ระบบ การบริหารการปฏิบัติการ

What is Operations Management System?

โยโกกาวา การบริหารการปฏิบัติการ คือข้อเสนอการควบคุมงาน (CoW) ที่เน้นแพลตฟอร์มแบบรวมศูนย์ ซึ่งกำหนดมาตรฐานและแปลงข้อมูลการดำเนินงานของโรงงานให้เป็นดิจิทัลเพื่อสร้างฐานความรู้และใช้สำหรับการวิเคราะห์เพื่อให้ข้อมูลเชิงลึกและคำแนะนำเกี่ยวกับโรงงานอัจฉริยะ การดำเนินการตามเวิร์กโฟลว์ช่วยให้งาน อนุญาต และเปลี่ยนแปลงโดยอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพผ่านวงจรการอนุมัติและการแจ้งเตือนทางอีเมล แอปพลิเคชันบนมือถือช่วยลดความยุ่งยากในการตระเวนภาคสนามด้วยการอัปเดตแบบเกือบเรียลไทม์และเข้าถึง KPI ทางธุรกิจที่สำคัญสำหรับผู้บริหารในช่วงเวลานอกเวลาราชการด้วยปลายนิ้ว
การจัดการการดำเนินงานของ โยโกกาวา คือโซลูชันการทำงานร่วมกันระดับองค์กร ซึ่งช่วยให้ดำเนินการโรงงานได้อย่างปลอดภัยเพื่อเพิ่มผลกำไรสูงสุด โดยลดความสูญเสียในการผลิตและการปิดระบบโดยไม่ได้วางแผน และเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือด้วยแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้เพียงแหล่งเดียวสำหรับการตรวจสอบการปฏิบัติงาน การรายงาน และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ช่วยให้เกิดความทนทานต่อ SHE ในโรงงานเป็นศูนย์

การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล สำหรับการดำเนินการของ กระบวนการในโรงงาน

 

รายละเอียด

สิทธิประโยชน์ ทางธุรกิจ

ประโยชน์ของระบบ การบริหารการปฏิบัติการ ที่สำคัญ ได้แก่ :

  • แนวทางที่สอดคล้องมีโครงสร้างและบูรณาการในการจัดการการดำเนินงานของโรงงาน
  • ปรับปรุงการเก็บรักษาความรู้ของผู้เชี่ยวชาญและบทเรียนที่ได้รับ
  • การจัดการการเปลี่ยนแปลงการดำเนินงานและกระบวนการบำรุงรักษาที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
  • ผลผลิตสูงและลดต้นทุนในการดำเนินงานและกิจกรรมการบำรุงรักษา
  • ให้การ การบูรณาการ แอปพลิเคชันและระบบที่สำคัญของการดำเนินงานทั้งหมดได้ดีขึ้น
  • บังคับใช้ขั้นตอนและแนวทางปฏิบัติมาตรฐาน
  • ปรับปรุงการทำงานร่วมกันและการสื่อสารระหว่างแผนก
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามกฎหมายด้านสุขภาพความปลอดภัยความมั่นคงและสิ่งแวดล้อม
  • การเข้าถึงข้อมูลที่สำคัญแบบเรียลไทม์ทั่วทั้งโรงงานเพื่อการตัดสินใจที่ดีขึ้นและมีข้อมูล
การใช้ข้อมูลของโรงงาน

 

การใช้ข้อมูลของโรงงาน

คุณสมบัติหลัก

ฟังก์ชันการทำงานของระบบ การบริหารการปฏิบัติการ เป็นแบบโมดูลาร์และรวมถึงโมดูลต่อไปนี้:

การจัดการเหตุการณ์

  • ติดตามและจัดการเหตุการณ์ทั่วทั้งโรงงาน เหตุการณ์ใกล้พลาดและการไม่ปฏิบัติตามที่เกี่ยวข้องกับสุขภาพ ความปลอดภัย ความปลอดภัย สิ่งแวดล้อมและการผลิต เช่น การเดินทางอุปกรณ์ การหยุดทำงาน ฯลฯ
  • เวิร์กโฟลว์การจัดการเหตุการณ์ที่มีโครงสร้างและกำหนดค่าได้ (การรายงานเพื่อปิด) ปรับให้เข้ากับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์
  • แดชบอร์ดสรุปเหตุการณ์พร้อมสถิติหลายตัวแปร

