Migración/Reemplazo del DCS

To generate the maximum return with the minimum investment and ensure that your business remains competitive, migrate to Yokogawa's latest plant control system from a legacy CENTUM or from another vendor DCS.

El objetivo de la migración del sistema de control no es replicar su sistema existente y simplemente mantener las cosas como están, sino traer nuevas tecnologías, funciones y características que le permitan operar su planta de manera más eficiente y rentable. Es una oportunidad para beneficiarse con la última tecnología de sistemas de control de procesos disponible en el mercado hoy en día.

Seguro y Eficiente

Yokogawa tiene una solución de migración que puede ayudarle a moverse de manera segura y eficiente desde su sistema de control de procesos existente hasta nuestro último sistema de control de producción de la serie CENTUM. Esto ayudará a maximizar la excelencia operativa y le dará una ventaja competitiva durante todo el ciclo de vida de las instalaciones de su planta.

Challenges for Customers: Your way is the right way.

Our Solutions: Since introducing the world's first DCS in 1975, Yokogawa has helped myriads of migration projects, offering expert consulting and flexible services to meet unique customer requirements.

Nuestras Soluciones

Nuestro compromiso es vigilar y trabajar con usted, al ser nuestro valioso cliente, para alcanzar el tipo ideal de planta prevista en nuestra iniciativa VigilantPlant, jugando un papel crucial en cualquier proyecto de migración del sistema.

Las capacidades de Yokogawa están bien comprobadas: no busque más allá de los cientos de proyectos brownfield en los que hemos migrado sistemas de terceros a una solución de control de procesos de Yokogawa. Hemos trabajado con sistemas de control de todos los principales proveedores, incluyendo Honeywell, ABB, Emerson, Invensys, Siemens y Yamatake.

Beneficios del Cliente

Migración segura, rentable y con valor añadido

Yokogawa también trabaja con usted de las siguientes maneras para asegurar un proceso de migración seguro, rentable y con valor añadido:

Evaluación de los riesgos y asesoramiento sobre la mejor manera de cómo abordarlos
Optimización de los activos existentes
Mantener la calidad
Minimizar la pérdida de producción
Proporcionar soporte a largo plazo

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Customer Benefits: Modernize without touching a single wire.

Enabling Technology: Our technical capabilities can make all the difference in helping you achieve a smooth migration process.

Evaluación de riesgos y servicios de consultoría

Evaluación del riesgo en el estudio de factibilidad y/o en la fase FEEDLos expertos altamente experimentados en migración de Yokogawa evalúan primero los riesgos de migración analizando su sistema existente para identificar y priorizar problemas potenciales, consultando luego la base de datos de lecciones aprendidas de Yokogawa para diseñar una solución de mitigación de riesgo óptima.

Servicio de consultoría para mejorar el desempeño de la planta
Yokogawa ofrece servicios de consultoría que buscan agregar valor al optimizar el proceso de migración y mostrarle cómo administrar las operaciones de producción de manera más efectiva en su planta. Los servicios específicos incluyen:

Elaborar un plan y un calendario de migración completo
Identificar los beneficios que se obtendrán y calcular el retorno de la inversión
Resaltar formas de mejorar la seguridad y la flexibilidad operativa

Los especialistas experimentados de Yokogawa están involucrados en todas las fases de este proceso. A través de su servicio de consultoría, Yokogawa puede ayudarle a desarrollar una estrategia de migración óptima.

Desde la introducción del primer DCS del mundo en 1975, Yokogawa ha ayudado a miles de proyectos de migración, ofreciendo consultoría de expertos y servicios flexibles para satisfacer las necesidades únicas de los clientes.

Soporte de Migración

Cuando el cliente elige una migración en etapas, le proponemos un plan de migración óptimo que tome en cuenta sus requisitos específicos. Generalmente, una migración por etapas tiene lugar durante un largo período de tiempo, y entendemos que mantener el sistema operable de manera confiable durante la migración es de gran importancia. Para satisfacer las necesidades específicas del cliente, también ofrecemos varios servicios opcionales. Por ejemplo, ofrecemos un servicio de Recuperación1 y un servicio de Renovación2 para tarjetas que han estado en uso durante períodos prolongados. Para los clientes que lo requieran, también está disponible un servicio de reemplazo de piezas.

Limpieza de placas de circuitos impresos
Limpieza y recubrimiento de tarjetas de circuitos impresos

Ejemplo de un plan de migración:

Migration plan example

Migración con Valor Agregado

El proceso de migración con valor agregado consta de las siguientes etapas:

Estudio de factibilidad que analiza la brecha entre los resultados objetivos y reales, identifica cuellos de botella, propone contramedidas prácticas y hace una estimación de los beneficios resultantes y su mejora
Implementación de contramedidas de migración de sistemas

Los especialistas experimentados de Yokogawa están involucrados en todas las etapas de este proceso.

