เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลการทำงานร่วมกัน (SCADA)

โซลูชั่นบูรณาการโดยรวม

Collaborative Information Server (CI Server) คือระบบควบคุมดูแลและข้อมูลข้ามแพลตฟอร์มที่ผสานรวมระบบควบคุมอุตสาหกรรม เซ็นเซอร์ และปัญญาประดิษฐ์ ซึ่งช่วยให้

  • การดำเนินงานระยะไกลเพื่อ ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ
  • การบูรณาการ การกระบวนการและพื้นที่กว้างเพื่อจับห่วง ห่วงโซ่อุปทาน ที่กว้างขึ้น
  • การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลซึ่งสร้างขึ้นเพื่อการดำเนินงานโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย

ข้อมูลการเปิดตัวล่าสุด

โยโกกาวา เปิดตัว Collaborative Information Server R1.04 (กุมภาพันธ์ 2025)

เราได้ทำการปรับปรุงการทำงานโดยเน้นที่การปรับปรุงการเชื่อมต่อระหว่างเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลรวมกับระบบอื่นๆ และทำให้แอปพลิเคชันใช้งานข้อมูลที่รวบรวมจากอุปกรณ์ต่างๆ ได้ง่ายยิ่งขึ้น

  • เพิ่มส่วนประกอบใหม่ “CI Gateway”
    “CI Gateway” ทำให้สามารถแนะนำ Collaborative Information Server ที่อุทิศให้กับเกตเวย์ได้ง่ายขึ้นด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่าเดิม
  • รองรับ RESTful API
    ตอนนี้สามารถเข้าถึงข้อมูลที่จัดเก็บโดย Collaborative Information Server ผ่าน RESTful API ซึ่งส่งเสริมการใช้ข้อมูล OT และการทำงานร่วมกันระหว่าง IT/OT และทำให้บูรณา การบูรณาการ ข้อมูลได้อย่างราบรื่นและใช้ข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • ไดรเวอร์การสื่อสาร IEC61850 ที่ได้รับการปรับปรุง
    สำหรับบางการดำเนินการที่ก่อนหน้านี้ดำเนินการโดยอัตโนมัติ ตอนนี้จะสามารถเลือกงานตัวดำเนินการแบบโต้ตอบที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นได้ นอกจากนี้ ยังสามารถใช้ข้อมูลที่มีอยู่ในรายงานที่ได้รับจากอุปกรณ์เป็นข้อมูลของ Collaborative Information Server ได้ ทำให้สามารถดำเนินการได้อย่างยืดหยุ่นยิ่งขึ้น

ไอคอน 1เปลี่ยนการเพิ่มประสิทธิภาพส่วนบุคคลเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

พืชมักจะกระจัดกระจายไปตามพื้นที่ฐานห่างไกล ไซต์เหล่านี้สามารถมีโรงงานหลายแห่งโดยแต่ละแห่งมีอุปกรณ์และอุปกรณ์เป็นของตัวเองโดยใช้ระบบต่างๆเพื่อดำเนินงานด้านการจัดการและการดำเนินงานตามฟังก์ชันการทำงานที่เกี่ยวข้อง ในทางกลับกันอุปกรณ์และระบบแต่ละชิ้นอาจเชื่อมต่อกับอุปกรณ์หลากหลายประเภท

 

เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือรวมลำดับชั้นที่ซับซ้อนนี้เพื่อปลดล็อก ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ สำคัญที่จำเป็นเพื่อให้เกิดการเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

ระบบ / อุปกรณ์ / อุปกรณ์ต่างๆประกอบโรงงาน

ความท้าทายในการ การแปลงข้อมูล ดิจิทัล อุตสาหกรรม 4.0

อุตสาหกรรมพืชหลายแห่งต้องเผชิญกับปัญหาต่างๆเช่นวัตถุดิบที่ซับซ้อนแรงงานที่กำลังจะเกษียณอายุและการลดลงของแรงงานที่มีทักษะเนื่องจากห่วงโซ่อุปทานโลกาภิวัตน์และความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

การบรรลุผลกำไรในระดับต่อไปในการดำเนินงานจำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพไซต์ในพื้นที่และโดยรวมในขณะที่จัดการกับความท้าทายเหล่านี้

