Servicios de calibración según la norma ISO/IEC 17025 para caudalímetros

Yokogawa Servicios de calibración de caudalímetros: confianza y tranquilidad garantizadas

Como fabricante de caudalímetros reconocido por su alta calidad, precisión y fiabilidad, Yokogawa lleva muchos años siendo la elección de los clientes. Para que los clientes puedan utilizar nuestros productos con mayor tranquilidad, Yokogawa ofrece servicios de calibración de caudal.

Nuestros laboratorios de calibración están acreditados según la norma ISO/IEC 17025 y pueden emitir certificados de calibración con el distintivo MRA, lo que permite una calibración metrológicamente trazable de los productos antes de su envío. Dado que, como fabricantes de caudalímetros, realizamos la calibración en nuestras propias fábricas, podemos ofrecer una calibración y un ajuste de gran fiabilidad. Yokogawa presta apoyo a los clientes a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, basándose en el programa «Concepto Total Insight».

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Detalles

About Calibration

¿Qué es la calibración?

La calibración se define como «operación que, en condiciones especificadas, en una primera fase, establece una relación entre los valores de las magnitudes con sus incertidumbres de medición, proporcionados por patrones de medición, y las indicaciones correspondientes con sus incertidumbres de medición asociadas y, en una segunda fase, utiliza esta información para establecer una relación que permita obtener un resultado de medición a partir de una indicación». *

Esto significa que es necesario obtener los valores de calibración y su incertidumbre de medición basándose en una calibración metrológicamente trazable.

¿Qué es la calibración?

 

Purpose of Calibration

El objetivo principal de la calibración es determinar los valores de calibración y su incertidumbre de medición en condiciones de trazabilidad total. Entre los motivos para obtenerlos se incluyen la verificación del correcto funcionamiento de los instrumentos, el cumplimiento de los requisitos de auditoría y el cumplimiento de las normas internas.

 

¿Por qué es necesaria la calibración?

¿Por qué es necesaria la calibración?

Al realizar la calibración con trazabilidad metrológica, se puede evaluar la fiabilidad de los valores medidos. Además, la trazabilidad se mantiene cuando se establecen intervalos de calibración adecuados para los instrumentos de medida.
Para obtener mediciones fiables, es importante realizar la calibración a intervalos adecuados. Por otra parte, la necesidad de calibración va en aumento, ya que en diversas leyes, reglamentos y normas se especifican cada vez más requisitos de calibración basados en patrones totalmente trazables.

 

¿Qué es la incertidumbre de medición?

La incertidumbre de medida es «un parámetro no negativo que caracteriza la dispersión de los valores de la magnitud atribuidos a un mensurando, basándose en la información utilizada». *

También puede considerarse un intervalo que, en las condiciones indicadas, se espera que contenga el valor atribuible al mensurando. En general, los certificados de calibración suelen indicar la incertidumbre ampliada con un factor de cobertura de k = 2, lo que corresponde a un nivel de confianza aproximado del 95 %.

 

¿Qué es la trazabilidad?

Según el VIM, 3.ª edición, la trazabilidad es «la propiedad de un resultado de medición por la cual dicho resultado puede relacionarse con una referencia a través de una cadena documentada e ininterrumpida de calibraciones, cada una de las cuales contribuye a la incertidumbre de la medición». *

En general, esto se consigue mediante los seis elementos siguientes. *

(1) Una cadena de trazabilidad metrológica ininterrumpida hasta un patrón internacional de medida o un patrón nacional de medida
(2) Una incertidumbre de medición documentada
(3) Un procedimiento de medición documentado
(4) Competencia técnica acreditada
(5) Trazabilidad metrológica al SI
(6) Intervalos de calibración

¿Qué es la trazabilidad?

La calibración conforme a la norma ISO/IEC 17025 suele cumplir los requisitos de trazabilidad metrológica, por lo que puede que no sea necesario un diagrama de trazabilidad independiente cuando se acepten certificados acreditados.

* Fuente: Guía ISO/IEC 99:2007 (VIM: Vocabulario Internacional de Metrología — Conceptos básicos y generales y términos asociados)

 

Tipos de calibración

Tipos de calibración

Calibración general y calibración acreditada

  • Calibración general
    La calibración la lleva a cabo el fabricante o un proveedor de servicios de calibración según sus propias normas. La declaración de incertidumbre y el hecho de que se garantice o no la trazabilidad pueden variar en función del proveedor.
     
  • Calibración conforme a la norma ISO/IEC 17025
    Cuando la calibración se realiza dentro del ámbito de acreditación de un proveedor acreditado, por lo general se cumplen los requisitos de trazabilidad metrológica.

Calibration Sites

  • Calibración realizada en laboratorios permanentes
    La calibración se lleva a cabo en las instalaciones del fabricante o de un proveedor de servicios de calibración, ya sea en el momento del envío o después de que el cliente haya devuelto el producto.
     
