CENTUM VP

สถานีควบคุมภาคสนาม (FCS)

กว่า 40 ปีที่โยโกกาวาได้พัฒนาและส่งมอบระบบ CENTUM (FCS) ทั้งหมด ทั้งซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ ที่ได้รับการพัฒนาโดยโยโกกาวา CENTUM VP สามารถออกแบบได้อย่างยืดหยุ่นตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงขนาดใหญ่

CENTUM VP สามารถจัดการข้อมูลภาคสนามจำนวนมากด้วยความรวดเร็วและสะดวกสบาย ซึ่งตอบสนองความต้องการได้อย่างเต็มที่

ทั้งคอนโทรลเลอร์และยูนิตโหนด I / O สามารถวางไว้ในตำแหน่งที่จัดประเภทจากระยะไกล (IEC Zone 2 / Class I Div.2) ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง

เรารู้จักซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์เพื่อรักษาบันทึกการให้บริการความพร้อมใช้งาน 99.99999%

ตัวควบคุมที่เชื่อถือได้

CENTUM VP มีประสิทธิภาพการประมวลผลที่โดดเด่นและความจุในการจัดเก็บแอพพลิเคชั่นขนาดใหญ่ แต่ยังคงคุณภาพและความเสถียรแบบเดียวกันซึ่งเป็นจุดเด่นของซีรีส์ CENTUM โมดูลโปรเซสเซอร์อุปกรณ์จ่ายไฟโมดูล I / O และบัสการสื่อสารล้วนสนับสนุนการกำหนดค่าที่ซ้ำซ้อน

คอนโทรลเลอร์รุ่นล่าสุดได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อใช้ประโยชน์จากความก้าวหน้าอย่างเต็มที่ในเทคโนโลยีดิจิทัลภาคสนามซึ่งจะช่วยให้โรงงานทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเสถียรภาพที่เพิ่มขึ้น ยูนิต I / O ระยะไกลความเร็วสูงช่วยให้สามารถเชื่อมต่อคอนโทรลเลอร์ผ่านไซต์ระยะไกลได้ถึง 50 กิโลเมตรผ่านสายเคเบิลใยแก้วนำแสง

การสนับสนุนเครือข่ายสนามดิจิทัล

CENTUM VP รองรับอินเทอร์เฟซการสื่อสารที่หลากหลายและเครือข่ายภาคสนามดิจิทัลเช่น FOUNDATION ™ fieldbus, PROFIBUS-DP, Modbus RTU, Modbus CP / IP และ DeviceNet การสื่อสารการวินิจฉัยอุปกรณ์และฟังก์ชัน SOE ได้รับการปรับปรุง การเปลี่ยนแปลงกลไกในการเข้าถึงข้อมูลอุปกรณ์มีส่วนช่วยลดการโหลดไปยังโปรเซสเซอร์หลักและปรับปรุงประสิทธิภาพของ สินทรัพย์ของโรงงาน โรงงาน Plant Resource Manager (PRM)

สถาปัตยกรรมคู่และอะไหล่

นี่เป็นคุณสมบัติเฉพาะของ CENTUM ที่ช่วยเพิ่มเสถียรภาพของการควบคุมกระบวนการ โมดูลโปรเซสเซอร์แต่ละตัวมีซีพียูซ้ำซ้อนซึ่งดำเนินการคำนวณเดียวกันพร้อมกัน เอาต์พุตของพวกเขาจะถูกเปรียบเทียบอย่างต่อเนื่องและเริ่มต้นการสลับไปยังโมดูลโปรเซสเซอร์สแตนด์บายแบบไม่ชนกันหากตรวจพบความผิดปกติใด ๆ ที่เกิดจากสัญญาณรบกวนอิเล็กทรอนิกส์หรือปรากฏการณ์อื่น ๆ ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่ข้อผิดพลาดจะส่งผลกระทบต่อการควบคุมกระบวนการ เทคโนโลยีคู่และอะไหล่ของเราเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุถึง 99.99999% ของความพร้อมใช้งาน

 

N-IO (Network I / O)