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความเคลื่อนไหวในการใช้ข้อมูลขนาดใหญ่ AI (ปัญญาประดิษฐ์) และการเรียนรู้ของเครื่องและหุ่นยนต์สำหรับปฏิบัติการในโรงงานกำลังเร่งดำเนินการ

ขั้นตอนแรกในการ การแปลงข้อมูล ทางดิจิทัลคือ“ การทำให้เป็นดิจิทัล” ของโรงงาน สิ่งนี้ต้องการการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำนวนมากในแต่ละไซต์และโรงงานให้เป็นข้อมูลมูลค่าเพิ่มที่สามารถใช้สำหรับการดำเนินงานของโรงงาน กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ "การให้ข้อมูล" หากไม่มีกลไกนี้จะมีความซับซ้อนอย่างมากและยากที่จะตระหนักถึงการ การแปลงข้อมูล ไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

 
แก้ไขปัญหาเกี่ยวกับเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลการทำงานร่วมกันวงจรดิจิทัลการแปลง IT / OT

เพื่อเอาชนะความท้าทายเหล่านี้เราต้องเข้าใจพืชของเราให้ชัดเจนยิ่งขึ้นโดยการ "แปลงเป็นดิจิทัล" ซึ่งหมายความว่า "การให้ข้อมูล" ข้อมูลจำนวนมหาศาลในไซต์และโรงงานต่างๆเพื่อเพิ่มมูลค่าให้กับข้อมูลการ การแปลงข้อมูล ไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมโดยไม่มีกลไกนี้จะยุ่งยากและยุ่งยากมาก

ด้วยการจัดการแบบผสมผสานของข้อมูลและข้อมูลจากการผลิตและการดำเนินงานในแต่ละโรงงาน Collaborative Information Server สามารถบรรลุ การบูรณาการ ระบบ และรวมการตรวจสอบการทำงานของระบบต่างๆ (เช่น DCS และระบบการจัดการอุปกรณ์) ที่ประกอบเป็นโรงงาน ด้วยเหตุนี้ ระบบ อุปกรณ์ และอุปกรณ์จึงสามารถรวมเข้ากับโรงงานหลายแห่งได้

ด้วยการจัดการแต่ละไซต์ในลักษณะรวมศูนย์โดยมีโครงสร้างลำดับชั้นที่เหมาะสมกับแต่ละบทบาทอำนาจและสาขาความรับผิดชอบคุณสามารถส่งเสริมการดำเนินงานแบบรวมโดยใช้มุมมองจากมุมสูงของทั้ง บริษัท
 

ไอคอน 2Collaborative Information การเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมโดยใช้เซิร์ฟเวอร์รวมการดำเนินงานในโรงงานของคุณ

การปฏิบัติการ ระยะไกลอำนวยความสะดวกในการดำเนินการจากระยะไกลที่สนับสนุนผลผลิตที่เพิ่มขึ้นและการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพตลอดมา

 

 

รวมอุปกรณ์ระบบและอุปกรณ์รวมอุปกรณ์ระบบและอุปกรณ์เพื่อทำความเข้าใจพื้นที่การผลิตโดยรวม

 

 

การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมอัพเกรดการดำเนินงานของคุณโดยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

 

 


เกี่ยวกับ OpreX

OpreX เป็นแบรนด์ที่ครอบคลุมสำหรับธุรกิจระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม (IA) และการควบคุมของ Yokogawa และแสดงถึงความเป็นเลิศในเทคโนโลยีและโซลูชั่นที่เกี่ยวข้อง ประกอบด้วยประเภทและครอบครัวในแต่ละประเภท ผลิตภัณฑ์นี้เป็นของ OpreX Control and Safety System ที่อยู่ในหมวด OpreX Control

รายละเอียด

ไอคอน 3การดำเนินการจากระยะไกลให้ประสิทธิภาพและประสิทธิผล

การทำงานระยะไกล

เพื่อให้ได้ทั้งการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและผลผลิตที่เพิ่มขึ้นตลอดการทำงานร่วมกันระหว่างทุกฝ่ายเป็นสิ่งสำคัญกล่าวคือระหว่างผู้ปฏิบัติงานและฝ่ายบริหารในพื้นที่ผู้เชี่ยวชาญในแต่ละสาขาซึ่งอยู่ห่างไกลจากสถานที่ตั้งและแต่ละแผนกธุรกิจ