Área de Estudio / Objeto		Análisis	Beneficio
Sistema de Innovación Productivo	MP	Centro de Manejo de Producción Sistema Avanzado de Control Integrado Operación con Alta Eficiencia	Mejora del Rendimiento Recuperación de pérdidas Ahorro de energía Reducción de la mano de obra
Modernización de la Refinería	MP	DCS Instrumentos de Campo APC Consolidación de las salas de control Sistema de información de la refinería	Mejora del Rendimiento Recuperación de pérdidas Ahorro de energía Reducción de la mano de obra
Modernización del Offsite	FS	DCS Sistema de movimiento del aceite Control de mezclado óptimo Selección automática de la trayectoria y sistema de monitoreo del estado de la válvula	Reducción de la Estadía de Recarga Reducción de la contaminación Recarga de pérdidas Reducción de la mano de obra
Mejora de la Operación	FS	Alarma / manipulación Carga de trabajo del operador Nivel de automatización	Reducción de la mano de obra Operación adicional de seguridad
Control avanzado de procesos (APC)	FS	Control Multi-variable Estimación de la Calidad Beneficio / análisis de inversión	Mejora del rendimiento Ahorro de energía Aumento de la Producción

Estudio de factibilidad (FS) / plan maestro (MP) para la industria de la refinación

Conectividad
Las conexiones a sistemas y subsistemas de nivel superior son una consideración importante en el proceso de migración del sistema de control distribuido (DCS). El CENTUM VP soporta una variedad de interfaces (por ejemplo, OPC, PROFIBUS-DP, FOUNDATION™ Fieldbus, HART) en su configuración estándar. Con interfaces propias e interfaces que ya no son estándar (por ejemplo, GP-IB y BSC), se requiere equipo de unión/conversión. Yokogawa trabaja con usted para proporcionar un servicio de integración y configuración óptima del sistema, teniendo en cuenta sus requisitos de migración del sistema y las tendencias de estandarización de la interfaz.

Connectivity

Conexiones a sistemas y subsistemas de nivel superior

Capacitación de los Operadores
Es preferible que los operadores se acostumbren a operar el nuevo sistema antes de la migración del mismo. El CENTUM VP ofrece una función de prueba virtual avanzada para ese propósito. Esto no sólo permite operar virtualmente el sistema a través de una HMI, sino que también prueba la lógica de control antes de que el nuevo sistema comience a funcionar. La calidad de las aplicaciones/lógica definidas por el usuario también se puede mejorar con esta función. Por ejemplo, la lógica para una situación anormal se puede probar fácilmente usando la función de prueba virtual.

Yokogawa tiene experiencia en más de 340 proyectos de migración de sistemas de terceros. Yokogawa puede ser utilizado como contratista principal, proporcionando una solución completa de migración del sistema Legacy.

El enfoque de Yokogawa

Administración del Riesgo Inicial
Para garantizar la exactitud, la lista de E/S generada a partir de los dibujos del bucle se comprueba de forma cruzada con lo siguiente:

P & ID
Dibujos Ordenados
Base de datos descargada del sistema DCS existente
Dibujos de la caja de conexiones
Programa del cable

Una relación sólida basada en la confianza y el respeto mutuos es esencial para abordar cualquier problema crítico identificado. Las actividades de identificación se realizan antes/durante/después del período de paro. Las tareas de corte crítico se preparan, se aprueban y se llevan a cabo junto con el cliente.

Transición Urgente/ Transición Normal
Yokogawa puede manejar con eficacia tanto transición urgente como normal. Por ejemplo, un proyecto de migración del sistema heredado que incluía una renovación de la sala de control central (CCR) para un cliente en el Medio Oriente se consiguió en sólo 9 días. Originalmente se habían programado 14 días para el cierre. Además de los 5 días que se ahorraron a través de un trabajo de transición bien manejado, se ahorraron 3 días durante la fase de puesta en marcha de la planta. La finalización de este proyecto 8 días antes de lo programado ahorró al cliente $6.7 millones de dólares.

Herramienta de Conversión para Datos de Ingeniería del Sistema Legacy
La información de la ingeniería del software (por ejemplo, números de etiqueta, unidades, intervalos, comentarios, esquemas de control, ajustes de alarma, parámetros de ajuste, etc.) se puede descargar desde un sistema DCS existente. La información descargada se puede ingresar en un CENTUM VP utilizando una herramienta de conversión, ahorrando un tiempo considerable y garantizando un resultado fiable.

