CENTUM VP

CENTUM VP tiene una arquitectura sencilla y común que consta de interfaces hombre-máquina, estaciones de control de campo y una red de control. No sólo es compatible con el control de procesos continuos y por lotes, sino también con la gestión de operaciones de fabricación.

CENTUM VP Visión general e información más reciente

Yokogawa lanzó su CENTUM Sistema de control distribuido (DCS) en 1975, una primicia mundial. CENTUM VP es la novena generación de la serie CENTUM. Conocidos por su rendimiento robusto, los sistemas CENTUM establecen altos estándares de Ingeniería y excelencia tecnológica, al tiempo que garantizan la compatibilidad con versiones anteriores del sistema y la compatibilidad con las aplicaciones tecnológicas más recientes. El conocimiento Ingeniería se encuentra en el corazón de CENTUM, un producto insignia Yokogawa que ha estado sirviendo con orgullo a la industria de procesos, durante los últimos 45+ años.

Yokogawa Versiones CENTUM VP R6.11.10 (abril de 2024)

Yokogawa ha lanzado un módulo de comunicación PROFINET con redundancia, modelo A2LP141. Este módulo de comunicación ha sido certificado conforme a la especificación PROFINET versión 2.43 CC-B(*) por la autoridad de certificación. Esto permite desplegar redes de control redundantes compatibles con PROFINET.

*: PROFINET tiene una estructura en la que sus funciones se describen paso a paso como clases de conformidad (CC-A, CC-B y CC-C). Además de la funcionalidad básica de PROFINET, CC-B incluye diagnóstico de red y redundancia de red, etc.

CENTUM VP R6.11 (octubre de 2023)

  1. Indicación del estado de supresión de alarmas en la estación de interfaz humana (HIS)
    Cuando se suprime una alarma específica en el Servidor Unificado de Alarmas y Condiciones (UACS), el estado de supresión se indica en los gráficos del HIS. Esto cumple con NAMUR NA102 Gestión de alarma.
  2. Sin fisuras Integración de sistemas de control de procesos y compresores
    Ahora es posible realizar Integración y Ingeniería utilizando una única base de datos de proyectos CENTUM VP para los sistemas de control de procesos y compresores. Esta versión de CENTUM VP también permite conectar sistemas de control de procesos y compresores a una red de control Vnet/IP dentro del mismo dominio.
  3. Compatibilidad con Windows Server 2022 Standard

Acerca de OpreX

OpreX es la marca global para Yokogawa 's industrial automation (IA) and control business. El nombre OpreX representa la excelencia en las tecnologías y soluciones que Yokogawa cultiva mediante la creación conjunta de valor con sus clientes, y abarca toda la gama de productos, servicios y soluciones de AI de Yokogawa. Esta marca comprende las cinco categorías siguientes: OpreX Transformation, OpreX Control, OpreX Measurement, OpreX Execution, y OpreX Lifecycle. Uno de los grupos de productos que componen la categoría OpreX Control es la familia OpreX Control and Safety System, que incluye el DCS CENTUM VP. Con sus diversas soluciones OpreX Control, Yokogawa es capaz de efectuar rápidamente cambios para sus clientes que conducen a un Transformación en áreas como la gestión y las operaciones, y proporciona tecnología de control altamente fiable que garantiza una alta eficiencia, alta calidad y operaciones de planta seguras y estables.

Con la marca OpreX, Yokogawa ofrecerá soluciones integradas que respondan a necesidades específicas y apoyen a sus clientes en sus esfuerzos por transformar y hacer crecer sus negocios.


Detalles

Estación de control de campo (FCS)

yokogawa, estación de control de campo

Desde hace más de 40 años, Yokogawa desarrolla y suministra sistemas CENTUM estables y de alta calidad. Todas las estaciones de control de campo (FCS) de la serie CENTUM, tanto el software como el hardware, han sido desarrolladas por Yokogawa. CENTUM VP pueden diseñarse de forma flexible, desde pequeñas hasta grandes instalaciones.

El controlador CENTUM VP es capaz de manejar una enorme cantidad de datos de campo a velocidades cómodas que satisfacen plenamente las necesidades en la era digital del campo.