อย่างไรก็ตามผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวไม่สามารถอยู่ในพื้นที่และไซต์ห่างไกลได้เสมอไปดังนั้นมุมมองระดับที่สูงขึ้นจึงมีความสำคัญในการดำเนินงานจากระยะไกลและโรงงานแต่ละแห่งอย่างราบรื่น

เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือช่วยอำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อระหว่างโรงงานและกระบวนการที่กระจายทางภูมิศาสตร์และนำเสนอการดำเนินงานในตำแหน่งศูนย์กลาง สิ่งนี้ช่วยให้บุคลากรในสถานที่และสำนักงานสามารถมองเห็นทุกแง่มุมของการผลิตแบบเรียลไทม์ได้อย่างชัดเจน คุณสามารถเพิ่มผลผลิตและเสถียรภาพในการดำเนินงานด้วยประสิทธิภาพที่สูงขึ้นผ่านการดำเนินการระยะไกลและการทำงานร่วมกันของบุคลากรทางธุรกิจที่เชื่อมต่อ

 
การทำงานและการตรวจสอบระยะไกล

หน้าจอการทำงานของไคลเอ็นต์และการตรวจสอบสามารถใช้เบราว์เซอร์ (HTML5) สำหรับการเข้าถึงระยะไกล
ไคลเอนต์รองรับพีซีแท็บเล็ตและสมาร์ทโฟนเหมาะสำหรับการใช้งานระยะไกล

ตัวอย่างเช่นผู้เชี่ยวชาญและผู้จัดการฝ่ายผลิตที่ HQ สามารถให้การสนับสนุนที่ราบรื่นและตรงเป้าหมายแก่ผู้ปฏิบัติงานภาคสนามที่อยู่ห่างไกลออกไป ความสามารถที่ไม่ยุ่งยากนี้ครอบคลุมความต้องการความรู้และทักษะเฉพาะทางโดยไม่ต้องส่งบุคลากรจากสำนักงานใหญ่ช่วยประหยัดแรงงานและเพิ่มความเป็นอิสระของโรงงานของคุณ

โซลูชันบนเว็บมาพร้อมกับความกังวลเกี่ยวกับภัยคุกคามด้านความปลอดภัยเช่นการโจมตีบนเครือข่ายการโจมตีโดยตรงจากเทอร์มินัลและการรั่วไหลของข้อมูล แต่ โยโกกาวา ป้องกันสิ่งเหล่านี้

การทำงานและการตรวจสอบระยะไกล

วิศวกรรม องค์กร

วิศวกรรม ระยะไกลวิศวกรรมจากส่วนกลางได้รับการยอมรับโดยใช้เทคโนโลยีบนเว็บทำให้ฐานข้อมูลเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือแบบกระจายสามารถกำหนดค่าและซิงโครไนซ์จากที่ตั้งส่วนกลางลดเวลา วิศวกรรม ที่เกี่ยวข้องกับการจัดการสถาปัตยกรรมแบบกระจาย

ฟังก์ชันการทำงานของผู้ใช้หลายคนถูกรวมเข้าด้วยกันโดยการออกแบบช่วยให้บุคลากรในพื้นที่หรือที่กระจายอยู่ตามพื้นที่สามารถดำเนินการและออกแบบระบบออนไลน์ได้โดยไม่รบกวนระบบปฏิบัติการ

ไอคอน 4การบรรจบกันของ IT / OT ขององค์กร

เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือช่วยให้สามารถรวมพื้นโรงงานในแนวนอนโดยนำข้อมูลกระบวนการที่สำคัญจากอุปกรณ์อุตสาหกรรมและเซ็นเซอร์ไปพร้อม ๆ กัน
ข้อมูลนี้จะถูกส่งไปยังระบบชั้นบนในแนวตั้งอย่างราบรื่นเพื่อวัตถุประสงค์ในการแสดงภาพและการวิเคราะห์โดยใช้มาตรฐานการสื่อสารที่สร้างขึ้นในอุตสาหกรรมเช่น OPC UA, MQTT & ODBC