การบริหารการเปลี่ยนแปลง

  • มุมมองเดียวเพื่อบันทึกและตรวจสอบสถานะของ MOCs ทั่วทั้งโรงงาน
  • ขั้นตอนการทำงาน MOC ที่มีโครงสร้างและกำหนดค่าได้ (Initiation to Close Out) ปรับให้เข้ากับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์

สมุดบันทึก

  • บันทึกหลายประเภทที่กำหนดไว้ล่วงหน้าพร้อมเค้าโครงมุมมองและชุดข้อมูล
  • การเชื่อมโยงบันทึกกับลำดับชั้นของพืช
  • เชื่อมโยงบันทึกไปยังคำแนะนำในการทำงานหรืองาน

ขั้นตอนการปฏิบัติงาน

  • กำหนดประเภทคำสั่งงานไว้ล่วงหน้าหลายแบบพร้อมดูเลย์เอาต์และชุดข้อมูล
  • เทมเพลตคำแนะนำในการทำงานซึ่งให้ข้อมูลที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้าโดยอัตโนมัติเมื่อสร้างคำสั่ง
  • รายการตรวจสอบตาม Excel ที่กำหนดค่าได้ซึ่งกำหนดค่าตาม วิศวกรรม แม่แบบและอัปเดตเมื่อดำเนินการตามคำแนะนำในการทำงาน
  • ความสามารถในการกำหนดเวลาการเกิดซ้ำสำหรับงานประจำ
  • ง่ายต่อการกรอกรายการตรวจสอบในฟิลด์โดยใช้แอปพลิเคชันมือถือ (ทั้งโหมดออนไลน์ / ออฟไลน์) พร้อมคุณสมบัติรหัส QR และการติดตามตำแหน่งทางภูมิศาสตร์

การส่งมอบกะ

  • การสร้างรายงาน Shift Handover โดยอัตโนมัติตามการกำหนดค่ากะตามบทบาทและที่ตั้งโรงงาน / แผนก
  • การรวบรวมรายงานกะโดยอัตโนมัติตามข้อมูลกะสำหรับบันทึก คำแนะนำ ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ แนวโน้มและการเบี่ยงเบน การแทนที่ รายละเอียดหน้าต่างการทำงาน ผลลัพธ์คุณภาพ และการจัดการเหตุการณ์
  • เปลี่ยนประสิทธิผลของทีม (STE) โดยใช้ Hand Over Take Over (HOTO) แบบดิจิทัลเพื่อเอาชนะช่องว่างในการสื่อสารระหว่างบุคคลในโรงงานขาเข้า/ขาออก เพื่อหลีกเลี่ยงเหตุการณ์ใดๆ หรือเกือบพลาด

การบริหารการปฏิบัติการ (OMA)

  • โมดูลการวิเคราะห์รวบรวมข้อมูลจากแหล่งที่หลากหลายและช่วยให้ได้รับข้อมูลเชิงลึกที่มีความหมาย การบริหารการปฏิบัติการ Analytics (OMA) ช่วยเสริมโมดูลการดำเนินงานขั้นพื้นฐานและรวบรวมข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญไปยังรายงานสรุปกะ OMA ประกอบด้วยโมดูลต่างๆ สามโมดูลที่อธิบายด้านล่าง
  • การวิเคราะห์รูปแบบการเตือนภัย (APA) ช่วยลดความยุ่งยากในการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของ SMEs ด้วยความช่วยเหลือของทีมปฏิบัติการของโรงงานในการระบุและกำจัดสัญญาณเตือนภัยที่สร้างความรำคาญด้วยความช่วยเหลือของรายงานสัญญาณเตือนต่างๆ เพื่อดำเนินการควบคุมผู้ไม่หวังดีซึ่งช่วยในการระบุพื้นที่โฟกัสเพื่อปรับปรุงการเตือนภัย ประสิทธิภาพ.
  • การวิเคราะห์การแทนที่กระบวนการ (POA) ช่วยในการรายงานการแทนที่ต่างๆ เช่น CAL, AOF, การบายพาสการล็อก, การเปลี่ยนแปลง PID, การเปลี่ยนแปลงขีดจำกัดการเตือน, การเปลี่ยนแปลง MODE ในรายงานสรุปกะ การเปิดใช้งานการแทนที่ใน DCS สามารถควบคุมได้โดยใช้วงจรการอนุญาตและการอนุมัติ
  • Operations Window Management (OWM) แจ้งเตือนการเบี่ยงเบนของหน้าต่างปฏิบัติการและแนะนำขีดจำกัดการเตือนตามเงื่อนไขหรือโหมด เวิร์กโฟลว์การอนุมัติที่เหมาะสมสำหรับการเปลี่ยนแปลงขีดจำกัดช่วยควบคุม บันทึก และตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงขีดจำกัด

