โซลูชั่นของการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยการหาจุดที่ดีที่สุดของต้นทุนการผลิตและคุณภาพ

พื้นหลัง

ในกิจกรรมการผลิตของลูกค้าพลังงานและวัตถุดิบจะถูกใช้เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ในระดับคุณภาพที่กำหนด นอกจากนี้ภายในกิจกรรมเหล่านี้ยังมีการพยายามประหยัดพลังงานต่างๆและมีการสร้างอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้นเนื่องจากการใช้พลังงานและผลผลิตเชื่อมโยงโดยตรงกับผลกำไร

อย่างไรก็ตามด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการประมวลผลข้อมูลจำนวนมากและ IoT ทางอุตสาหกรรมการใช้ข้อมูลการดำเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพซึ่งกระจายมาจนถึงปัจจุบันควบคู่ไปกับความสามารถในการเชื่อมโยงระหว่างกระบวนการผลิตได้ปูทางไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพโรงงานและภูมิภาคทั้งหมด

เทคโนโลยี

เพื่อให้เกิดการทำงานที่ดีที่สุดซึ่งไม่เพียง แต่รวมถึงต้นทุนการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงมาตรฐานด้านคุณภาพและสิ่งแวดล้อมด้วย โยโกกาวา ได้พัฒนาเทคโนโลยีสองอย่างคือการสร้างแบบจำลองที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลเพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพและเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพหลายช่วงเวลาความเร็วสูงและเสนอการขายระบบและบริการให้คำปรึกษาที่ทำให้ วงจรบริหารงานคุณภาพ PDCA ไปสู่การปฏิบัติตั้งแต่การวินิจฉัยศักยภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพในการปรับปรุงการดำเนินงานของลูกค้าการปลูกฝังมาตรการจริงไปจนถึงการตรวจสอบการปรับปรุงประสิทธิภาพ สิ่งเหล่านี้ใช้เป็นเครื่องมือสื่อสารกับลูกค้าของเราโดยมีจุดประสงค์เพื่อค้นหาปัญหาในการดำเนินงานและสร้างมูลค่า

• การสร้างแบบจำลองที่รวดเร็วและแม่นยำ

  เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโรงงานโดยรวม โยโกกาวา ได้พัฒนาแบบจำลองที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลสำหรับเทคโนโลยีการเพิ่มประสิทธิภาพเนื่องจากความจำเป็นในการสร้างแบบจำลองอุปกรณ์การผลิตที่หลากหลาย ในกรณีของโรงงานจ่ายพลังงาน โยโกกาวา สามารถสร้างแบบจำลองโรงงานได้ในหนึ่งในห้าของเวลาในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำในระดับเดียวกันเมื่อเทียบกับการสร้างแบบจำลองด้วยตนเอง

  

• การทดสอบภาคสนาม

  โยโกกาวา กำลังแสดงให้เห็นถึงการพิสูจน์แนวคิดโดยดำเนินการจริงที่โรงงานของลูกค้าและตรวจสอบผลการปรับปรุงประสิทธิภาพในหลาย ๆ ไซต์

วิสัยทัศน์สำหรับอนาคต

• การขยายช่วงของเป้าหมายสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพ

  โรงงานจัดหาพลังงานหรือที่เรียกว่าโรงงาน BTG นั้นค่อนข้าง จำกัด ในอุปกรณ์หลัก ๆ ที่มีเช่นหม้อไอน้ำกังหันและเครื่องกำเนิดไฟฟ้า อย่างไรก็ตามเนื่องจากโรงงานผลิตใช้พลังงานด้วยอุปกรณ์ที่หลากหลายการสร้างแบบจำลองจึงไม่ก้าวหน้า ด้วยการใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติของเทคโนโลยีการสร้างแบบจำลองที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลซึ่งสามารถสร้างแบบจำลองคุณลักษณะของอุปกรณ์การผลิตโดยอัตโนมัติ โยโกกาวา กำลังตรวจสอบความเป็นไปได้ของการสร้างแบบจำลองอุปกรณ์การผลิตในสถานที่จริงโดยมีเป้าหมายเพื่อสร้างมูลค่าผ่านการดำเนินการที่เหมาะสมทั่วทั้งโรงงาน

• รักษาผลการเพิ่มประสิทธิภาพ

  แบบจำลองพืชจะเบี่ยงเบนไปหลังจากที่สร้างขึ้นเนื่องจากอายุของอุปกรณ์และความผันผวนของสภาพแวดล้อมภายนอกทำให้เกิดการเบี่ยงเบนที่โรงงานจริง ด้วยการนำ วงจรบริหารงานคุณภาพ PDCA กับลูกค้ารวมถึงการตรวจสอบความถูกต้องของผลการเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับแต่งโมเดลใหม่ โยโกกาวา เป้าที่จะให้บริการที่จะรักษาผลการเพิ่มประสิทธิภาพ