La migración a un nuevo sistema de automatización no sólo maximiza la disponibilidad de la planta, sino que también reduce la probabilidad de incidentes de salud, seguridad e ambientales. Y uno de los factores más fundamentales y a menudo pasados por alto para maximizar los ingresos es la confiabilidad y la capacidad de mantenimiento de un sistema de automatización. Maximizar la disponibilidad del sistema es un requisito clave para el tiempo de actividad de la planta.

Confiabilidad del Sistema de Control de Producción

Los proveedores de automatización de CENTUM VPAll toman en serio la confiabilidad del sistema, un factor clave para la disponibilidad de la planta. Sin embargo, ninguno iguala el compromiso extremo de Yokogawa. En el corazón de todos nuestros sistemas hay una arquitectura de control "Par y De Repuesto" única que se basa en un conjunto redundante de módulos de CPU. El récord de disponibilidad real del DCS del CENTUM de Yokogawa es de 99.99999% (siete 9s).

Confiabilidad del Sistema Instrumentado de SeguridadEl ProSafe-RS de Yokogawa es el primer sistema instrumentado de seguridad verdaderamente integrado del mundo. Su integración con el sistema de control de producción asegura un entorno unificado de monitoreo y de operación para el operador. El TÜV Rheinland (TÜV), es una organización de certificación alemana, ha certificado el ProSafe-RS por cumplir con las normas internacionales IEC61508 e IEC61511. Esta certificación de las últimas normas atestigua el alto nivel de la tecnología de Yokogawa y la calidad del sistema instrumentado de seguridad del ProSafe-RS.

Mantenimiento con las Tecnologías de Diagnóstico

Conexiones FOUNDATION Fieldbus y HART con dispositivos de campo. Al aprovechar las conexiones del FOUNDATION ™ Fieldbus y HART con los dispositivos de campo, el sistema de administración de activos de Yokogawa mejora en gran medida el mantenimiento del dispositivo y reduce los costos de mantenimiento. El personal de mantenimiento puede ahora tener acceso a la información del dispositivo de campo en cualquier lugar y en cualquier momento. Los resultados de los diagnósticos de los dispositivos de campo pueden reflejarse con precisión tanto en el mantenimiento de campo como en la operación de la planta.

Entrega Rápida de Piezas

Tarjetas del sistema. En caso de una interrupción repentina del sistema de control, la entrega rápida de piezas intercambiables es esencial para minimizar el tiempo de inactividad de la planta. Para tales emergencias, Yokogawa proporciona un servicio de renta de tarjetas de sistema, así como un servicio de reemplazo urgente. Una tarjeta del sistema se puede rentar hasta que la tarjeta defectuosa sea reparada o substituida por una tarjeta nueva. Las tarjetas se despachan del inventario global/local de Yokogawa.

Mantenimiento Remoto del Sistema

El mantenimiento remoto del sistema es el método más rápido para identificar un problema en el sitio de un cliente, minimizando el tiempo de inactividad del sistema. Un especialista de servicio de Yokogawa accede al sistema desde una ubicación remota para identificar la fuente del problema. El especialista puede detectar una pieza defectuosa y aconsejar al cliente de su ubicación.

Además, cuando sea necesario, un especialista puede ser enviado al lugar del cliente y realizar la reparación, ya sea llevando una pieza de repuesto o usando una pieza proporcionada por el cliente.

Migración Rentable

Yokogawa ha desarrollado las soluciones de migración necesarias para que sus controladores Centum y las unidades de proceso de la interfaz puedan reemplazarse con los controladores más nuevos y con el CENTUM VP, utilizando tarjetas de actualización y cables adaptadores que se conectan a los terminales existentes de su sistema Legacy. No es necesario volver a cablear los gabinetes en el campo, lo que reduce dramáticamente el tiempo de inactividad del proceso. De hecho, debido al diseño compacto y a la alta densidad de las tarjetas y de los controladores de E/S del CENTUM VP, se requieren menos armarios y se libera espacio para otros usos. Reconocemos que actualizar el controlador y el hardware de campo es sólo una parte de la historia de administración de riesgos. Las aplicaciones del usuario y los gráficos del operador constituyen una parte importante del trabajo que pueden llevar mucho tiempo. Con la mayoría de las versiones, la traducción de estrategias de control y gráficos de operador ocurre automáticamente con una traducción al 100%. Se generan informes para identificar posibles áreas problemáticas que requieren intervención o revisión manual. Esto permite una reducción significativa del riesgo para su proyecto de actualización.