แดชบอร์ดและรายงานที่ใช้งานง่าย

  • ทั้งหมดในมุมมองแบบองค์รวมของการดำเนินงานของโรงงานที่แยกออกเป็น KPI ด้านความปลอดภัย การผลิต และความน่าเชื่อถือ
  • ความสามารถในการพัฒนาแดชบอร์ดเฉพาะกิจตามความต้องการของโรงงาน
  • แดชบอร์ดสถิติแบบหลายมุมแบบโมดูลที่แกะกล่อง
  • ติดตาม Shift Hand Over Take Over (HOTO) ได้ง่ายโดยผู้จัดการกะและหัวหน้างาน
  • คุณลักษณะในการส่งออกไปยัง excel, pdf สำหรับการวิเคราะห์เฉพาะกิจและการทำงานร่วมกันกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียภายในหรือภายนอก

 

จุดแข็ง

  • โดเมนที่หลากหลาย (น้ำมันและก๊าซ ปิโตรเคมี เคมีภัณฑ์พิเศษ พลังงาน ปุ๋ย พลังงานหมุนเวียน การขุด ฯลฯ) การใช้งานในพื้นที่ต่างๆ
  • เทมเพลตประสิทธิผลของทีม Ready Shift (STE)
  • การออกแบบที่ยืดหยุ่นและปรับแต่งได้
  • การกำหนดค่าความปลอดภัยจากส่วนกลางและการจัดการผู้ใช้สำหรับโมดูลทั้งหมด
  • การบูรณาการ Plug and Play กับนักประวัติศาสตร์ข้อมูลกระบวนการโดยใช้การเชื่อมต่อ OPC
  • การสร้างรายงาน Shift Handover อัตโนมัติ คอมไพเลอร์รายงาน Shift อัจฉริยะ และเวิร์กโฟลว์การอนุมัติ
  • ความสามารถใน การบูรณาการ แอปพลิเคชันดั้งเดิมและบุคคลที่สาม
  • การออกแบบ UI ที่ตอบสนองสำหรับเดสก์ท็อป แท็บเล็ต และโทรศัพท์ด้วยผืนผ้าใบที่ออกแบบเพียงชิ้นเดียว
  • การปรับให้เป็นส่วนตัวโดยใช้การตั้งค่าคอลัมน์และเกณฑ์การกรองที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
  • การแจ้งเตือนสำหรับบันทึกใหม่โดยใช้การรีเฟรชอัตโนมัติการไฮไลต์ที่เกินกำหนด (การแสดงผล) หรือการดำเนินการที่รอดำเนินการ (อีเมล)
  • แดชบอร์ดตามบทบาท
  • ทั้งหมดในแพลตฟอร์มเดียวและปรับขนาดได้ด้วยการ การบูรณาการ ในตัวที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการดำเนินงานของโรงงานแบบวงปิด
  • รองรับหลายภาษา
  • ความสามารถของ Turn-around Management

เอกสารอ้างอิง กรณีศึกษา

แหล่งข้อมูล

ดาวน์โหลด

ข่าวสาร

คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?

ติดต่อเรา

ด้านบน