การบรรจบกันของ IT / OT ขององค์กร

Collaborative Information Server มอบการจัดการแบบบูรณาการของระบบที่มีความน่าเชื่อถือสูงเพราะนอกเหนือจากการรวม ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ ได้มาและตรวจสอบที่โรงงานโดย DCS การผลิตและระบบการผลิตแบบกระจายทางภูมิศาสตร์และระบบควบคุมแบบรวมอื่น ๆ แล้วยังสามารถรับข้อมูลจากอุปกรณ์และระบบที่จัดการต่างๆ อุปกรณ์และการติดตั้งจัดเก็บข้อมูลจำนวนมากในระยะยาวและให้ความซ้ำซ้อนของเซิร์ฟเวอร์

นอกจากนี้ยังสนับสนุนมาตรฐานการสื่อสาร IEC 61850 และประสบความสำเร็จในสาขาการวัด (การควบคุมอย่างต่อเนื่อง DCS) และสนามไฟฟ้า (ควบคุมลำดับมหาชน) การบูรณาการ การบูรณาการ EI (เครื่องมือไฟฟ้า) ดังกล่าวทำให้ทั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการวัดสามารถเรียกใช้และดำเนินการจากส่วนกลางพร้อมกันในสถานที่ผลิตทุกแห่งซึ่งช่วยเพิ่มความก้าวหน้าในการ การบูรณาการ และการสร้างระบบที่ครอบคลุมสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์ในการวิ่งและปฏิบัติการ

มาตรฐานและโปรโตคอลการสื่อสารที่รองรับ

  • OPC UA
  • ODBC
  • IEC 60870-5
  • IEC 61850
  • MQTT
  • TCP / IP
  • DNP 3
  • Modbus
  • ฮาร์ต

ไดรเวอร์การสื่อสารที่มีอยู่

  • โยโกกาวา Electric Vnet / IP (CENTUM VP, การเชื่อมต่อ ProSafe-RS)
  • ไดรเวอร์ STARDOM FCN
  • ไดรเวอร์ FA-M3
  • ไดรเวอร์ Rockwell Automation
  • คนขับซีเมนส์
  • ไดรเวอร์ Emerson
  • ไดรเวอร์โปรโตคอล RTU
  • ไดรเวอร์ MELSEC
  • ไดรเวอร์ Omron FINS เป็นต้น

ไอคอน 5การดำเนินการ Supercharge โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

การดำเนินการ Supercharge โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมไม่ใช่แค่เรื่องของการจัดการการดำเนินงานส่วนบุคคลและการผลิตที่โรงงาน

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและดำเนินการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องทั้ง บริษัท จำเป็นต้องได้รับและจัดเก็บข้อมูลการดำเนินงานที่หลากหลาย (ข้อมูล OT) รวมถึงข้อมูลคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับการผลิตของโรงงาน

เพื่อให้ทราบถึงประโยชน์ของข้อมูลที่บันทึกได้จำเป็นต้องมีการแจ้งข้อมูล Collaborative Information Server จะหลอมรวมข้อมูลการดำเนินงานและข้อมูล (การบรรจบกันของ IT / OT) และเชื่อมโยงเข้ากับอัลกอริทึมที่ซับซ้อน AI ซึ่งจะเปลี่ยนเป็นข้อเสนอแนะที่สามารถดำเนินการได้สำหรับโรงงานผลิต

โรงงานแต่ละแห่งมีอุปกรณ์ระบบและอุปกรณ์ที่หลากหลายซึ่งเกี่ยวข้องกับข้อมูลดิบจำนวนมากซึ่งยากต่อการใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและกิจกรรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ด้วยการเชื่อมโยงข้อมูลเกี่ยวกับการผลิตคุณภาพอัตราการทำงานของอุปกรณ์และกระบวนการอื่น ๆ เข้าด้วยกันจากนั้นจัดระเบียบความสัมพันธ์เหล่านั้นเป็นครั้งแรกคุณจะเห็นภาพรวมของโรงงานของคุณและวิเคราะห์เพื่อการปรับปรุงในอนาคต
ด้วยเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือไม่เพียง แต่คุณสามารถดำเนินการโรงงานและจัดการการผลิตเท่านั้น แต่คุณยังสามารถแปลงข้อมูลจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมเหล่านั้นให้อยู่ในรูปแบบที่เพิ่มมูลค่า: คุณสามารถ "ให้ข้อมูล" ข้อมูลนั้นได้