Tanto los controladores como las unidades de nodos de E/S pueden colocarse en ubicaciones remotas clasificadas (IEC Zona 2/Clase I Div. 2), lo que ahorra costes de instalación.

Conocemos cada bit de software y hardware para mantener un historial de servicio con una disponibilidad del 99,99999%.

Controlador fiable

controlador fiable

El controlador CENTUM VP ofrece un rendimiento de procesamiento excepcional y una gran capacidad de almacenamiento de aplicaciones, pero hereda la misma calidad y estabilidad que caracterizan a la serie CENTUM. Los módulos de procesador, las fuentes de alimentación, los módulos de E/S y los buses de comunicación admiten configuración redundante.

La última versión del controlador se ha optimizado para aprovechar al máximo los avances en tecnología digital de campo que ayudarán a las plantas a funcionar con mayor eficacia y estabilidad. Una unidad de E/S remota de alta velocidad permite conectar los controladores a distancia, hasta 50 kilómetros, mediante cables de fibra óptica.

Asistencia para redes digitales sobre el terreno

CENTUM VP admite una amplia variedad de interfaces de comunicación y redes digitales de campo, como FOUNDATION™ fieldbus, PROFIBUS-DP, Modbus RTU, Modbus CP/IP y DeviceNet.Se mejoran las funciones de comunicación de diagnóstico de dispositivos y SOE. Los cambios en el mecanismo de acceso a los datos de los dispositivos han contribuido a reducir la carga de los procesadores principales y mejoran el rendimiento del software de gestión Activo de planta, Plant Resource Manager (PRM).

Arquitectura de pares y repuestos

Se trata de una característica exclusiva de la serie CENTUM que mejora la estabilidad del control de procesos. Cada módulo procesador tiene CPU redundantes que ejecutan los mismos cálculos simultáneamente. Sus resultados se comparan constantemente y, si se detecta alguna anomalía causada por ruido electrónico u otros fenómenos, se inicia una conmutación sin saltos al módulo procesador de reserva. De este modo se minimiza la probabilidad de que los errores repercutan en el control del proceso. Nuestra tecnología de pares y recambios es la clave para alcanzar el 99,99999% de disponibilidad.

 

N-IO (E/S de red)

N-IO (E/S de red), la nueva generación de E/S inteligentes configurables por software, reduce el espacio ocupado, disminuye los costes de distribución y permite una conexión flexible de E/S. Combinado con el paquete Field Commissioning Support Package, nuestra herramienta de puesta en servicio, permite finalizar los proyectos mucho más rápido y reducir los costes sin comprometer la calidad.

E/S universales y Marshalling de software

N-IO tiene AI/AO/DI/DO en cada canal de E/S. Cada canal de E/S puede cambiarse a otros tipos de E/S mediante programación por software.

Adaptador (acondicionador de señal incorporado)

N-IO incorpora una amplia variedad de acondicionadores de señal integrados en su placa base. En la mayoría de los casos, no es necesario preparar acondicionadores de señal externos ni el espacio adicional que esto requiere.

Redundancia

La misma placa base N-IO admite formaciones redundantes simples y dobles, lo que elimina la necesidad de contar con varios proveedores de hardware/software a la hora de implementar la redundancia.

Barreras intrínsecamente seguras

La placa base N-IO admite barreras de E/S intrínsecamente seguras.

N-IO, E/S de red universal

FIO (E/S de red de campo)

FIO (E/S de red de campo) es una serie de módulos de E/S de bajo coste que se han desarrollado para mejorar la densidad de empaquetado. La amplia gama de módulos disponibles permite configurar el sistema para adaptarlo a los requisitos de las señales de proceso y proporcionar distintos niveles de aislamiento.

FIO, E/S de red de campo

Tipos de aislamiento

Sin aislamiento, aislamiento (todos los canales están aislados colectivamente) y aislamiento (cada canal está aislado individualmente).

Conexión de campo

Presión pinza (Weidmuller), placas de bornes específicas y cables MIL

Resistencia medioambiental

Gas corrosivo de clase G3 y una amplia gama de temperaturas de funcionamiento

Clasificación de zonas peligrosas

Protección tipo N y no incendiaria de serie. Módulos de E/S con barrera de seguridad intrínseca integrada disponibles.

