานโดยเฉพาะ MIRROR PLANT ไม่เพียง แต่สนับสนุนผู้ปฏิบัติงานในโรงงานเท่านั้น แต่ยังช่วยเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคในการเปลี่ยนแปลงสภาพการทำงานของโรงงานเพื่อการทำงานที่เหมาะสม บทความนี้จะเปรียบเทียบคุณสมบัติและการใช้งานของ MIRROR PLANT กับผลิตภัณฑ์โมเดลโรงงานอื่น ๆ ไม่เหมือนกับ โยโกกาวา ทั่วไป MIRROR PLANT ให้บริการโรงงานระดับสูงที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตของผู้ใช้
MIRROR PLANT On-line Plant Simulator and its Applications
- เก็นทาโร่ฟุคาโนะ * 1
- คัทสึมิโยโกยามะ * 1
- โยชิฮิโกะยาฮาตะ * 2
* 1: ฝ่ายบรรจุภัณฑ์ฝ่ายธุรกิจจำลอง บริษัท โอเมก้าซิมูเลชั่น จำกัด
* 2: รองประธานบริหาร Omega Simulation Co. , Ltd.
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีการใช้เครื่องจำลองแบบไดนามิกมากขึ้นตลอดวงจรชีวิตของโรงงานทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบโรงงานจนถึงการใช้งาน Omega Simulation Co. , Ltd. (OSC) ได้พัฒนา OmegaLand ซึ่งใช้โปรแกรมจำลองโรงงาน Visual Modeler ของ OSC เป็นเครื่องมือจำลองหลัก แบบจำลองพืชที่พัฒนาโดยเครื่องจำลองพืชนี้สามารถสร้างพฤติกรรมของพืชจริงได้ดังนั้นเครื่องจำลองจึงสามารถนำไปใช้ไม่เพียง แต่กับการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน แต่ยังรวมถึงการปรับปรุงพันธุ์พืชการตรวจสอบตรรกะการควบคุมและวัตถุประสงค์อื่น OSC ยังได้พัฒนา MIRROR PLANT ซึ่งเป็นระบบสนับสนุนผู้ให้บริการออนไลน์ที่ใช้เทคโนโลยีการติดตามและการกระทบยอดข้อมูลแบบไดนามิก MIRROR PLANT ถูกนำไปใช้กับโรงงานจริงเพื่อประเมินการใช้งานที่รองรับการใช้งาน
HMI of MIRROR PLANT for Facilitating Forecast of Plant Operation
- เอมิโกะฮัตสึไก * 1
- นาโอโตะทาคาโนะ * 2
- ยูยะอิเคสึกิ * 2
* 1: PA Application Technology D&E Dept. , IA Systems Business Division, Industrial Automation Platform Business Headquarters
* 2: ฝ่ายวางแผนการตลาดสำนักงานใหญ่การตลาดระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
MIRROR PLANT เครื่องจำลองพืชตามแบบจำลองทางกายภาพจำลองพฤติกรรมของพืชแบบไดนามิกได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังสามารถคาดการณ์พฤติกรรมของพืชในอนาคตโดยการเรียกใช้พืชเสมือนได้เร็วขึ้น จากข้อมูลของ MIRROR PLANT ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าใจเงื่อนไขที่เป็นไปได้ซึ่งอาจทำให้เกิดการเตือนภัยและดำเนินการโรงงานจริงได้อย่างปลอดภัยมากขึ้นโดยการกำจัดการแจ้งเตือนที่อาจเกิดขึ้นดังกล่าว แม้ว่าฟังก์ชันนี้จะมีประโยชน์มาก แต่ก็มีความเป็นไปได้ที่ผู้ปฏิบัติงานอาจผิดพลาดที่คาดการณ์ข้อมูลสำหรับข้อมูลจากพืชจริงหรือในทางกลับกันเนื่องจากทั้งสองอย่างจะแสดงบนหน้าจอเดียวกันของ ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) เพื่อป้องกันความสับสนดังกล่าว การสื่อสารระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร (HMI) ของ MIRROR PLANT ได้แยกความแตกต่างอย่างชัดเจนโดยการแบ่งเส้นเวลาจากเวลาปัจจุบัน บทความนี้แนะนำการออกแบบ MIRROR PLANT HMI สำหรับการพยากรณ์การดำเนินงานของโรงงาน
Physical-Statistical Hybrid Model for MIRROR PLANT
- มาโกโตะนากายะ * 1
- ซินชุนหลี่ * 2
* 1: PA Application Technology D&E Dept. , IA Systems Business Division, Industrial Automation Platform Business Headquaters
* 2: ฝ่ายพัฒนา 3, โยโกกาวา Beijing Development Center
MIRROR PLANT ใช้การสร้างแบบจำลองพืชทางกายภาพตามกฎหมายทางกายภาพและทางเคมี อย่างไรก็ตามแบบจำลองทางกายภาพไม่สามารถแสดงปรากฏการณ์บางอย่างในพืชได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งที่ยังไม่ได้กำหนดทางกายภาพ เรานำเสนอแบบจำลองทางกายภาพแบบผสมและแบบจำลองทางสถิติโดยอาศัยข้อมูลการดำเนินการของโรงงานในอดีต การรวมแบบจำลองทางกายภาพและแบบจำลองทางสถิติช่วยเพิ่มความแม่นยำในการประมาณค่าของแบบจำลองทางสถิติ นอกจากนี้การใช้แบบจำลองแบบทันเวลา (JIT) กับการอัปเดตแบบจำลองทางสถิติแบบออนไลน์จะสามารถให้การประมาณค่าที่แน่นอนแม้ในช่วงที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในพฤติกรรมของพืช
Operator Training by OmegaLand OTS Enterprise: New Trends for Training Systems
- ทาคามาสะยูโมโตะ * 1
* 1: ฝ่ายพัฒนาแพ็คเกจฝ่ายธุรกิจจำลอง Omega Simulation Co. , Ltd.
