Migración/Reemplazo del DCS

To generate the maximum return with the minimum investment and ensure that your business remains competitive, migrate to Yokogawa's latest plant control system from a legacy CENTUM or from another vendor DCS.

El objetivo de la migración del sistema de control no es replicar su sistema existente y simplemente mantener las cosas como están, sino traer nuevas tecnologías, funciones y características que le permitan operar su planta de manera más eficiente y rentable. Es una oportunidad para beneficiarse con la última tecnología de sistemas de control de procesos disponible en el mercado hoy en día.

Seguro y Eficiente

Yokogawa tiene una solución de migración que puede ayudarle a moverse de manera segura y eficiente desde su sistema de control de procesos existente hasta nuestro último sistema de control de producción de la serie CENTUM. Esto ayudará a maximizar la excelencia operativa y le dará una ventaja competitiva durante todo el ciclo de vida de las instalaciones de su planta.

Challenges for Customers: Your way is the right way.
Our Solutions: Since introducing the world's first DCS in 1975, Yokogawa has helped myriads of migration projects, offering expert consulting and flexible services to meet unique customer requirements.

Nuestras Soluciones

Nuestro compromiso es vigilar y  trabajar con usted, al ser nuestro valioso cliente, para alcanzar el tipo ideal de planta prevista en nuestra iniciativa VigilantPlant, jugando un papel crucial en cualquier proyecto de migración del sistema.

Las capacidades de Yokogawa están bien comprobadas: no busque más allá de los cientos de proyectos brownfield en los que hemos migrado sistemas de terceros a una solución de control de procesos de Yokogawa. Hemos trabajado con sistemas de control de todos los principales proveedores, incluyendo Honeywell, ABB, Emerson, Invensys, Siemens y Yamatake.

Beneficios del Cliente

Migración segura, rentable y con valor añadido

Yokogawa también trabaja con usted de las siguientes maneras para asegurar un proceso de migración seguro, rentable y con valor añadido:

  • Evaluación de los riesgos y asesoramiento sobre la mejor manera de cómo abordarlos
  • Optimización de los activos existentes
  • Mantener la calidad
  • Minimizar la pérdida de producción
  • Proporcionar soporte a largo plazo

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Customer Benefits: Modernize without touching a single wire.
Enabling Technology: Our technical capabilities can make all the difference in helping you achieve a smooth migration process.

Evaluación de riesgos y servicios de consultoría

Evaluación del riesgo en el estudio de factibilidad y/o en la fase FEED​Los expertos altamente experimentados en migración de Yokogawa evalúan primero los riesgos de migración analizando su sistema existente para identificar y priorizar problemas potenciales, consultando luego la base de datos de lecciones aprendidas de Yokogawa para diseñar una solución de mitigación de riesgo óptima. 

Servicio de consultoría para mejorar el desempeño de la planta​
Yokogawa ofrece servicios de consultoría que buscan agregar valor al optimizar el proceso de migración y mostrarle cómo administrar las operaciones de producción de manera más efectiva en su planta. Los servicios específicos incluyen:

  1. Elaborar un plan y un calendario de migración completo
  2. Identificar los beneficios que se obtendrán y calcular el retorno de la inversión
  3. Resaltar formas de mejorar la seguridad y la flexibilidad operativa

Los especialistas experimentados de Yokogawa están involucrados en todas las fases de este proceso. A través de su servicio de consultoría, Yokogawa puede ayudarle a desarrollar una estrategia de migración óptima. 

 

Desde la introducción del primer DCS del mundo en 1975, Yokogawa ha ayudado a miles de proyectos de migración, ofreciendo consultoría de expertos y servicios flexibles para satisfacer las necesidades únicas de los clientes.

