Una terminal (o un gran depósito) es un área de almacenamiento donde los productos de petróleo y/o químicos se reciben a través de tuberías de fondo y/o embarcaciones marítimas y se almacenan en un patio de tanques. Estos productos son redistribuidos por camión, barcaza, vagón cisterna (o carro) y medios similares. Yokogawa ha acumulado más de dos décadas de experiencia en la automatización de este tipo de terminales y ha lanzado una solución empaquetada, Terminal Logística Suite de VP.
Desafíos
El reto de los clientes
Las operaciones manuales en una terminal, como la carga y descarga manuales y el registro manual de conocimientos de embarque y listas de materiales, no solo demandan mucho tiempo, sino que también pueden ocasionar lesiones y costos inevitables causados por errores humanos. Por lo tanto, las terminales con soluciones de automatización de procesos limitadas carecen de seguridad y eficiencia, y es posible los productos no puedan ser entregados a tiempo o no cumplan las especificaciones mínimas requeridas.
Nuestras soluciones
La solución de automatización para terminales de Yokogawa, Terminal Logistic Suite VP, se compone de soluciones de nivel 3 (capa producción/MES) y soluciones de nivel 2 (capa sistema de control). Satisface los requerimientos de clientes con terminales en los sectores de petróleo, gas, GNL, GLP, productos químicos y petroquímicos, sin requerir demasiado trabajo de personalización.
El sistema de control de esta solución se encarga de la carga y descarga de productos en la terminal. Su funcionalidad abarca todas las funciones de monitoreo y control necesarias para lograr la excelencia en la operación de la terminal. Las definiciones de propiedades de control se pueden descargar del MES al controlador para su ejecución. Posteriormente, el controlador ejecuta la función de control de movimiento con facilidad y eficiencia, y monitorea las cantidades transferidas para garantizar un control preciso, emitiendo alarmas en caso necesario en respuesta a operaciones accidentales o fallas de los equipos.
Se pueden seleccionar plataformas de control para adaptarse a las diversas necesidades de los usuarios. Por ejemplo, una terminal relativamente pequeña para carga de camiones usaría PLC (FA‐M3), mientras que una terminal de mayores dimensiones usaría RTU (STARDOM) o DCS (CENTUM VP).
Ejemplos de funciones que se pueden automatizar mediante la solución en una terminal:
- Función de control de tráfico
- Lote y secuencia de carga en barco, camión y vagón
- Control de aditivos
- Control de mezcla en línea
- Control de transferencia tanque a tanque, etc.
El reto de los clientes
Para maximizar la eficiencia operativa total en las terminales, un buen sistema de control de terminales para mejorar la velocidad de la carga es indispensable. Sin embargo, también es necesario integrar el sistema de control de terminales al Sistema de ejecución de manufactura (MES) de la terminal, para garantizar el flujo de información uniforme y sin interrupciones a lo largo de la terminal para lograr una excelencia operativa total.
Nuestras soluciones
Terminal Logistic Suite VP es la solución de automatización para terminales de Yokogawa genuinamente nivel 3 (capa producción/MES). Posee enlaces directos con la capa ERP superior y con el sistema de control inferior, además de un conjunto de módulos independientes para transferencia de materiales, generación de rutas, programación muelle/bahía, programación de producción y otras operaciones de logística. Hace frente a los retos para lograr una entrega de productos más rápida y eficiente. También brinda flexibilidad ante los cambios, mejora la seguridad, reduce el trabajo administrativo, mejora la visualización de las operaciones y la gestión del tráfico, permitiendo así que los operadores tomen decisiones oportunas.
El reto de los clientes
La seguridad es el principal interés y la máxima prioridad para las partes interesadas de la terminal, porque es el elemento más importante para garantizar la disponibilidad operativa y la rentabilidad de la terminal a largo plazo.
Nuestras soluciones
ProSafe‐RS es el sistema de seguridad de Yokogawa que cumple con los estándares IEC61508 y ANSI/ISA 84. Ha sido utilizado en más de 1500 proyectos, incluyendo terminales, que van desde proyectos de automatización de procesos integrados a gran escala hasta sistemas independientes para proyectos pequeños. Al monitorear los bucles de seguridad compuestos por sensores de campo, válvulas de seguridad y elementos de control final, la solución Prosafe‐RS de Yokogawa puede ayudar a los clientes a lograr una verdadera seguridad en su terminal.