นอกเหนือจากการรับและจัดเก็บข้อมูลเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือยังจัดเตรียมสิ่งเหล่านี้เป็นแบบจำลองข้อมูลสำหรับการใช้งานที่กว้างขึ้นในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโรงงานโดยรวมของคุณและปรับปรุงการดำเนินงาน และเมื่อคุณเชื่อมโยงระบบควบคุมการผลิตและระบบความปลอดภัยแบบบูรณาการข้อมูลและแบบจำลองของคุณจะได้รับการอัปเดตด้วยข้อมูลที่ได้มาอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงการดำเนินงานและปรากฏการณ์ภายนอก ในขณะที่รับรองปัจจัยพื้นฐานในการดำเนินงานของโรงงานเช่นความปลอดภัยและความมั่นคงคุณยังสามารถเริ่มมุ่งเน้นไปที่ผลกำไรจากการดำเนินงานรายได้และความยืดหยุ่นได้มากขึ้น

 
เปิดใช้งาน AI และดิจิทัลทวินเพื่อแปลงข้อมูลเป็นการดำเนินการที่เรียกใช้งานได้

เปิดใช้งาน AI และ Digital Twin เพื่อแปลงข้อมูลเป็นการดำเนินการ

เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือได้รับและจัดเก็บข้อมูลกระบวนการ (OT) จากไซต์การผลิตและยังช่วยให้คุณสามารถประมวลผล "ข้อมูลขนาดใหญ่" นั้นให้อยู่ในสถานะที่เหมาะสมกับวัตถุประสงค์และการใช้งานของคุณ

ด้วยการเชื่อมโยงกับ AI คุณสามารถได้รับอัลกอริทึมสำหรับตรรกะและขั้นตอนการควบคุมที่เหมาะสมจากนั้นใช้คู่ดิจิทัลเพื่อตรวจสอบว่าอัลกอริทึมเหล่านั้นทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ ด้วยการป้อนอัลกอริทึมที่ได้รับการตรวจสอบย้อนกลับไปยังไซต์การผลิตผ่านเซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือระบบสามารถเพิ่มประสิทธิภาพตัวเองได้อย่างต่อเนื่องตลอดวงจรชีวิตของโรงงาน
 
การทำซ้ำรอบนี้จะช่วยเพิ่มการดำเนินงานของโรงงานและประสิทธิภาพโดยรวมและเพิ่มผลกำไรขององค์กร เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตทั่วไปและให้การดำเนินงานที่ดียิ่งขึ้นตลอด

 
ตัวอย่างเช่น:

  • สำหรับไซต์การผลิตให้เชื่อมโยงกับซอฟต์แวร์ปรับปรุงคุณภาพที่ทำให้กระบวนการผลิตและขั้นตอนการผลิตมีเสถียรภาพและเหมาะสม
  • ใช้ AI และแมชชีนเลิร์นนิงเพื่อทำนายความล้มเหลวของอุปกรณ์และอุปกรณ์และสำหรับการสนับสนุนการตัดสินของงานบำรุงรักษา
  • ประสานเป้าหมายการจัดการ (KPI) ระหว่างองค์กรสำหรับอุตสาหกรรมกระบวนการตั้งแต่ระดับพื้นที่โรงงานไปจนถึงระดับผู้บริหารและองค์กร
  • ใช้เว็บแอปพลิเคชันที่ให้การคาดการณ์ตลาดพยากรณ์อากาศหรือข้อมูลทางภูมิศาสตร์ (GIS: ระบบข้อมูลทางภูมิศาสตร์)

 
การสื่อสารที่มีประสิทธิภาพในระดับองค์กร

การสื่อสารที่มีประสิทธิภาพในระดับองค์กรข้อมูลและข้อมูลที่ผู้คนต้องการอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับบทบาทอำนาจและสาขาความรับผิดชอบใน บริษัท
เซิร์ฟเวอร์ข้อมูลความร่วมมือปรับบริบทและนำเสนอข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อให้เหมาะกับโปรไฟล์ผู้ใช้แต่ละรายเช่นผู้ปฏิบัติงานและช่างเทคนิค