Soporte de Migración

Cuando el cliente elige una migración en etapas, le proponemos un plan de migración óptimo que tome en cuenta sus requisitos específicos. Generalmente, una migración por etapas tiene lugar durante un largo período de tiempo, y entendemos que mantener el sistema operable de manera confiable durante la migración es de gran importancia. Para satisfacer las necesidades específicas del cliente, también ofrecemos varios servicios opcionales. Por ejemplo, ofrecemos un servicio de Recuperación1 y un servicio de Renovación2 para tarjetas que han estado en uso durante períodos prolongados. Para los clientes que lo requieran, también está disponible un servicio de reemplazo de piezas.

  1. Limpieza de placas de circuitos impresos
  2. Limpieza y recubrimiento de tarjetas de circuitos impresos

 

Ejemplo de un plan de migración:

Migration plan example

Migración con Valor Agregado​

El proceso de migración con valor agregado consta de las siguientes etapas:

  • Estudio de factibilidad que analiza la brecha entre los resultados objetivos y reales, identifica cuellos de botella, propone contramedidas prácticas y hace una estimación de los beneficios resultantes y su mejora
  • Implementación de contramedidas de migración de sistemas

Los especialistas experimentados de Yokogawa están involucrados en todas las etapas de este proceso.

Área de Estudio / Objeto Análisis Beneficio
Sistema de Innovación Productivo MP
  • Centro de Manejo de Producción
  • Sistema Avanzado de Control Integrado
  • Operación con Alta Eficiencia 
  • Mejora del Rendimiento
  • Recuperación de pérdidas
  • Ahorro de energía
  • Reducción de la mano de obra
Modernización de la Refinería MP
  • DCS
  • Instrumentos de Campo
  • APC
  • Consolidación de las salas de control
  • Sistema de información de la refinería
  • Mejora del Rendimiento
  • Recuperación de pérdidas
  • Ahorro de energía
  • Reducción de la mano de obra
Modernización del Offsite FS
  • DCS
  • Sistema de movimiento del aceite
  • Control de mezclado óptimo
  •  Selección automática de la trayectoria y sistema de monitoreo del estado de la válvula
  • Reducción de la Estadía de Recarga
  • Reducción de la contaminación
  • Recarga de pérdidas
  • Reducción de la mano de obra
Mejora de la Operación FS
  • Alarma / manipulación
  • Carga de trabajo del operador
  • Nivel de automatización
  • Reducción de la mano de obra
  • Operación adicional de seguridad
Control avanzado de procesos (APC) FS
  • Control Multi-variable
  • Estimación de la Calidad
  • Beneficio / análisis de inversión
  • Mejora del rendimiento
  • Ahorro de energía
  • Aumento de la Producción

Estudio de factibilidad (FS) / plan maestro (MP) para la industria de la refinación

Conectividad​
Las conexiones a sistemas y subsistemas de nivel superior son una consideración importante en el proceso de migración del sistema de control distribuido (DCS). El CENTUM VP soporta una variedad de interfaces (por ejemplo, OPC, PROFIBUS-DP, FOUNDATION™ Fieldbus, HART) en su configuración estándar. Con interfaces propias e interfaces que ya no son estándar (por ejemplo, GP-IB y BSC), se requiere equipo de unión/conversión. Yokogawa trabaja con usted para proporcionar un servicio de integración y configuración óptima del sistema, teniendo en cuenta sus requisitos de migración del sistema y las tendencias de estandarización de la interfaz.

Connectivity

Conexiones a sistemas y subsistemas de nivel superior

Capacitación de los Operadores​
Es preferible que los operadores se acostumbren a operar el nuevo sistema antes de la migración del mismo. El CENTUM VP ofrece una función de prueba virtual avanzada para ese propósito. Esto no sólo permite operar virtualmente el sistema a través de una HMI, sino que también prueba la lógica de control antes de que el nuevo sistema comience a funcionar. La calidad de las aplicaciones/lógica definidas por el usuario también se puede mejorar con esta función. Por ejemplo, la lógica para una situación anormal se puede probar fácilmente usando la función de prueba virtual.