N-IO (Network I/O) ซอฟต์แวร์เจเนอเรชันถัดไปที่กำหนดค่า I/O อัจฉริยะได้ ลดรอยเท้า ลดต้นทุนการจัดเรียงข้อมูล และช่วยให้การผูก I/O มีความยืดหยุ่น จับคู่กับแพ็คเกจสนับสนุนการทดสอบภาคสนามซึ่งเป็นเครื่องมือทดสอบการใช้งานของเรา ซึ่งช่วยให้โครงการเสร็จเร็วขึ้นอย่างมากและลดต้นทุนโดยไม่ลดทอนคุณภาพ

Universal I / O และ Software Marshalling

N-IO มี AI / AO / DI / DO ในแต่ละช่อง I / O แต่ละช่องสัญญาณ I / O สามารถเปลี่ยนเป็น I / O ประเภทอื่นได้โดยการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์

อะแดปเตอร์ (ตัวปรับสัญญาณในตัว)

N-IO ใช้ตัวปรับสัญญาณในตัวที่หลากหลายบนแผ่นฐาน ในกรณีส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องเตรียมการปรับสภาพสัญญาณภายนอกหรือต้องใช้พื้นที่เพิ่มเติม

ความซ้ำซ้อน

แผ่นฐาน N-IO เดียวกันรองรับการก่อตัวซ้ำซ้อนทั้งแบบเดี่ยวและแบบคู่ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีผู้จำหน่ายฮาร์ดแวร์ / ซอฟต์แวร์หลายรายเมื่อดำเนินการซ้ำซ้อน

อุปสรรคที่ปลอดภัยจากภายใน

แผ่นฐาน N-IO รองรับอุปสรรค Intrinsically Safe I / O

FIO (I / O เครือข่ายภาคสนาม)

FIO (Field network I / O) เป็นชุดโมดูล I / O ราคาประหยัดซึ่งได้รับการพัฒนาเพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของบรรจุภัณฑ์ โมดูลที่มีให้เลือกใช้มากมายช่วยให้คุณสามารถกำหนดค่าระบบของคุณให้ตรงกับข้อกำหนดสำหรับสัญญาณกระบวนการและเพื่อจัดเตรียมการแยกในระดับต่างๆ

ประเภทการแยก

การไม่แยก, การแยก (ทุกช่องจะถูกแยกโดยรวม) และการแยก (แต่ละช่องแยกแยกต่างหาก)

การเชื่อมต่อฟิลด์

ตัวหนีบ แรงดัน (Weidmuller) แผงขั้วต่อเฉพาะและสาย MIL

ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม

ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนระดับ G3 และอุณหภูมิในการทำงานที่หลากหลาย

การจำแนกพื้นที่อันตราย

ประเภท N และการป้องกันแบบไม่ก่อให้เกิดความเสียหายเป็นมาตรฐาน มีโมดูล I / O ที่มีแผงกั้นความปลอดภัยภายในในตัว

แพลตฟอร์ม Virtualization

การจำลองเสมือนของ โยโกกาวา จะแยกการทำงานของซอฟต์แวร์ระบบออกจากฮาร์ดแวร์ทางกายภาพ ช่วยให้สามารถนำซอฟต์แวร์กลับมาใช้ใหม่ได้เพื่อให้ฮาร์ดแวร์ระบบทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด แพลตฟอร์มการจำลองเสมือนช่วยให้เซิร์ฟเวอร์เครื่องเดียวสามารถทำงานของคอมพิวเตอร์เสมือนหลายเครื่องได้ จึงลดจำนวนคอมพิวเตอร์ที่จำเป็นในการกำหนดค่าระบบควบคุม แพลตฟอร์มนี้มีทั้งฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่จำเป็นในการสร้างสภาพแวดล้อมเสมือน ด้วยสภาพแวดล้อมเซิร์ฟเวอร์จำลองเสมือนนี้ ทำให้สามารถอัปเดตและปรับเปลี่ยนฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ตามต้องการได้แยกกัน

