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Áreas clave para la transformación de la excelencia operativa
Operational Excellence Transformation es la cartera de soluciones y servicios co-innovados de Yokogawa y KBC. Proporcionamos soluciones integrales para la automatización empresarial en las cuatro áreas utilizando consultoría y tecnología digital.
Gestión del riesgo operativo
Yokogawa 's Gestión del riesgo operativo se ocupa de gestionar los riesgos para la seguridad, la salud y el medio ambiente, tanto a nivel individual como de proceso, de forma fiable y sin riesgos. Implica el proceso integral de diseño, visualización y orquestación de los sistemas empresariales y de producción de la planta.
Competencias operativas clave en Gestión del riesgo operativo
- Segurdidad de los Procesos Gestión: Mantener la licencia para operar, preservar la reputación de la empresa y crear valor utilizando y respetando los procesos de integridad operativa para evitar pérdidas de contención o pérdidas catastróficas.
- Gestión de la seguridad personal: Proteger los activos humanos proporcionando prácticas seguras para mejorar el comportamiento y la cultura.
- Gestión medioambiental: Proporcionar procesos para proteger el medio ambiente mediante la integridad operativa y garantizar el cumplimiento de los requisitos medioambientales, normativos y/o internos.
- Relaciones con la comunidad: Definir y establecer procesos y protocolos para comunicar y aplicar planes de respuesta a emergencias, y mejorar las interacciones en la comunidad.
- Informes de HSSE y cumplimiento: Garantizar la visibilidad y el logro de los objetivos de HSSE y los requisitos de cumplimiento, mediante la supervisión, el aprendizaje y la mejora continua a través de procesos, iniciativas y KPI.
- Protocolos y seguridad de la planta: Proporcionar procesos y estrategias para proteger los activos y la infraestructura de las amenazas, y controlar el acceso a los procesos y equipos vulnerables.
Mediante la combinación de la cartera de productos de Yokogawa y los servicios de consultoría de KBC, proporcionamos a nuestros clientes las mejores prácticas y conocimientos del sector que les capacitan para mejorar sus operaciones, así como una plataforma digital que respalda dichas actividades e iniciativas. Nuestro alcance Gestión del riesgo operativo no solo abarca mejoras parciales en la organización, sino también optimizaciones en las operaciones de la planta para lograr una mejora continua de la seguridad, la fiabilidad y la operabilidad.
-Optimización de la cadena de suministro
- Optimizar la gestión del suministro, ya se trate de petróleo en el subsuelo o de materias primas para una refinería o un activo químico, en función de la demanda del mercado de productos. Esto proporciona a los operadores la agilidad necesaria para aprovechar al máximo las condiciones del mercado.
-Explotación y optimización de activos
- Optimizar el potencial de los activos físicos, impulsando el rendimiento y maximizando la producción de los productos de mayor valor, al tiempo que se minimizan los costes variables, como la energía.
- Ejecutar proyectos de pequeña y gran envergadura en CAPEX, a tiempo y dentro del presupuesto, para lograr el crecimiento y cumplir los requisitos medioambientales.
-Gestión de activos e integridad
- Garantizar con confianza la fiabilidad y disponibilidad de los activos, controlando al mismo tiempo los costes de mantenimiento. De este modo se garantiza que los activos cumplan siempre las expectativas y estén siempre disponibles para aprovechar las oportunidades de mercado a corto plazo.
Diseño de salas de control
Yokogawa lanzó su servicio de diseño Sala de control poco después de lanzar al mercado el primer Sistema de control distribuido en 1978. Los usuarios proceden de sectores tan diversos como la siderurgia, la química, la energía eléctrica, el suministro de gas, el refinado de petróleo o el abastecimiento de agua, entre otros. Yokogawa ocupa un lugar muy destacado en el ranking de satisfacción del cliente en el diseño de Sala de control gracias a la amplia experiencia de la empresa, Experiencia, y a sus diseños dinámicos.