Yokogawa tiene experiencia en más de 340 proyectos de migración de sistemas de terceros. Yokogawa puede ser utilizado como contratista principal, proporcionando una solución completa de migración del sistema Legacy.

El enfoque de Yokogawa​

Administración del Riesgo Inicial​
Para garantizar la exactitud, la lista de E/S generada a partir de los dibujos del bucle se comprueba de forma cruzada con lo siguiente:

  • P & ID
  • Dibujos Ordenados
  • Base de datos descargada del sistema DCS existente
  • Dibujos de la caja de conexiones
  • Programa del cable

Una relación sólida basada en la confianza y el respeto mutuos es esencial para abordar cualquier problema crítico identificado. Las actividades de identificación se realizan antes/durante/después del período de paro. Las tareas de corte crítico se preparan, se aprueban y se llevan a cabo junto con el cliente.

Transición Urgente/ Transición Normal​
Yokogawa puede manejar con eficacia tanto transición urgente como normal. Por ejemplo, un proyecto de migración del sistema heredado que incluía una renovación de la sala de control central (CCR) para un cliente en el Medio Oriente se consiguió en sólo 9 días. Originalmente se habían programado 14 días para el cierre. Además de los 5 días que se ahorraron a través de un trabajo de transición bien manejado, se ahorraron 3 días durante la fase de puesta en marcha de la planta. La finalización de este proyecto 8 días antes de lo programado ahorró al cliente $6.7 millones de dólares.

Herramienta de Conversión para Datos de Ingeniería del Sistema Legacy​
La información de la ingeniería del software (por ejemplo, números de etiqueta, unidades, intervalos, comentarios, esquemas de control, ajustes de alarma, parámetros de ajuste, etc.) se puede descargar desde un sistema DCS existente. La información descargada se puede ingresar en un CENTUM VP utilizando una herramienta de conversión, ahorrando un tiempo considerable y garantizando un resultado fiable.

La migración a un nuevo sistema de automatización no sólo maximiza la disponibilidad de la planta, sino que también reduce la probabilidad de incidentes de salud, seguridad e ambientales. Y uno de los factores más fundamentales y a menudo pasados por alto para maximizar los ingresos es la confiabilidad y la capacidad de mantenimiento de un sistema de automatización. Maximizar la disponibilidad del sistema es un requisito clave para el tiempo de actividad de la planta.

Confiabilidad del Sistema de Control de Producción​

Los proveedores de automatización de CENTUM VPAll toman en serio la confiabilidad del sistema, un factor clave para la disponibilidad de la planta. Sin embargo, ninguno iguala el compromiso extremo de Yokogawa. En el corazón de todos nuestros sistemas hay una arquitectura de control "Par y De Repuesto" única que se basa en un conjunto redundante de módulos de CPU. El récord de disponibilidad real del DCS del CENTUM de Yokogawa es de 99.99999% (siete 9s).

 

Confiabilidad del Sistema Instrumentado de Seguridad​El ProSafe-RS de Yokogawa es el primer sistema instrumentado de seguridad verdaderamente integrado del mundo. Su integración con el sistema de control de producción asegura un entorno unificado de monitoreo y de operación para el operador. El TÜV Rheinland (TÜV), es una organización de certificación alemana, ha certificado el ProSafe-RS por cumplir con las normas internacionales IEC61508 e IEC61511. Esta certificación de las últimas normas atestigua el alto nivel de la tecnología de Yokogawa y la calidad del sistema instrumentado de seguridad del ProSafe-RS.

 

Mantenimiento con las Tecnologías de Diagnóstico

Conexiones FOUNDATION Fieldbus y HART con dispositivos de campo. Al aprovechar las conexiones del FOUNDATION ™ Fieldbus y HART con los dispositivos de campo, el sistema de administración de activos de Yokogawa mejora en gran medida el mantenimiento del dispositivo y reduce los costos de mantenimiento. El personal de mantenimiento puede ahora tener acceso a la información del dispositivo de campo en cualquier lugar y en cualquier momento. Los resultados de los diagnósticos de los dispositivos de campo pueden reflejarse con precisión tanto en el mantenimiento de campo como en la operación de la planta.