ซึ่งจะแปลเป็นผลประโยชน์ที่เน้นธุรกิจของลูกค้า เช่น การโยกย้ายฮาร์ดแวร์ที่ราบรื่น ช่วยให้สามารถนำซอฟต์แวร์กลับมาใช้ใหม่ได้เพื่อใช้งานฮาร์ดแวร์ระบบได้อย่างเหมาะสมที่สุด
แพลตฟอร์มเสมือนจริงช่วยให้เซิร์ฟเวอร์เครื่องเดียวสามารถทำงานแทนคอมพิวเตอร์เสมือนจริงได้หลายเครื่อง จึงลดจำนวนคอมพิวเตอร์ที่จำเป็นในการกำหนดค่าระบบควบคุมลงได้ แพลตฟอร์มนี้มีทั้งฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่จำเป็นในการสร้างสภาพแวดล้อมเสมือนจริง
ด้วยสภาพแวดล้อมเซิร์ฟเวอร์เสมือนจริงนี้ ทำให้สามารถแยกย้ายไปยังฮาร์ดแวร์ทางกายภาพใหม่ได้ โดยมีเวลาหยุดทำงานลดลง กระบวนการโยกย้ายและเวลาในการทดสอบระบบสั้นลง
จากมุมมองการบำรุงรักษา การแยกความสามารถในการบำรุงรักษาฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ออกจากกันถือเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเช่นกัน

การดำเนินการแบบบูรณาการ

CENTUM VP ประสบความสำเร็จในการดำเนินงานที่เป็นเลิศซึ่งเป็นจุดสำคัญของการริเริ่มความเป็นเลิศด้านการผลิตความเป็นเลิศด้านความปลอดภัยและความเป็นเลิศด้านสินทรัพย์ โยโกกาวา มีฟังก์ชันการดูและการจัดการข้อมูลแบบบูรณาการ

ตัวอย่างเช่นสัญญาณเตือนจาก ProSafe-RS Safety Instrumented System และ Plant Resource Manager ระบบบริหารจัดการทรัพย์สิน ของ โยโกกาวา สามารถมองเห็นและจัดการได้อย่างราบรื่นใน Human Interface Station (HIS) ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ โรงงานและข้อมูลอุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการจัดการโดย CENTUM VP

ใช้งานง่ายด้วยการมองเห็นที่ชัดเจน

โยโกกาวา นำเสนอสภาพแวดล้อม HMI ที่ใช้งานง่ายและเข้าใจง่ายสำหรับการทำงานของโรงงานและการตรวจสอบซึ่งเป็นผลมาจากประสบการณ์มากมายกับ CENTUM ในการทำงาน ความยืดหยุ่นในการแสดงหน้าต่างและจอภาพการทำงานช่วยในการปรับให้เข้ากับความต้องการด้านต่างๆของการดำเนินการ

CENTUM VP นำเสนอกราฟิกที่เข้าใจง่ายตามหลักสรีรศาสตร์และ วิศวกรรม ตัวอย่างเช่นการแสดงข้อมูลจะมีทัศนวิสัยสูงซึ่งช่วยให้สามารถรับรู้สถานการณ์ได้อย่างง่ายดาย การใช้สีจะพิจารณาความเปรียบต่างและสภาพแวดล้อมที่ดีที่สุดของ ห้องควบคุม ส่วนกลางและการกำหนดค่าของจอแสดงผลจะรวมเอาความรู้ของผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ ด้วยฟังก์ชันเหล่านี้ CENTUM VP ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตัดสินใจได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำในระหว่างการปฏิบัติงานและมีส่วนช่วยในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

แบนเนอร์ข้อความของระบบ

แสดงข้อความเตือนล่าสุดอย่างต่อเนื่องทำให้ผู้ปฏิบัติงานทันสมัยอยู่เสมอเกี่ยวกับเงื่อนไขของกระบวนการ

แถบเบราว์เซอร์

มีเครื่องมือนำทางเพื่อความสะดวกของผู้ปฏิบัติงานไอคอนที่ใช้บ่อยสามารถจัดกลุ่มไว้ในโฟลเดอร์รายการโปรดของฉัน

ประวัติหน้าต่าง

แสดงรายการการแสดงการทำงานก่อนหน้านี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียกหน้าต่างกราฟิกที่ใช้ก่อนหน้านี้ได้อย่างรวดเร็ว

ระบบเตือนภัย

โซลูชัน AOG (Advanced Operator Graphics)

โดยใช้การบันทึกแนวโน้ม

ด้วยการใช้ฟังก์ชันการบันทึกแนวโน้ม ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ เช่นอุณหภูมิความดันและอัตราการไหลที่เข้ามาในสถานีควบคุมจะถูกรวบรวมโดย HIS และการเปลี่ยนแปลงอนุกรมเวลาใน ข้อมูลด้านเทคนิคของกระบวนการ จะแสดงในกราฟ (กราฟแนวโน้ม)