Desafío del cliente
Crear sinergia y fluidez en las salas de control
A la hora de diseñar salas de control hay que tener en cuenta todos los aspectos del entorno de trabajo. Estos aspectos incluyen la comodidad del operador, la ergonomía, la seguridad, la facilidad de comunicación, la funcionalidad, la automatización de los sistemas y la política empresarial.
Racionalizar estos aspectos y crear una sinergia a través de la disposición y el diseño de la Sala de control es la clave para lograr unas operaciones ágiles y seguras.
Nuestras soluciones
Seguridad, comodidad e innovación en el diseño centrado en el ser humano
El diseño centrado en el ser humano da prioridad a la seguridad, la salud y la comodidad. Yokogawa 's concept of Sala de control design has evolved over a long period and allows us to achieve superior customer satisfaction. Aunque una Sala de control tiene que ser muy funcional y permitir a los operarios realizar sus tareas diarias, el diseño también debe estar equilibrado para satisfacer los requisitos de comodidad que permitan a cada persona trabajar con la máxima eficiencia, incluido el director de la planta. Esta es la clave del éxito del diseño de Sala de control. Los diseños de Yokogawa se basan en un profundo conocimiento de los sistemas de control, el funcionamiento de la planta y la ergonomía.
Dependiendo de la instalación, una vez que haya proporcionado información como el plano del emplazamiento, los planos existentes de Sala de control, las fotos de Sala de control y la configuración del sistema, nuestros expertos trabajarán con su equipo para desarrollar una propuesta que contenga el borrador del diseño, incluidos los diseños conceptuales, la selección de materiales y la planificación de la disposición. Si está considerando un proyecto de base, una consolidación de Sala de control o una migración del sistema de control, ahora es el momento de visualizar cómo se diseñará Sala de control.
Cliente Beneficios
Rendimiento fiable de los operarios gracias a un entorno de trabajo ideal
Un diseño adecuado de Sala de control hará que las personas se sientan relajadas y seguras. Como resultado, los operarios y directivos pueden concentrarse plenamente en el funcionamiento y la estabilidad de la planta. Además, las mejoras en la integridad y disponibilidad de los datos aceleran la comunicación entre unidades para optimizar el funcionamiento total.
Otro efecto intangible pero valioso del diseño innovador de Sala de control es la motivación que genera, especialmente en los operarios jóvenes. La mayoría de los operarios y jefes de planta se sienten estimulados por las nuevas salas de control, los nuevos sistemas y las nuevas formas de funcionamiento. Es importante señalar que las mejoras en las salas de control y los centros de producción generan varios beneficios en el momento de la mejora y en el futuro.
Detalles
Yokogawa Sala de control se basa en la metodología estandarizada Six Sigma DMAIC. Esto proporciona pasos claros y eficaces para alcanzar un objetivo definido, garantizando al mismo tiempo unos niveles de calidad de servicio elevados y constantes.
| 1. Defina | Definir el objetivo para el diseño de Sala de control, por ejemplo.
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|---|---|
| 2. Mida | Utilizar cuestionarios para obtener información sobre los clientes
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| 3. Analizar | Encuesta Sala de control existente (si existe)
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| 4. Mejorar | Prepare un proyecto de diseño que incluya lo siguiente
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| 5. Control | Emisión e introducción del proyecto de diseño
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Recursos
La consolidación de las salas de control se llevó a cabo en varias refinerías en los años 90 y principios de los 2000 como medio de reducir el número de operadores y mejorar la eficacia para aumentar la competitividad. Las características de las salas de control consolidadas varían, reflejando la historia de una refinería.
A la hora de mejorar la eficiencia del funcionamiento de una planta, la atención se centra principalmente en las unidades de proceso, los sistemas de control y la gestión de la producción o el funcionamiento. Sin embargo, también es importante preparar un entorno cómodo y seguro para los operarios, que cada día intentan hacer funcionar la planta de forma más eficiente utilizando sistemas de control.
Vídeos
El Dr. Maurice Wilkins - asesor ejecutivo en Yokogawa habla con Alastair Greener del Business Reporter en el Daily Telegraph y comparte sus pensamientos sobre los operadores de plantas de proceso, la automatización y cómo tienen que trabajar juntos en una crisis.
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