¿Qué es la Automatización Modular de Procedimientos (AMP)?
La estandarización y automatización de las operaciones de Procedimiento basadas en las mejores prácticas de operadores experimentados permite un funcionamiento más seguro y una mayor rentabilidad.
En las plantas de proceso de todo tipo predominan las actividades de Procedimiento, que son fundamentales para lograr la seguridad y la eficacia. Estas actividades de Procedimiento proceden de muchos ámbitos, como los procedimientos normalizados de trabajo manuales, los sistemas de control heredados y los conocimientos tácitos que los operarios han adquirido a lo largo de años de experiencia. Con una elevada tasa de jubilación del personal superior de operaciones, se están perdiendo conocimientos significativos y valiosos, y la nueva generación de ingenieros y operadores se encuentra perdida.
Una disponibilidad inadecuada de procedimientos precisos puede dar lugar a errores de funcionamiento. Con el énfasis puesto en que las plantas funcionen con una eficiencia óptima y una vigilancia continua de la seguridad, es fundamental que los conocimientos operativos y las mejores prácticas sean captados por la empresa y se ejecuten con coherencia y precisión.
Una oferta de soluciones que aborda las cuestiones contempladas en la norma emergente en torno a la automatización de los procedimientos de automatización continua Procesos operativos.
Desafío del cliente
Envejecimiento de la plantilla
¿Alguna vez le ha preocupado la jubilación de operarios veteranos? ¿Puede su plantilla mantener Procedimiento las operaciones de sus plantas con seguridad y eficacia después de que se jubilen los operarios experimentados? Muchas plantas dependen de operarios de proceso experimentados para ocuparse de los procedimientos y, mientras estén cerca, puede que no suponga un gran problema. Sin embargo, dados los problemas demográficos con el envejecimiento de los trabajadores y la dificultad para encontrar sustitutos, este tipo de dependencia es cada vez más peligrosa.
Seguridad operativa
Además de las cuestiones relacionadas con el envejecimiento de la mano de obra, la seguridad debe ser otro reto continuo para sus plantas. La seguridad operativa sigue dependiendo de los operarios, que son humanos: pueden seguir procedimientos operativos bajo presión, interpretar el mismo procedimiento escrito de forma ligeramente distinta y realizarlos de forma algo diferente. Se han producido incidentes significativos debido a operaciones deficientes en Procedimiento como resultado de errores humanos, no de fallos mecánicos.
Consistencia operativa
Las empresas han invertido en la automatización de los procedimientos operativos, pero a menudo no alcanzan los objetivos de mejora operativa o de seguridad por las siguientes razones:
- A menudo utilizan herramientas de programación en un sistema de control heredado que resulta difícil de utilizar.
- Los procedimientos programados suelen redactarse con una estructura y documentación mínimas.
- Los programadores de los procedimientos originales no suelen estar disponibles para aplicar actualizaciones y modificaciones.
- Es difícil que otros entiendan el código y hagan cambios.
- Un solo operador puede tener cientos de bucles y miles de indicadores a los que hacer frente.
En consecuencia, el personal operativo de la unidad de proceso volverá a utilizar procedimientos manuales por frustración e inflexibilidad de los procedimientos automatizados.
Nuestras soluciones
Nuestro asesoramiento se basa en una larga y diversa trayectoria en numerosas industrias y procesos. En 2000, Yokogawa presentó Exapilot, la primera solución de control automatizado del mundo Procedimiento. Exapilot es una herramienta de navegación en línea que guía a los operarios paso a paso a través de los procedimientos de funcionamiento de la planta, y actualmente está instalada en más de 1.000 plantas de todo el mundo. Las capacidades de MPA incluyen:
Procedimiento Vigilant Consultar y herramientas
Las mejores herramientas, capacidades y servicios de consultoría de su clase Experiencia para integrar módulos de aplicación de procedimientos en la arquitectura del sistema de control en función de los requisitos operativos.
Ingeniería del conocimiento
Los consultores e ingenieros de MPA son expertos en capturar y documentar los procedimientos utilizados actualmente, ya residan en un manual, en un sistema de control heredado o en la mente del operario.
Ingeniería modular
El diseño basado en la emergente metodología de trabajo/desarrollo estándar ISA-106 garantiza que su inversión en Procedimiento seguirá siendo fiable y pertinente para el personal operativo.
Ayuda avanzada para la toma de decisiones Integración
Los procedimientos se integran en HMI de alto rendimiento y sistemas de alarma para proporcionar a los operarios un alto nivel de conocimiento de la situación en todas las condiciones y estados del proceso.
Simulación de operadores
El valor de MPA se ve reforzado por Integración y el despliegue de un sistema de formación de operarios para entrenar a los operarios de la planta a iniciar respuestas adecuadas a condiciones anormales y la ejecución eficiente de las transiciones del proceso.
Esta combinación de capacidades de consultoría y aplicaciones líderes mundiales proporciona la solución óptima para integrar el control Procedimiento, las acciones del operador y el sistema de control en un entorno unificado para un funcionamiento de la planta con las mejores prácticas.
Cliente Beneficios
La Automatización Modular de Procedimientos combina la consultoría Experiencia con capacidades de control de procedimientos de primera clase para:
- Capture, optimice y conserve los conocimientos y el control de Procedimiento en un Planta de procesos
- Aplicar procedimientos al nivel adecuado en un sistema de control de planta para cumplir los requisitos de fiabilidad y flexibilidad de los procedimientos.
- Integrar los procedimientos en la interfaz del operador y el sistema de alarma para mejorar el conocimiento de la situación.
Tecnología instrumental
Exapilot
Exapilot es una herramienta de automatización en línea Procedimiento que guía a los operadores paso a paso a través de los procedimientos operativos de la planta. Desde que se lanzó Exapilot, se han vendido más de 1.000 licencias a empresas de todo el mundo, y la mayoría de los usuarios proceden de los sectores químico, petroquímico y del petróleo y el gas.
Exapilot Características del software:
- Los procedimientos operativos se representan como combinaciones de iconos (durante la configuración)
- Evita pasos en falso (durante las operaciones)
- Automatización del funcionamiento y la supervisión del DCS
- Conexión perfecta con los sistemas de control de producción
- Documentación de los procedimientos normalizados de trabajo (PNT)
- Utilización más eficaz de sus operarios más cualificados
Recursos
Williams Opal redujo con éxito el tiempo de puesta en marcha de columnas estabilizadoras y turboexpansores con Exapilot.
Exapilot también estandarizó los procesos de puesta en marcha de los operadores como Procedimientos Operativos Estándar.
Las operaciones manuales perviven e incluso prosperan en plantas de proceso automatizadas en gran medida, y a menudo son la causa de incidentes de seguridad.
Por Maurice Wilkins, Vicepresidente del Centro de Marketing Estratégico de Tecnología, Yokogawa Corporation of America
Marcus Tennant, estratega tecnológico principal, Yokogawa Corporation of America
Vídeos
El Dr. Maurice Wilkins - asesor ejecutivo en Yokogawa habla con Alastair Greener del Business Reporter en el Daily Telegraph y comparte sus pensamientos sobre los operadores de plantas de proceso, la automatización y cómo tienen que trabajar juntos en una crisis.
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