ฟังก์ชั่นของเขาบันทึกแนวโน้มได้รับความหลากหลายของชนิดข้อมูลแนวโน้มที่เหมาะสมสำหรับการอย่างต่อเนื่อง กระบวนการในโรงงาน และชุด กระบวนการในโรงงาน การเก็บข้อมูลแบบต่อเนื่องเหมาะสำหรับการบันทึกและตรวจสอบข้อมูลเป็นระยะเวลานาน การรับข้อมูลประเภทแบทช์เริ่มต้นและหยุดการรับข้อมูลตามคำสั่งที่ได้รับจากตัวดำเนินการ นอกจากนี้ยังมีการเปรียบเทียบระหว่างข้อมูลจริงและรูปแบบการอ้างอิงสำหรับประเภทแบทช์

แป้นพิมพ์ การปฏิบัติการ

แป้นพิมพ์ USB ที่เป็นเอกลักษณ์มีให้สำหรับตัวเลือก CENTUM ตัวดำเนินการสามารถใช้ปุ่มฟังก์ชัน 64 ปุ่มและแป้นตัวเลขเพื่อเรียกกราฟิกได้โดยกดปุ่มเดียว

การสลับระหว่างแท็บเฟรมทำได้โดยกดปุ่มหน้าต่างคอนเทนเนอร์ แป้นพิมพ์มีลำโพงในตัวสองตัวและคีย์พิตช์เป็นไปตามมาตรฐาน IEC 9241-11

เซ็นเซอร์สัมผัสจะไฮไลต์เครื่องมือปฏิบัติการที่เลือกบนหน้าจอเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูลโดยไม่ได้ตั้งใจ

มีแป้นพิมพ์การทำงานแบบลูปเดียวและการทำงานพร้อมกัน 8 ลูป

วิศวกรรม

โยโกกาวา ปูทางไปสู่ วิศวกรรม ใหม่สำหรับคนรุ่นต่อไป ไม่ใช่เรื่องแปลกที่โครงการจะประสบปัญหาการย้อนกลับและไม่สามารถทำซ้ำได้ซึ่งทั้งหมดนี้มีผลต่อ TCO (Total Cost of Ownership) วิศวกรรม ของ โยโกกาวา ป้องกันไม่ให้เกิดความผิดพลาดเหล่านี้และทำให้มั่นใจได้ว่าลูกค้าของเราจะเก็บเกี่ยวผลประโยชน์เหล่านี้ได้ตลอดวงจรชีวิตของโรงงาน

โยโกกาวา วิศวกรรม ชาญฉลาดด้วยผลิตภัณฑ์นวัตกรรมสามอย่าง

• Automation Design Suite สภาพแวดล้อม วิศวกรรม ของ โยโกกาวา
• N-IO (The Network I / O) ซอฟต์แวร์สมาร์ท I / O ที่กำหนดค่าได้ของ โยโกกาวา
• แพ็คเกจสนับสนุนการว่าจ้างภาคสนาม เครื่องมือการว่าจ้างของ โยโกกาวา สำหรับ N-IO

การเข้าเล่ม I/O ที่ยืดหยุ่นด้วย N-IO และแพ็คเกจสนับสนุนการทดสอบการใช้งานภาคสนาม

หลังจากส่ง DCS ไปยังไซต์แล้วการเปลี่ยนแปลงการออกแบบมักเกิดขึ้นเนื่องจากข้อ จำกัด ทางกายภาพของการนำไปใช้งานหรือการคำนวณผิดโดยไม่ได้ตั้งใจและการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้อาจส่งผลต่อกำหนดการของโครงการอย่างมาก และการลดระยะเวลาของโครงการให้สั้นลงถือเป็นความท้าทายในปัจจุบัน การผูก I / O ที่ยืดหยุ่นซึ่งเป็นโซลูชันการผูก I / O ที่ปรับปรุงใหม่ของ Yokogawa ช่วยเอาชนะความท้าทายของลูกค้า