Entrega Rápida de Piezas

Tarjetas del sistema. En caso de una interrupción repentina del sistema de control, la entrega rápida de piezas intercambiables es esencial para minimizar el tiempo de inactividad de la planta. Para tales emergencias, Yokogawa proporciona un servicio de renta de tarjetas de sistema, así como un servicio de reemplazo urgente. Una tarjeta del sistema se puede rentar hasta que la tarjeta defectuosa sea reparada o substituida por una tarjeta nueva. Las tarjetas se despachan del inventario global/local de Yokogawa.

Mantenimiento Remoto del Sistema

El mantenimiento remoto del sistema es el método más rápido para identificar un problema en el sitio de un cliente, minimizando el tiempo de inactividad del sistema. Un especialista de servicio de Yokogawa accede al sistema desde una ubicación remota para identificar la fuente del problema. El especialista puede detectar una pieza defectuosa y aconsejar al cliente de su ubicación.

Además, cuando sea necesario, un especialista puede ser enviado al lugar del cliente y realizar la reparación, ya sea llevando una pieza de repuesto o usando una pieza proporcionada por el cliente.

Migración Rentable

Yokogawa ha desarrollado las soluciones de migración necesarias para que sus controladores Centum y las unidades de proceso de la interfaz puedan reemplazarse con los controladores más nuevos y con el CENTUM VP, utilizando tarjetas de actualización y cables adaptadores que se conectan a los terminales existentes de su sistema Legacy. No es necesario volver a cablear los gabinetes en el campo, lo que reduce dramáticamente el tiempo de inactividad del proceso. De hecho, debido al diseño compacto y a la alta densidad de las tarjetas y de los controladores de E/S del CENTUM VP, se requieren menos armarios y se libera espacio para otros usos. Reconocemos que actualizar el controlador y el hardware de campo es sólo una parte de la historia de administración de riesgos. Las aplicaciones del usuario y los gráficos del operador constituyen una parte importante del trabajo que pueden llevar mucho tiempo. Con la mayoría de las versiones, la traducción de estrategias de control y gráficos de operador ocurre automáticamente con una traducción al 100%. Se generan informes para identificar posibles áreas problemáticas que requieren intervención o revisión manual. Esto permite una reducción significativa del riesgo para su proyecto de actualización.

Yokogawa garantiza una migración eficiente y segura de su sistema Legacy al CENTUM VP, aprovechando sus capacidades de ingeniería probadas en campo.

Yokogawa ha suministrado estas soluciones a clientes de todo el mundo. Están encantados con sus nuevos sistemas CENTUM VP y se están beneficiando de una mayor confiabilidad, menor Costo Total de Adquisición y un menor riesgo operativo.

Casos de Estudio

  • Honeywell
  • ABB (Bailey)
  • Emerson
  • Invensys (Foxboro)
  • Siemens
  • ABB (Taylor)
  • Yamatake
  • Toshiba
  • Fuji
  • Hitachi

Caso de Estudio - Honeywell

Yokogawa desarrolló un orden para los tableros/tarjetas y cables especiales para que el CENTUM CS 3000 pueda conectarse a los componentes Honeywell TDC2000/3000 sin tener que modificar el cableado de campo existente.

  • Minimización de los costos de construcción
  • El cableado de campo y las terminales de E/S (FTAs) del sistema existente permanecieron intactos, preservando la inversión del cliente.
  • Reducción del tiempo de inactividad del proceso

Sin necesidad de cambios en el cableado de campo y las terminales de E/S (FTAs), se eliminó la necesidad de realizar comprobaciones de bucle. Además, toda la lógica de control podría ser depurada de antemano usando una herramienta de software estándar, la función de prueba virtual del CENTUM. Por lo tanto, el tiempo de inactividad y las pruebas podrían mantenerse al mínimo.