La solución Gráficas operativas avanzadas (AOG) de Yokogawa es un rediseño mejorado de las gráficas de la Estación de control de procesos (PCS) basada en ingeniería de factores humanos e ingeniería del conocimiento. AOG proporciona una percepción situacional intuitiva por medio de un diseño ergonómico, como selección de colores y formatos basados en procedimiento operativo y entorno.
Detalles
Yokogawa tiene experiencia con aproximadamente 120 proyectos en el sector de automatización de terminales
Yokogawa ha acumulado años de experiencia en la automatización de terminales y depósitos y puede proporcionar soluciones que cubren desde el concepto hasta la puesta en servicio, con base en tecnologías comprobadas y en los conocimientos acumulados para todas sus terminales.
Terminal Logistic Suite de Yokogawa hace frente a retos como reducir el tiempo de entrega del producto, mejorar la eficiencia de carga, adaptarse a los cambios en el proceso de fabricación, mejorar la seguridad, aumentar la eficiencia administrativa, reducir los costos laborales, integrar los sistemas de datos, visualizar las operaciones y administrar el tráfico, entre otros.
Recursos
- World's largest LNG terminal relies on CENTUM to maximize safety and reliability.
- It is very important for KOGAS to be able to adjust flexibly to shifts in demand in the gas that it supplies to power plants, industrial companies, and residences.
- DCS, SIS, PRM con FOUNDATION fieldbus e instalación OTS en la Primera Terminal LNG de Tailandia.
- Las alarmas se activan antes de que cualquier dispositivo falle por completo, permitiendo que el mantenimiento predictivo reduzca los costos de mantenimiento durante todo el ciclo de vida de la instalación.
- Yokogawa Proporciona CENTUM CS 3000 y ProSafe-RS para la Terminal de LNG Más Grande de Europa
- El simulador de entrenamiento de operador de la planta (OTS) OmegaLand de Yokogawa ayuda a reducir costos, optimizar los procesos de las terminales de LNG.
- La Primer Terminal de Regasificación Offshore del Mundo confía en el ICSS de Yokogawa (CENTUM CS 3000, ProSafe-RS)
- Programación del operador de LNG, descarga, almacenamiento de tanques, y vaporización son todas los procedimientos basados en operaciones.
- El ProSafe-PLC SIS Legacy se ha sustituido con ProSafe-RS para Mejorar el Soporte del Ciclo de Vida Sustentable en la Terminal de LNG.
- El uso continuo de la misma HMI para ambos sistemas PC y SIS, y la mejora de la seguridad y la integridad.
Universal Terminal (S) Pte Ltd, one of the largest independent petroleum products storage terminals in the Asia Pacific, has been built on Singapore's Jurong Island at a cost of S$750 million.
- All logistics of raw materials, intermediate products and final products are controlled and managed by MAS.
- MAS enables Operational Excellence with its seamless interface to enterprise resource planning system.
- Configuración escalable y flexible con funciones distribuidas a múltiples controladores por las instalaciones
- Arquitectura redundante diseñada óptimamente para los requerimientos de toda la planta
- Red de comunicaciones de propósitos general utilizada para el bus de control
- Ambiente de operación integrado a través de una interfaz hombre-máquina basada en la web (HMI)
- The work was based on a preceisely formulated roadmap with detailed checklists for every control cabinet, process station, and network component.
- The seamless use of the same HMI for both PCS and SIS, and improved safety and integrity.
A medida que aumenta la demanda mundial de alimentos, los fertilizantes juegan un papel esencial en la mejora de la productividad agrícola. El Nitrógeno OCI (en adelante OCI) es un productor líder de fertilizantes minerales y el mayor productor mundial de melanina, los cuales se utilizan para hacer adhesivos y resinas para una amplia gama de aplicaciones, tales como paneles de muebles, pisos laminados, revestimientos, pinturas y plásticos.
July 2010
Martin te Lintelo, Yokogawa Europe B.V., The Netherlands, discusses high level control system design for LNG receiving terminals. As demand for LNG increases worldwide, players face seemingly conflicting challenges. On one hand, they must expand capacity in different regions, make the business and production as agile and adaptive as possible, and improve operational efficiency.
The LNG sector presents challenges for the automation supplier, particularly in the implementation of automation systems for regasification terminals. Yokogawa Europe's business development manager, upstream oil and gas Martin te Lintelo looks at the handling of the potential automation-related problem areas and opportunities.
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