การลดความเสี่ยงในการส่งมอบโครงการตามกำหนดเวลา

การผูก I / O ที่ยืดหยุ่นช่วยอำนวยความสะดวกในการผูก I / O ที่ง่ายและไม่ยุ่งยาก สิ่งนี้เกิดขึ้นได้โดยการจัดระเบียบซอฟต์แวร์และช่องทางสากลของ N-IO ประเภทของ I / O และการเชื่อมต่อระหว่างโมดูล I / O และคอนโทรลเลอร์สามารถแก้ไขได้จากระยะไกลซึ่งดูดซับผลกระทบของการเปลี่ยนแปลง I / O ในนาทีสุดท้ายได้อย่างมาก นอกจากนี้การผูก I / O แบบยืดหยุ่นยังช่วยให้สามารถส่งตู้ I / O ไปยังไซต์ได้ก่อนกำหนดและสามารถพบปัญหาและแก้ไขได้ในสถานที่ตั้งแต่ระยะแรกเริ่ม

เริ่มต้นก่อน

การรวม I/O ที่ยืดหยุ่นทำให้ระยะเวลาของโครงการสั้นลง หลังจากการออกแบบ I/O ได้รับการแก้ไขแล้ว วิศวกรรม แอปพลิเคชันและ วิศวกรรม ฮาร์ดแวร์สามารถดำเนินไปอย่างอิสระและคู่ขนานกัน สิ่งนี้เกิดขึ้นได้โดยการว่าจ้าง System Independent Loop ความสามารถของโครงการ System Independent Loop Commissioning ใช้แพ็คเกจสนับสนุนการทดสอบภาคสนามของ โยโกกาวา ซึ่งเป็นเครื่องมือนวัตกรรมที่ช่วยให้สามารถทดสอบภาคสนามและตรวจสอบความถูกต้องของ N-IO โดยไม่ต้องใช้ระบบที่ปรับใช้

Automation Design Suite

Automation Design Suite ซึ่ง วิศวกรรม ใหม่ของ โยโกกาวา ยังคงรักษา วิศวกรรม ทั้งหมดของโรงงานของคุณตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบไปจนถึงการว่าจ้างและการดำเนินการจริง ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความรู้เกี่ยวกับโรงงานที่ทันสมัยในทุกส่วนขยายหรือการเปลี่ยนแปลงฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ตลอดวงจรชีวิตของคุณ

วิศวกรรมตามโมดูล

Automation Design Suite ใช้วิธีการแบบโมดูลาร์ในการออกแบบและการดำเนินการอัตโนมัติโดยที่กระบวนการวนซ้ำ (ลูปตามกฎข้อบังคับ / ซับซ้อนและการควบคุมลำดับ) ปรัชญาการออกแบบสัญญาณเตือนกราฟิกและอื่น ๆ ถูกปรับใช้เป็นรูปแบบการออกแบบ นอกจากนี้ยังสามารถจัดการโมดูลแอปพลิเคชันหลายโมดูลเป็นโมดูลเดียว (โมดูลกลุ่ม) ฟังก์ชันเหล่านี้ช่วยให้ดาวน์โหลดได้ง่ายแชร์อย่างมีประสิทธิภาพและใช้ซ้ำเป็นมาตรฐานทั่วทั้งองค์กรประหยัดเวลาและทรัพยากร

YOKOGAWA ใช้ประโยชน์จากประวัติศาสตร์อันยาวนานและ ความเชี่ยวชาญ วิศวกรรม ได้รับการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมซึ่งครอบคลุมกระบวนการและฟังก์ชันที่หลากหลายสำหรับการผลิตความปลอดภัยและความเป็นเลิศด้านสินทรัพย์

การบริหารการเปลี่ยนแปลง และ ทรัพยากร

Automation Design Suite เป็นมากกว่าข้อกำหนด 'ตามที่สร้างขึ้น' ของโรงงานของคุณ ... ซึ่งให้การจัดการแบบไดนามิกของการออกแบบการลงทุนและประสิทธิผลของโครงการโดยการตรวจสอบและกำหนดเวอร์ชัน วิศวกรรม และอำนวยความสะดวก วิศวกรรม มีประสิทธิภาพผ่าน ModPacks (Modification Packages)

ทำหน้าที่ในการรักษากำหนดการของโครงการโดยลดความล่าช้าและ วิศวกรรม จากการเปลี่ยนแปลงการออกแบบล่าช้าหรือการเปลี่ยนแปลงขอบเขต Automation Design Suite ยังจัดทำเอกสารอัตโนมัติและตรวจสอบความไม่สอดคล้องกันในกิจกรรมโครงการและทรัพยากรซอฟต์แวร์ขจัดความเจ็บปวดจากการจัดการโครงการและลดความเสี่ยงของโครงการได้อย่างมาก