Omega Simulation Co. , Ltd. (OSC) ได้พัฒนา OmegaLand OTS Enterprise ซึ่งเป็นระบบฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน (OTS) ซึ่งเป็นองค์ประกอบที่น่าสนใจที่สำคัญของสภาพแวดล้อมการจำลองแบบไดนามิกแบบบูรณาการ OmegaLand ช่วยให้การฝึกอบรมทั้ง บริษัท หรือทั่วทั้งโรงงานเป็นครั้งคราวและการอัพเกรดทักษะอย่างสม่ำเสมอสำหรับผู้ปฏิบัติงานในโรงงานและพนักงานคนอื่น ๆ และสามารถตรวจสอบสถานะการฝึกอบรมและความเข้าใจ ผู้สอนและผู้เข้ารับการฝึกอบรมสามารถเข้าถึงระบบการฝึกอบรมจากระยะไกลได้ ผู้สอนสาธิตการปฏิบัติงานและให้คำแนะนำเช่นเดียวกับการฝึกอบรมแบบกลุ่มทั่วไปและยังสามารถตรวจสอบการปฏิบัติงานของผู้เข้ารับการฝึกอบรม ผู้เข้ารับการฝึกอบรมสามารถแบ่งปันข้อมูลระหว่างกันโดยเรียนรู้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดวาดบทเรียนจากการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมเป็นต้น ผู้เข้ารับการฝึกอบรมสามารถเข้าถึงระบบจากพีซีได้ตลอดเวลาเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการฝึกอบรมเป็นกลุ่มหรือเพื่อการเรียนรู้ด้วยตนเองเพื่อติดตามผล OmegaLand OTS Enterprise มอบสิทธิประโยชน์ต่างๆแก่ผู้เข้าร่วมและผู้ประเมินเช่นการประเมินวัตถุประสงค์ของการฝึกอบรม ระบบนี้สามารถตั้งค่าได้ด้วยเว็บเซิร์ฟเวอร์เดียวบนอินทราเน็ตของโดเมนของ บริษัท หรือศูนย์ฝึกอบรม OmegaLand OTS Enterprise มีข้อได้เปรียบในการลดต้นทุนการจัดการและการดำเนินงาน
- อิจิโระปลุก * 1
- โยชิฮิสะฮิดากะ * 2
- ไคมาเอดะ * 1
- มาโกโตะสุดา * 3
- ทาคุยะยาฮางิ * 2
* 1: โยโกกาวา Europe BV
* 2: อุตสาหกรรม ฝ่ายการตลาดสำนักงานใหญ่การตลาดอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
* 3: โยโกกาวา Electric International Pte. จำกัด
โยโกกาวา ระบบความปลอดภัย แบบบูรณาการหลายโครงการโดยใช้วิธีผู้รับเหมาระบบอัตโนมัติหลักเพื่อลดความเสี่ยงในโครงการ ทุกวันนี้ตลาดต้องการใช้แบบจำลองกระบวนการแบบไดนามิกในแต่ละช่วงของวงจรชีวิตของโครงการเพื่อลดความเสี่ยงให้มากยิ่งขึ้น ตัวอย่างการใช้กระบวนการทำให้เป็นของเหลว LNG บทความนี้จะแนะนำวิธีการตอบสนองความต้องการของตลาดดังกล่าวและบริการเสริมใดที่ โยโกกาวา สามารถมอบให้กับลูกค้าได้โดยการคิดค้นกระบวนการในวงจรชีวิตของโครงการ
Enterprise Solutions in the World of Process Automation with FAST/TOOLS
- Charlie Horevoortsn * 1
- นีลอันวิน * 1
* 1: Global SCADA Center, โยโกกาวา Europe BV