  • Calibración in situ
    La calibración se lleva a cabo fuera de las instalaciones del proveedor del servicio de calibración, por ejemplo, en las instalaciones del cliente. Aunque la incertidumbre de la calibración suele ser mayor que en el caso de las calibraciones realizadas en instalaciones fijas, la calibración in situ tiene la ventaja de permitir realizarla en las instalaciones del cliente.

 

Calibration Interval

El cliente debe establecer adecuadamente el intervalo de calibración del instrumento. El intervalo de calibración adecuado depende de la incertidumbre de medición requerida, las condiciones de funcionamiento y la estabilidad del instrumento. A continuación se ofrecen algunos ejemplos de cómo determinar un intervalo de calibración.

  • En un principio, se recomienda establecer un intervalo de calibración corto, que podrá ampliarse una vez que se haya comprobado la estabilidad del instrumento.
  • Si el instrumento cuenta con un historial de funcionamiento suficiente y se ha establecido un intervalo de calibración adecuado, se podrá aplicar dicho intervalo.

 

Visión general de nuestras instalaciones de calibración

Rota Yokogawa (Germany)

Acerca de la fábrica
Rota Yokogawa GmbH & Co. KG (Alemania) se dedica principalmente a la fabricación de caudalímetros de Coriolis y caudalímetros de área variable (Rotameter).
Con muchos años de experiencia en servicios de calibración, ofrecemos un servicio orientado al cliente que satisface una amplia gama de necesidades.

Rota Yokogawa (Germany)

Centro de calibración Visión general
Rota Yokogawa cuenta con un centro de calibración capaz de trabajar con diversos tipos de caudalímetros, con una capacidad de calibración y medición (CMC) de hasta el 0,025 %. Calibración con agua de hasta 900 m³/h y un diámetro nominal de 250 mm.
El laboratorio de calibración está acreditado por DAkkS en Alemania de conformidad con la norma ISO/IEC 17025. Para los productos calibrados en Rota Yokogawa, se puede emitir un certificado de calibración con el distintivo MRA. De este modo, los resultados de la calibración son reconocidos internacionalmente entre los signatarios del MRA.
Si nos envía su caudalímetro limpio, le devolveremos el instrumento calibrado en un plazo de 8 días laborables. También ofrecemos un servicio de reajuste previa solicitud. Disponemos de un servicio de calibración urgente, en el que la calibración se completa en un plazo de 48 horas, previa solicitud. Esto minimiza el tiempo de inactividad en las instalaciones del cliente.

 

Rota Yokogawa (Germany)

 

Yokogawa Electric China

Acerca de la fábrica
Yokogawa Electric China Co., Ltd. se dedica principalmente a la fabricación de caudalímetros magnéticos y Caudalímetros vortex.

Instalación de calibración Visión general
Yokogawa Electric China cuenta con un centro de calibración capaz de trabajar con diversos tipos de caudalímetros, con una capacidad de calibración y medición (CMC) del 0,06 %. El laboratorio de calibración está acreditado por ASNITE en Japón de conformidad con la norma ISO/IEC 17025.
Para los productos calibrados en Yokogawa Electric China, se puede expedir un certificado de calibración con el distintivo MRA. De este modo, los resultados de la calibración son aceptados a nivel internacional entre los signatarios del MRA.

Yokogawa Electric China

 

Lista de modelos compatibles

Nota 1: El rango aplicable varía en función del producto y del centro de calibración en el que se realice la calibración.
Nota 2: Para más detalles, consulte el «Especificaciones Generales» correspondiente.
Nota 3: Para otros modelos, póngase en contacto con su representante de Yokogawa.

  • ROTAMASS Total Insight

    Es el caudalímetro másico tecnológicamente más avanzado hasta la fecha. Al combinar el diseño superior del sensor de caudal y los transmisores específicos de la aplicación con la filosofía y la funcionalidad de Total Insight, la flexibilidad del Rotamass para adaptarse a los requisitos cambiantes garantiza el rendimiento durante todo el ciclo de vida de la medición del proceso.

     

  • ADMAG AXG

    La serie AXG de ADMAG TI es ideal para líneas de procesos industriales como las aplicaciones de petróleo y gas/química/pulpa y papel/alimentación y bebidas/metal y minería. Con una fiabilidad y facilidad de funcionamiento y mantenimiento excepcionales, desarrolladas a partir de décadas de experiencia demostrada sobre el terreno, la AXG aumentará los beneficios para el usuario al tiempo que reducirá el coste total de propiedad.

  • ADMAG AXW

    La serie AXW de ADMAG TI es ideal para tuberías de procesos industriales generales y aplicaciones de suministro de agua y alcantarillado. Los tamaños disponibles van de 25 mm a 1800 mm. Además de PTFE fluorocarbono, se puede elegir entre varios revestimientos de caucho.

  • Caudalímetro magnético Serie CA

    La serie CA promete una medición estable incluso para fluidos que se consideran difíciles de medir, como los fluidos pulverulentos y los fluidos adhesivos. El diseño basado en la Concepto Total Insight mejora la operabilidad y la facilidad de mantenimiento para los clientes.

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