Gráficos operacionais avançados

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Áreas-chave para a transformação da excelência operacional

Gestão de risco operacional

A Transformação da Excelência Operacional é o portfólio de soluções e serviços co-inovados da Yokogawa e do KBC. Fornecemos soluções abrangentes para automação comercial em todas as quatro áreas, usando consultoria e tecnologia digital.

Gestão de risco operacional

Yokogawa O site Gestão de risco operacional trata do gerenciamento de riscos de segurança, saúde e meio ambiente, tanto em nível individual quanto de processo, de forma confiável e sem riscos. Envolve o processo de ponta a ponta de projetar, visualizar e orquestrar a produção da fábrica e os sistemas de negócios.

Competências operacionais essenciais em Gestão de risco operacional

  • Segurança de Processo Gerenciamento: mantenha a licença para operar, preserve a reputação da empresa e crie valor utilizando e aderindo aos processos de integridade operacional para evitar perda de contenção ou perda catastrófica
  • Gerenciamento de segurança pessoal: Proteja os ativos humanos fornecendo práticas seguras para melhorar o comportamento e a cultura
  • Gestão Ambiental: Fornecer processos para proteger o meio ambiente por meio da integridade operacional e garantir a conformidade com os requisitos ambientais, regulatórios e/ou internos
  • Relações com a comunidade: definir e estabelecer processos e protocolos para comunicar e implementar planos de resposta a emergências e melhorar as interações na comunidade.
  • Relatórios e conformidade de HSSE: garanta a visibilidade e o cumprimento das metas de HSSE e dos requisitos de conformidade, monitorando, aprendendo e melhorando continuamente por meio de processos, iniciativas e KPIs.
  • Protocolos e segurança da fábrica: forneça processos e estratégias para proteger os ativos e a infraestrutura contra ameaças e controle o acesso a processos e equipamentos vulneráveis

Combinando o portfólio de produtos da Yokogawa e os serviços de consultoria da KBC, fornecemos aos nossos clientes as melhores práticas e o conhecimento de domínio que os capacitam a melhorar suas operações, bem como uma plataforma digital que dá suporte a essas atividades e iniciativas. Nosso escopo Gestão de risco operacional não abrange apenas melhorias parciais na organização, mas também otimizações nas operações da fábrica para alcançar a melhoria contínua da segurança, confiabilidade e operabilidade.

 

-Otimização da cadeia de suprimentos

- Otimizar o gerenciamento do fornecimento, seja de petróleo no solo ou de matérias-primas para uma refinaria ou ativo químico, à luz das demandas do mercado de produtos. Isso proporciona aos operadores a agilidade necessária para tirar o máximo proveito das condições do mercado.
-Operações e otimização de ativos
- Otimizar o potencial dos ativos físicos, aumentando o rendimento e maximizando a produção dos produtos de maior valor, ao mesmo tempo em que minimiza os custos variáveis, como os de energia.
- Entregar projetos CAPEX pequenos e grandes, dentro do prazo e do orçamento, para proporcionar crescimento e atender aos requisitos ambientais.
· Gestão de ativos e integridade
- Garantir com segurança a confiabilidade e a disponibilidade dos ativos, ao mesmo tempo em que controla os custos de manutenção. Isso garante que o ativo sempre atenda às expectativas e esteja sempre disponível para capitalizar as oportunidades de mercado de curto prazo.


Gráficos operacionais avançados

Gráficos operacionais avançados

Melhorias na segurança e na produtividade da fábrica obtidas com gráficos PCS baseados em modelos mentais

Com base em nosso desempenho, conhecimento e experiência comprovados, oferecemos o design gráfico do site sistema de controle de processo para melhorar a produtividade, a segurança e as condições de trabalho de suas fábricas.

Desafio do cliente

Desenvolvimento de uma HMI eficaz para mitigar riscos

Operações seguras e eficientes dependem da capacidade da equipe de operações de identificar rapidamente possíveis desvios de processo antes que a situação chegue a uma condição de produção insegura ou indesejável.

Com base na experiência e na pesquisa da Yokogawa, identificamos que a causa raiz disso não está apenas no treinamento do operador, mas gira em torno de um ambiente de operações que esteja alinhado com o modelo mental e os processos de trabalho dos operadores.

Desafio do cliente
Nossas soluções

Nossas soluções

Combinação de conhecimentos de design industrial e operações

Yokogawa A especialidade compreende claramente os desafios dos clientes e desenvolveu uma experiência significativa no desenvolvimento de HMIs para operações. Com base nessa experiência, a especialidade Yokogawa desenvolveu um método padronizado para o desenvolvimento de diretrizes de design de HMI específicas do local e uma coleção de modelos de objetos gráficos e padrões que agora estamos oferecendo globalmente.

O Advanced Operating Graphics (AOG) é um serviço de consultoria fornecido pela Yokogawa para redesenhar gráficos de PCS com base em fatores humanos engenharia e operações engenharia. É essa combinação de operações de produção e fatores humanos que garante que o design resultante reúna o aspecto físico processo de produção com a forma como os operadores o visualizam em suas mentes.

Como resultado, o AOG proporciona uma percepção intuitiva da situação por meio de um design ergonômico, focado principalmente no layout e no design com base no ambiente operacional, em conformidade com a ISA101, ao mesmo tempo em que proporciona uma tomada de decisão eficiente, capturando o conhecimento operacional de operadores experientes.

Principais recursos

  • Modelagem mental do operador para entender como os operadores percebem o processo
  • Gráficos ergonomicamente projetados fornecidos por uma equipe de engenheiros de fatores humanos.
  • Gráficos operacionais, baseados em tarefas, fornecidos por engenheiros de operações.
  • Gráficos de KPIs (indicadores-chave de desempenho) de segurança e produtividade.
  • Conformidade total com as normas ISA101

Cliente Benefícios

Reduzir a carga de trabalho e a fadiga mental do operador, permitindo que o tempo e a energia sejam concentrados nas operações de alto nível da planta

A INPEX Corporation (INPEX) é a maior empresa de desenvolvimento de petróleo e gás do Japão e está envolvida em todos os aspectos desse negócio, desde a pesquisa até a exploração, produção e vendas. O redesenho do site interface do usuário melhorou drasticamente as operações na fábrica da empresa em Niigata. A empresa obteve os seguintes benefícios principais:

  • Redução do ciclo de monitoramento da operação
  • Identificação oportuna de condições anormais
  • Menos erros do operador
  • Redução da carga de trabalho do operador / fadiga ocular
  • Melhoria na transferência de habilidades e especialidade
  • Aumento da motivação para melhorar as operações

Leia a história de sucesso completa aqui: http://www.yokogawa.com/success/oilgas/suc-inpex.htm

Cliente Benefícios

 

Vídeos

Overview:

O Dr. Maurice Wilkins, consultor executivo da Yokogawa, fala com Alastair Greener, do Business Reporter do Daily Telegraph, e compartilha suas ideias sobre operadores de plantas de processo, automação e como eles precisam trabalhar juntos em uma crise.

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