ข้อกำหนดสำหรับ Enterprise Automation Solutions กำลังผลักดันความต้องการสำหรับ 'การทำงานร่วมกัน' ใด ๆ ในแพลตฟอร์มพื้นที่ภูมิศาสตร์และเครือข่ายองค์กรที่แตกต่างกัน ความสามารถของเทคโนโลยีและเครือข่ายพื้นฐานในการอนุญาตให้อุปกรณ์หรือแอปพลิเคชันใด ๆ เชื่อมต่อกับผู้อื่นได้อย่างราบรื่นโดยจัดการเป็นระบบเดียวจาก วิศวกรรม และการบำรุงรักษาเป็นวัตถุประสงค์ วิธีการแบบบูรณาการของแอปพลิเคชันและแพลตฟอร์มที่เชื่อมต่อส่งผลให้ได้รับประสบการณ์ที่มีประสิทธิภาพปลอดภัยและมีคุณภาพสูงช่วยลด วิศวกรรม การบำรุงรักษาและการฝึกอบรมได้มาก สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยอมรับและผลกระทบที่มากขึ้นเนื่องจากท้ายที่สุดแล้วทั้งหมดนี้เกี่ยวกับองค์กรที่ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและบรรลุผลลัพธ์ที่ดีขึ้น
A High-precision Color Sensor for the B/M9000VP System
- อัตสึชิสึจิ * 1
- มิโนรุเทราจิมะ * 1
- คาซุฟุมินิชิดะ * 1
- Kenichirou Wada * 1
* 1: ฝ่ายกระดาษและเว็บโซลูชั่นสำนักงานใหญ่ธุรกิจแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
โยโกกาวา ได้พัฒนาเซนเซอร์สี LED ใหม่สำหรับระบบควบคุมคุณภาพกระดาษ B / M9000VP LED ความสว่างสูงเป็นแหล่งกำเนิดแสงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวัดที่แม่นยำและมีเสถียรภาพและ LED UV กำลังสูงช่วยให้สามารถวัดเอฟเฟกต์การฟอกสีฟลูออเรสเซนต์ได้อย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้แหล่งกำเนิดแสงที่มีอายุการใช้งานยาวนานยังช่วยลดการบำรุงรักษา ระบบออพติคอลที่มีความชัดลึกมากขึ้นและวิธีการเปลี่ยนความยาวคลื่น (WSM) ที่พัฒนาขึ้นใหม่สำหรับการแก้ไขระยะห่างช่วยขจัดผลกระทบจากการกระพือของกระดาษและรอยยับ เอกสารนี้จะอธิบายคุณสมบัติของเซ็นเซอร์สีนี้
A High-precision IR Moisture Sensor for the B/M9000VP System
- ยาซูชิอิจิซาวะ * 1
- ฟุมิฮิโกะโคบายาชิ * 1
- คาซึกิเซ็ตสึดะ * 1
- คุมิโกะโฮริโคชิ * 2
* 1: ฝ่ายโซลูชั่นกระดาษและเว็บสำนักงานใหญ่ธุรกิจแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
* 2: ฝ่ายบริหารแรงงานสำนักงานใหญ่ ทรัพยากร
การผลิตกระดาษโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกระดาษแข็งและเนื้อเยื่อกำลังเพิ่มขึ้นในประเทศเกิดใหม่และจำเป็นต้องมีระบบควบคุมสำหรับเครื่องจักรกระดาษเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจจับเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพ เพื่อตอบสนองความต้องการนี้ โยโกกาวา ได้พัฒนาเซ็นเซอร์ความชื้น IR ใหม่สำหรับระบบ B / M9000 VP
ด้วยเทคโนโลยีใหม่ ๆ ที่รวมอยู่เซ็นเซอร์นี้จะวัดความชื้นได้อย่างแม่นยำในการใช้งานต่างๆ เทคโนโลยีใหม่นี้รวมถึงแหล่งกำเนิดแสงเซมิคอนดักเตอร์แห่งแรกของอุตสาหกรรมระบบออพติคอลที่เป็นนวัตกรรมใหม่และเครื่องตรวจจับเซลล์เดียวสำหรับการวัดจุดเดียวพร้อมกันอย่างแท้จริง เอกสารนี้อธิบายถึงเบื้องหลังของการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ ๆ และประสิทธิภาพของเซ็นเซอร์