La migración de un sistema de control existente al actual sistema CENTUM CS 3000 ofrece la oportunidad de alcanzar la excelencia operacional, introducir nuevas tecnologías de la información, buscar nuevas estrategias de automatización e ir en una nueva dirección comercial.

Historias de Éxito

Nisseki Chemical Texas
Inc., USA

Planta de Texas
Reemplazo del Sistema de Control [Petroquímico]

  • Cambio de un día
  • Mejora de la productividad y la rentabilidad

Información Técnica

Los documentos de especificaciones generales mostrados a continuación están disponibles en Yokogawa Plus. Regístrese por favor para acceder a estos documentos.

Especificaciones Generales:
Marshaling Board for Honeywell TDC2000 Controller Terminal Panel GS 33Q06Z89-31E(1)
Marshaling Kit for Honeywell TDC2000 Point Card Terminal Panel GS 33Q06Z89-32E(1)
Marshaling Kit for Honeywell TDC2000 High Level Process Interface Unit Point Card File Assembly GS 33Q06Z89-33E(1)
Marshaling Kit for Honeywell TDC2000 Remote Terminal Panel GS 33Q06Z89-34E(1)
Marshaling Kit for Honeywell TDC3000 Field Termination Assembly GS 33Q06Z89-35E(1)

Caso de Estudio  - ABB (Bailey)

Yokogawa desarrolló cables especiales para conectar directamente las unidades de terminación ABB INFI 90 a los módulos de entrada y salida del CENTUM CS 3000 Yokogawa.

  • Minimización del tiempo de corte y riesgos

El cableado de campo a las unidades de terminación de E/S INFI 90 y los ajustes de derivación por inmersión podrían utilizarse tal cual, eliminando la necesidad de desconectar y reconectar el cableado de campo y minimizar el tiempo de corte.

Como los cambios en el cableado de campo y las terminaciones de E/S no eran necesarios, se eliminó la comprobación de bucle. Además, toda la lógica de control podría ser depurada de antemano utilizando una herramienta de software estándar, la función de prueba virtual del CENTUM. Al hacerlo, el tiempo de inactividad del proceso y las pruebas podrían ser minimizados.

  • Minimización de los costos de construcción y las pérdidas de producción.

El cableado de campo y las terminaciones de E/S del sistema existente permanecieron intactos, preservando la inversión del usuario y minimizando el tiempo de inactividad del proceso durante la transición del sistema ABB INFI 90 al sistema de control CENTUM CS 3000 de Yokogawa. La migración de un sistema de control existente al actual sistema CENTUM CS 3000 presentó la oportunidad de actualizar las últimas tecnologías de información, implementar nuevas estrategias de automatización e introducir nuevos paquetes de negocios.

Historias de Éxito

Foskor Richards Bay, South Africa
Foskor Richards Bay, South Africa

Proyecto Sulphos
Reemplazo del Sistema de Control [Químico]

  • Capacidad de producción ampliada de 550,000 a 770,000 toneladas anuales
  • Reestructurado y reemplazado el DCS viejo tres meses antes en respuesta a la solicitud de emergencia del cliente

Información Técnica

Los documentos de especificaciones generales mostrados a continuación están disponibles en Yokogawa Plus. Regístrese por favor para acceder a estos documentos. 