คุณสามารถตรวจสอบเงื่อนไขที่โรงงานภายในแต่ละไซต์และข้อมูลที่มีผลต่อเงื่อนไขเหล่านั้นได้แบบเรียลไทม์ซึ่งจะช่วยให้สามารถตอบสนองและตัดสินใจได้อย่างยืดหยุ่น ด้วยการดำเนินการอย่างทันท่วงทีและตรงเป้าหมายในแต่ละสถานการณ์คุณจะตระหนักถึงการดำเนินการแบบบูรณาการพร้อมการเพิ่มประสิทธิภาพตลอด

 

การทำงานร่วมกันระหว่าง Collaborative Information Server และ Cloud

นอกจากการกำหนดค่าระบบในสภาพแวดล้อมภายในองค์กรแล้ว Collaborative Information Server ยังสามารถใช้เป็น Platform as a Service (PaaS)*2 ที่รวม โยโกกาวา Cloud*1 เข้ากับการออกใบอนุญาตซอฟต์แวร์และการบำรุงรักษา การใช้งาน Collaborative Information Server ในสภาพแวดล้อมคลาวด์ช่วยลดการใช้ทรัพยากรฮาร์ดแวร์ เช่น พีซีที่ติดตั้งในโรงงาน ทำให้เริ่มโครงการได้เร็วขึ้นและลดการบำรุงรักษา ใช้ประโยชน์จาก โยโกกาวา Cloud เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมด้านความปลอดภัยที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดู ข่าวประชาสัมพันธ์ R1.02

*1 เมฆ โยโกกาวา วะ
แพลตฟอร์มระบบคลาวด์ของบริษัทของเราเป็นรากฐานสำหรับ เทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตที่เชื่อมอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม (Industrial IoT) เพื่อเร่งการพัฒนาและการปรับใช้แอปพลิเคชันระบบคลาวด์อุตสาหกรรม และช่วยให้เกิด การแปลงข้อมูล ทางอุตสาหกรรม แอปพลิเคชันและโซลูชันที่ขับเคลื่อนโดยแพลตฟอร์มนี้รวบรวมและ ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ จากแหล่งข้อมูลที่หลากหลายเพื่อมอบคุณค่าใหม่ นอกจากนี้ยังมีอัลกอริธึมและโมเดลเฉพาะอุตสาหกรรม ผสานรวมระหว่างแอปพลิเคชันต่างๆ และสนับสนุนการตัดสินใจที่รวดเร็วและการทำงานอัตโนมัติในระดับสูง

*2 PaaS (แพลตฟอร์มเป็นบริการ)
หมายถึงการจัดเตรียมแพลตฟอร์มครบชุด เช่น ฮาร์ดแวร์และระบบปฏิบัติการสำหรับการรันซอฟต์แวร์แอปพลิเคชันเป็นบริการบนคลาวด์ Collaborative Information Server และฮาร์ดแวร์เทียบเท่าที่จำเป็นในการติดตั้งสามารถวางไว้บนคลาวด์ได้

แหล่งข้อมูล

Overview:

TSE เสนอให้ลูกค้าติดตั้งระบบ Solar PV แบบลอยตัวในบ่อกักเก็บน้ำ บ่อหล่อเย็น และบ่อบำบัดน้ำเสียในโรงงาน
CI Server และ FA-M3 PLC ของ โยโกกาวา มีส่วนช่วยในการผลิตพลังงานสะอาดสำหรับโรงงาน

Overview:

บริษัท Purna Pharmaceuticals ได้นำโซลูชันของ โยโกกาวา มาใช้เพื่อรับรองการจัดเก็บข้อมูลและการเข้าถึงข้อมูลการผลิตยาในระยะยาว
เครื่องบันทึกและเซิร์ฟเวอร์ CI ของ โยโกกาวา ถูกใช้เพื่อรับรองความสมบูรณ์ของข้อมูล

Overview:

รวบรวมสิ่งอำนวยความสะดวก ระบบ อุปกรณ์ และบุคลากรไว้บนแพลตฟอร์มบูรณาการที่เดียว

ดาวน์โหลด

วิดีโอ

Overview:

ขอแนะนำ โยโกกาวา ที่เป็นหัวใจของธุรกิจของคุณ - ปลดล็อกคุณค่าของข้อมูลของคุณเพื่อปรับปรุง ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ และส่งเสริมการตัดสินใจทางธุรกิจทั่วทั้งองค์กร

ข่าวสาร

คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?

ติดต่อเรา

ด้านบน