ระเบียบวิธี

การดำเนินโครงการแบบ Agile

สนับสนุน Field Digital Communication

โยโกกาวา ตระหนักถึงศักยภาพของเครือข่ายภาคสนามในระบบควบคุมการผลิตตั้งแต่เนิ่นๆและออกแบบระบบโดยคำนึงถึงเครือข่ายภาคสนาม CENTUM VP รองรับ FOUNDATION ™ fieldbus, HART®, PROFIBUS-DP, PROFINET, DeviceNet ™, Modbus®, Modbus / TCP, Ethernet® / IP และ ISA100 Wireless ™ (มาตรฐานไร้สาย ISA100.11a) CENTUM VP ควบคุมและตรวจสอบอุปกรณ์ภาคสนามเหล่านี้จากผู้ขายหลายรายด้วยโปรโตคอลการสื่อสารที่หลากหลาย

การใช้ Fieldbus ใน ระบบควบคุม

วิศวกรรม สำหรับบล็อกฟังก์ชัน fieldbus สามารถดำเนินการได้ในลักษณะเดียวกับบล็อกฟังก์ชันอื่น ๆ ใน FCS สภาพแวดล้อมการทำงานและการตรวจสอบก็เหมือนกันสำหรับบล็อกฟังก์ชัน fieldbus และบล็อกฟังก์ชัน FCS อื่น ๆ ไม่มีข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับ วิศวกรรม การใช้งานและการตรวจสอบแอปพลิเคชัน fieldbus ใน โยโกกาวา DCS ข้อดีที่สุดสำหรับการใช้ fieldbus คือการบำรุงรักษาอุปกรณ์ภาคสนามที่มีประสิทธิภาพสูง โยโกกาวา นำเสนอชุดซอฟต์แวร์การจัดการสินทรัพย์ Plant Resource Manager (PRM) สำหรับการจัดการและวินิจฉัยอุปกรณ์ ด้วย PRM ข้อได้เปรียบของ fieldbus สามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อให้การบำรุงรักษาทั้งระบบมีประสิทธิภาพมากขึ้น

Plant Resource Manager (PRM)

ข้อมูลการบำรุงรักษาอุปกรณ์ถูกรวบรวมโดย PRM ผ่าน fieldbuses และจัดเก็บไว้ในฐานข้อมูล PRM ตารางการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้อง ขั้นตอนการบำรุงรักษา และข้อมูลชิ้นส่วนอะไหล่จะถูกจัดเก็บไว้ในฐานข้อมูลเดียวกัน การบำรุงรักษาอุปกรณ์ภาคสนามสามารถทำได้ผ่าน fieldbus ดังนั้น วิศวกรซ่อมบำรุงจึงรู้สึกโล่งใจอย่างมากจากการไปที่ภาคสนามของอุปกรณ์ในพื้นที่ห่างไกลและพื้นที่อันตราย

ไปที่หน้าเว็บที่เกี่ยวข้อง (ระบบบริหารจัดการทรัพย์สิน และความซื่อสัตย์)

เส้นทางการตรวจสอบ

การจัดการเส้นทางการตรวจสอบมีความสำคัญทั้งในระบบควบคุมและบำรุงรักษา การบำรุงรักษาทั้งหมดทำงานบนอุปกรณ์ซึ่งดูแลโดย PRM จะได้รับการบันทึกและจัดเก็บและสามารถเรียกคืนได้อย่างง่ายดายด้วย

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

ด้วยการจัดการข้อมูลการจัดการอุปกรณ์แบบบูรณาการวงจรการเปลี่ยนอุปกรณ์และแนวโน้มของปัญหาอุปกรณ์สามารถคาดการณ์ได้ เทคนิคนี้ช่วยลดผลกระทบของปัญหาอุปกรณ์ในการทำงานของโรงงานและยังสามารถวางแผนและกำหนดเวลางานบำรุงรักษาและการจัดหาชิ้นส่วนได้

โซลูชั่นสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่ใช่ Fieldbus

PRM สามารถสร้างฐานข้อมูลสำหรับอุปกรณ์เดิมนอกเหนือจากอุปกรณ์ Fieldbus ข้อมูลการบำรุงรักษาจะถูกบันทึกและจัดการในฐานข้อมูลสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ทั้งหมดในโรงงานที่วางแผนไว้โดยรวม