Yokogawa garantiza una migración eficiente y segura de su sistema Legacy al CENTUM VP, aprovechando sus capacidades de ingeniería probadas en campo.

Yokogawa ha suministrado estas soluciones a clientes de todo el mundo. Están encantados con sus nuevos sistemas CENTUM VP y se están beneficiando de una mayor confiabilidad, menor Costo Total de Adquisición y un menor riesgo operativo.

Casos de Estudio

Honeywell
ABB (Bailey)
Emerson
Invensys (Foxboro)
Siemens
ABB (Taylor)
Yamatake
Toshiba
Fuji
Hitachi

Caso de Estudio - Honeywell

Yokogawa desarrolló un orden para los tableros/tarjetas y cables especiales para que el CENTUM CS 3000 pueda conectarse a los componentes Honeywell TDC2000/3000 sin tener que modificar el cableado de campo existente.

Minimización de los costos de construcción
El cableado de campo y las terminales de E/S (FTAs) del sistema existente permanecieron intactos, preservando la inversión del cliente.
Reducción del tiempo de inactividad del proceso

Sin necesidad de cambios en el cableado de campo y las terminales de E/S (FTAs), se eliminó la necesidad de realizar comprobaciones de bucle. Además, toda la lógica de control podría ser depurada de antemano usando una herramienta de software estándar, la función de prueba virtual del CENTUM. Por lo tanto, el tiempo de inactividad y las pruebas podrían mantenerse al mínimo.

La migración de un sistema de control existente al actual sistema CENTUM CS 3000 ofrece la oportunidad de alcanzar la excelencia operacional, introducir nuevas tecnologías de la información, buscar nuevas estrategias de automatización e ir en una nueva dirección comercial.

Historias de Éxito

Nisseki Chemical Texas
Inc., USA

Planta de Texas
Reemplazo del Sistema de Control [Petroquímico]

Cambio de un día
Mejora de la productividad y la rentabilidad

Información Técnica

Los documentos de especificaciones generales mostrados a continuación están disponibles en Yokogawa Plus. Regístrese por favor para acceder a estos documentos.

Especificaciones Generales:
Marshaling Board for Honeywell TDC2000 Controller Terminal Panel	GS 33Q06Z89-31E(1)
Marshaling Kit for Honeywell TDC2000 Point Card Terminal Panel	GS 33Q06Z89-32E(1)
Marshaling Kit for Honeywell TDC2000 High Level Process Interface Unit Point Card File Assembly	GS 33Q06Z89-33E(1)
Marshaling Kit for Honeywell TDC2000 Remote Terminal Panel	GS 33Q06Z89-34E(1)
Marshaling Kit for Honeywell TDC3000 Field Termination Assembly	GS 33Q06Z89-35E(1)

Caso de Estudio - ABB (Bailey)

Yokogawa desarrolló cables especiales para conectar directamente las unidades de terminación ABB INFI 90 a los módulos de entrada y salida del CENTUM CS 3000 Yokogawa.

Minimización del tiempo de corte y riesgos

El cableado de campo a las unidades de terminación de E/S INFI 90 y los ajustes de derivación por inmersión podrían utilizarse tal cual, eliminando la necesidad de desconectar y reconectar el cableado de campo y minimizar el tiempo de corte.

Como los cambios en el cableado de campo y las terminaciones de E/S no eran necesarios, se eliminó la comprobación de bucle. Además, toda la lógica de control podría ser depurada de antemano utilizando una herramienta de software estándar, la función de prueba virtual del CENTUM. Al hacerlo, el tiempo de inactividad del proceso y las pruebas podrían ser minimizados.

Minimización de los costos de construcción y las pérdidas de producción.

El cableado de campo y las terminaciones de E/S del sistema existente permanecieron intactos, preservando la inversión del usuario y minimizando el tiempo de inactividad del proceso durante la transición del sistema ABB INFI 90 al sistema de control CENTUM CS 3000 de Yokogawa. La migración de un sistema de control existente al actual sistema CENTUM CS 3000 presentó la oportunidad de actualizar las últimas tecnologías de información, implementar nuevas estrategias de automatización e introducir nuevos paquetes de negocios.

Historias de Éxito

Foskor Richards Bay, South Africa

Proyecto Sulphos
Reemplazo del Sistema de Control [Químico]

Capacidad de producción ampliada de 550,000 a 770,000 toneladas anuales
Reestructurado y reemplazado el DCS viejo tres meses antes en respuesta a la solicitud de emergencia del cliente

Información Técnica

Los documentos de especificaciones generales mostrados a continuación están disponibles en Yokogawa Plus. Regístrese por favor para acceder a estos documentos.