Especificaciones Generales
Migration Kit for Bailey Network90 and INFI90 systems GS 33Q06Z89-36E

Topología de la Migración del Sistema

  • Renovación del HMI, controlador, nodo de E/S y módulo de E/S
  • Adaptadores especiales que conectan las terminales INFI 90 y CENTUM CS 3000 FIO
  • Impacto mínimo en terminales y cableado de campo
  • Uso máximo de los componentes existentes de INFI 90

System migration topology

Topología de la migración del sistema

Hardware interface detail

Detalles de la interfaz del hardware

Overview:
  • Cambio en un día
  • Mejora de la productividad y la rentabilidad
Overview:
  • Aumenta la capacidad de producción de 550,000 a 770,000 toneladas anuales
  • Se reemplaza y reestructura el DCS viejo tres meses antes, en respuesta a la solicitud de emergencia del cliente
Overview:
  • Yokogawa successfully carried out the upgrade of off-site system in a 48 hour shutdown period with Seibu Oil.
  • Control room design for HSE and smooth communication contributes to the operational efficiency and safety.
Industrias:
Overview:
  • La Migración en Línea del Sistema Legacy TDC3000 de Honeywell al CENTUM CS 3000 de Yokogawa.
  • El trabajo fue completado de manera exitosa 48 días antes de lo planeado y sin interrumpir las operaciones.
Overview:
  • El CENTUM CS 3000, altamente confiable, reemplaza al sistema Legacy y automatiza la operación de la planta de lotes.
  • Trabajando en conjunto, Hanwha Chemical y el personal del proyecto de Yokogawa Corea completaron este trabajo a tiempo y según lo programado.
Overview:
  • Migración del sistema de plantas de Polietileno y Petroquímica de PetroChina Dushanzi.
  • La renovación incluyó la desafiante creación de las especificaciones de diseño de función (FDS), así como las pruebas FAT y SAT.
Overview:
  • El Sistema Legacy fue reemplazado con CENTUM VP y ProSafe-RS en la planta de PTA en Indonesia.
  • Los Parámetros PID fueron importados al CENTUM VP sin cálculos complejos.
Overview:
  • Cerca de 1000 dispositivos con FOUNDATION Fieldbus se conectaron al CENTUM CS 3000.
  • El PRM proporciona una interfaz de ventana única a todos los dispositivos FOUNDATION Fieldbus y HART, lo que brinda al personal de mantenimiento un acceso rápido.
Overview:
  • La refinería AR1 recientemente reemplazó su DCS Legacy con el CENTUM CS 3000 de Yokogawa.
  • Completar con Éxito un Sistema de Movimiento Inteligente del Petróleo. 
Overview:
  • Smooth and safe switchover to the new system
  • Easy-to-use, easy-to-engineer system, plus various post-installation enhancements
  • Tuned controllers for smooth plant operation and better traceability of process upsets
  • Various other improvements thanks to advanced process control and MVC implementation
Overview:
  • El sistema de control de producción del CENTUM CS 3000 contribuye a la producción sencilla de HDPE.
  • El desafío para este proyecto de reemplazo fue completar el trabajo y poner en marcha el nuevo sistema CS 3000 tan pronto como fuera posible, manteniendo el tiempo de inactividad al mínimo.
Overview:
  • Yokogawa recibe la concesión para la transición urgente de la planta DCS de BP Sharjah.
  • Yokogawa fue seleccionada por BP como el principal contratista de automatización (MAC) para un proyecto para reemplazar el DCS existente de la planta de Sharjah con el CENTUM VP de Yokogawa.
Overview:

Honeywell and Yokogawa have both been producing Distributed Control System (DCS) platforms for decades, and both are very active in this area. In 1975, Honeywell introduced its TDC2000 platform and Yokogawa brought out CENTUM. These two competing systems emerged from a similar place, oil refining and petrochemical industries, so they started out with similar basic concepts and use cases in mind. 

Overview:

Download this eBook and learn:

  • How to assert if migration should be required
  • Best practices in identifying your project scope and team
  • How to secure appropriate buy-in from the right people
  • 7 operational capabilities to analyze when selecting a DCS system and vendor
Overview:

Download this eBook and learn:

  • The top challenges that drive reinstrumentation
  • How to plan for and achieve a successful project
  • Best practices in identifying your project scope
  • 5 ways to improve operator effectiveness
  • Different scenarios and best practices for updating, migrating or replacing process controls, safety systems, and instrumentation in plants

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