ดาวน์โหลด DD และ CF

ไฟล์อุปกรณ์ FOUNDATION ™ fieldbus ในส่วนนี้ได้รับการจัดหมวดหมู่ตามว่าอุปกรณ์นั้นผ่านการทดสอบการสนับสนุนการทำงานร่วมกันของโฮสต์ (HIST) หรือไม่ HIST เป็นเครื่องมือล้ำค่าในการพิจารณาว่าอุปกรณ์ fieldbus เฉพาะสามารถทำงานร่วมกันได้กับระบบโฮสต์หรือไม่

เกี่ยวกับ HIST ที่ โยโกกาวา

• ห้องปฏิบัติการ FOUNDATION ™ fieldbus ก่อตั้งขึ้นใน โยโกกาวา Singapore
• โยโกกาวา กำลังเรียกใช้โปรแกรม HIST ตามข้อกำหนดของ FOUNDATION ™ fieldbus
• โยโกกาวา กำลังพัฒนา HIST อย่างต่อเนื่องโดยร่วมมือกับผู้ผลิตอุปกรณ์รายอื่น
• รายการอุปกรณ์ภาคสนามที่ผ่าน HIST สามารถตรวจสอบได้ในหน้าการทำงานร่วมกัน

เมนูการทำงานร่วมกัน

รายชื่ออุปกรณ์ที่เสร็จสมบูรณ์ของ HIST
รายชื่ออุปกรณ์ที่เสร็จสมบูรณ์ FIST

อุปกรณ์เสริม Fieldbus FOUNDATION ™ที่แนะนำ

การรวมข้อมูล

สถานีเกตเวย์รวม (UGS)

สถานีเกตเวย์รวม (UGS) ทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซ ช่วยให้ CENTUM VP สามารถสื่อสารกับระบบควบคุมบนเครือข่าย STARDOM หรือระบบย่อยของบุคคลที่สามอื่นๆ เช่น Modbus RTU, หน่วย Modbus/TCP, หน่วย EtherNet/IP, หน่วย OPC DA และ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อัจฉริยะ (IED) ใช้โปรโตคอล IEC 61850 ซึ่งอุตสาหกรรมพลังงานใช้กันอย่างแพร่หลาย

* GS สองรายการต่อไปนี้มีให้ใช้งานจากแท็บดาวน์โหลด

• ฟังก์ชันมาตรฐานของ Unified Gateway Station (UGS)
• ฟังก์ชันมาตรฐานของ Unified Gateway Station (UGS2)
• แพ็คเกจการสื่อสาร IEC 61850 IED (สำหรับ UGS/UGS2)

ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

คลิกที่นี่เพื่อดูข้อมูลเกี่ยวกับความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ระบบ

โซลูชันวงจรชีวิต

การอัปเดตซอฟต์แวร์ระบบ

ซอฟต์แวร์ระบบจะต้องอัปเดตเป็นระยะโดยการเพิ่มฟังก์ชันใหม่ปรับปรุงฟังก์ชันที่มีอยู่และแก้ไขข้อบกพร่อง ด้วยเหตุผลหลายประการลูกค้าของเราจำนวนมากต้องการรอให้โรงงานปิดตามกำหนดเวลาเพื่ออัปเดตซอฟต์แวร์ระบบเป็นเวอร์ชันล่าสุด แม้ว่าลูกค้าจะยังไม่ได้ติดตั้งซอฟต์แวร์เวอร์ชันก่อนหน้านี้ โยโกกาวา รับประกันว่าระบบจะยังคงทำงานได้ตามปกติและไม่หยุดชะงักเมื่อติดตั้งซอฟต์แวร์เวอร์ชันล่าสุด โยโกกาวา ยังรับประกันว่าซอฟต์แวร์จะเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์

การปรับเปลี่ยนและการขยายระบบ

ลูกค้าของเรามักจะต้องปรับเปลี่ยนหรือขยายระบบควบคุมหลังจากติดตั้งแล้วและข้อกังวลหลักเกี่ยวกับสิ่งนี้ ได้แก่ การหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักในการดำเนินงานของโรงงานลดระยะเวลาการปิดระบบให้น้อยที่สุดและลดความเสี่ยงจากการตัดระบบร้อน

โยโกกาวา นำเสนอสภาพแวดล้อมเสมือนจริงสำหรับ FCS และ HIS ซึ่งทั้งการควบคุมและการทำงานของ CENTUM สามารถทดสอบได้โดยไม่ต้องใช้ฮาร์ดแวร์ FCS ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโปรแกรมใหม่จะทำงานได้เมื่อติดตั้งลดความเสี่ยงจากความล้มเหลวของระบบและลดระยะเวลาการปิดระบบให้น้อยที่สุด

การอัพเกรด (ย้ายจาก โยโกกาวา หนึ่งไปยังระบบ โยโกกาวา

สำหรับระบบ CENTUM โยโกกาวา ได้ให้ความสำคัญเป็นพิเศษในการช่วยลูกค้าจัดการต้นทุนตลอดอายุการใช้งานโดยปรับกระบวนการอัปเกรดให้เหมาะสม การอัปเกรดทำได้ง่ายและรวดเร็ว

CENTUM ดั้งเดิมทั้งหมดของ โยโกกาวา สามารถควบคุมและตรวจสอบได้จากระบบ CENTUM ผ่านเครือข่ายควบคุม CENTUM VP สามารถควบคุมและตรวจสอบการทำงานในโรงงานที่อาศัยระบบ CENTUM V, CENTUM-XL, CENTUM CS หรือ CENTUM CS 3000 CENTUM VP ล่าสุดยังสามารถสื่อสารกับทั้ง N-IO และ FIO แบบดั้งเดิมได้มากขึ้นและ โยโกกาวา จะยังคงขายต่อไปและให้การสนับสนุนระยะยาวกับ I / O ทั้งสองประเภท ดังนั้นด้วยการให้ลูกค้าใช้ประโยชน์จากทรัพย์สินที่มีอยู่ในทุกที่ที่เป็นไปได้ โยโกกาวา จึงเสนอวิธีที่คุ้มค่าในการอัพเกรดระบบควบคุมการผลิตของตน

การย้ายถิ่น (ย้ายจากระบบที่ไม่ใช่ โยโกกาวา ไปเป็นระบบ โยโกกาวา

CENTUM เป็นแบรนด์ DCS ของ Yokogawa ตั้งแต่ปีพ. ศ. 2518 เมื่อ CENTUM รุ่นแรกออกสู่ตลาด คู่แข่งของเราหลายรายในตลาด DCS ถูก บริษัท อื่นซื้อกิจการหรือหายไปจากตลาดพร้อมกับระบบควบคุมของพวกเขา ปัจจุบันมี บริษัท เพียงไม่กี่แห่งที่เข้ามามีส่วนร่วมในตลาดนี้

ไม่พอใจกับระบบควบคุมของผู้ขายรายอื่น? พิจารณาย้ายไปยัง CENTUM VP เราประสบความสำเร็จในการย้าย โยโกกาวา ไปแล้วกว่า 350 ระบบและจำนวนก็เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อบอกชื่อไม่กี่: Bailey INFI90, Foxboro I / A, Emerson RS3 / PROVOX / DeltaV, Eurotherm, Hartman & Brown ContronicP, Hitachi, Honeywell TDC2000 / TDC3000 / PKS, Siemens SIMATIC, Taylor MODCELL, Toshiba, Allen-Bradley PLC

ประวัติ 40 ปีของ CENTUM

การควบคุมคอมเพรสเซอร์

ขอแนะนำ CCC Inside™ สำหรับ โยโกกาวา CENTUM VP

CCC Inside™ ได้รับการออกแบบสำหรับ การบูรณาการ กับ CENTUM VP FCS ของ Yokogawa ได้อย่างราบรื่น ทำให้คุณสามารถเรียกใช้แอปพลิเคชันควบคุม CCC ได้โดยตรงจากฮาร์ดแวร์ของ Yokogawa ด้วย CCC Inside™ คุณสามารถปรับปรุงการดำเนินงานและเพิ่มขีดความสามารถให้กับบุคลากรในการจัดการอุปกรณ์ของคุณมากขึ้น นอกจากนี้ คุณยังเข้าถึง CCC โครงการที่มีความรู้และวิศวกรภาคสนาม ด้วย ความเชี่ยวชาญ ที่พัฒนาขึ้นกว่าพันรายการ กระบวนการต่างๆ และการจัดเตรียมเครื่องจักร

CCC ภายในห้องสมุด HMI