Plataforma de virtualizaciónplataforma de virtualización

Yokogawa La virtualización separa las operaciones de software del sistema de las dependencias del hardware físico, lo que permite reutilizar el software para poner en servicio el hardware del sistema de forma óptima.
La plataforma de virtualización permite que un único servidor realice el trabajo de varios ordenadores virtuales, reduciendo así el número de ordenadores necesarios para configurar un sistema de control. Con esta plataforma, se proporciona tanto el hardware como el software necesarios para construir un entorno virtual.
Mediante este entorno de servidor virtualizado, es posible actualizar por separado y realizar modificaciones en el hardware y el software según sea necesario.

Esto se traduce en ventajas para la empresa del cliente, como la migración sin problemas a un nuevo hardware físico con un tiempo de inactividad reducido, un proceso de migración más corto y un tiempo de pruebas del sistema.
Desde el punto de vista del mantenimiento, la segregación del hardware y la facilidad de mantenimiento del software son también ventajas significativas.

 

Operaciones integradas

CENTUM VP logra la Excelencia Operativa en la que se centran las iniciativas de Excelencia en la Producción, Excelencia en la Seguridad y Excelencia en los Activos de Yokogawa. Ofrece funciones integradas de visualización y tratamiento de datos.

Por ejemplo, las alarmas del sistema instrumentado de seguridad ProSafe-RS y del gestor de recursos de la planta, el producto Gestión de Activos de Yokogawa, pueden verse y manejarse sin problemas en la estación de interfaz humana (HIS). Todos los datos de la planta Datos de proceso y de los dispositivos son gestionados por CENTUM VP.

 

Fácil de manejar con una visibilidad clara

Yokogawa ofrece un entorno HMI intuitivo y fácil de entender para el funcionamiento y la supervisión de la planta, que es el resultado de una amplia experiencia con los sistemas CENTUM en funcionamiento. La flexibilidad en la visualización de las ventanas de operación y los monitores ayuda a adaptarse a diversos aspectos de las necesidades de operación.

CENTUM VP proporciona gráficos fáciles de entender basados en la ergonomía y los conocimientos Ingeniería. Por ejemplo, las pantallas de datos tienen una gran visibilidad que permite un conocimiento intuitivo de la situación. El uso de colores tiene en cuenta el mejor contraste y los entornos de la central Sala de control y la configuración de las pantallas integra los conocimientos de los operadores experimentados. Con todas estas funciones, CENTUM VP permite a los operarios tomar decisiones rápidas y precisas durante las operaciones y contribuye a mejorar la eficacia de las operaciones.

 

Banner de mensajes del sistemavista de funcionamiento y supervisión

Muestra continuamente los últimos mensajes de alarma, manteniendo a los operarios al corriente de las condiciones del proceso.

Barra del navegador

Contiene herramientas de navegación para mayor comodidad de los operadores; los iconos utilizados con frecuencia pueden agruparse en una carpeta Mis Favoritos.

Historia de las ventanas

Lista las visualizaciones operativas anteriores. Los operadores pueden llamar rápidamente las ventanas gráficas utilizadas anteriormente.

 

Sistema de alarma

Unified Alarms and Conditions Server (UACS) es el nuevo sistema de gestión de alarmas de Yokogawa que garantiza un funcionamiento seguro y protegido ayudando a cumplir la norma ISA18.2-2016. Basado en reglas estándar, el UACS organiza y consolida las alarmas emitidas por los dispositivos de la planta, ayudando a los operarios a centrarse en aquellas alarmas que se consideran de importancia crucial. De este modo, los operarios pueden concentrarse en supervisar los procesos y mejorar la eficiencia general de la planta.

CENTUM VP UACS

Solución AOG (Advanced Operator Graphics)gráficos avanzados para operadores

La solución AOG hace hincapié en el diseño ergonómico y busca, a través de una mejor selección de colores, disposición y función visual, mejorar la conciencia situacional de los operarios. Un equipo de ingenieros de Yokogawa visitó muchas plantas para realizar un análisis detallado, revisar las tareas realizadas por los operarios y conocer el funcionamiento de la planta. De acuerdo con los principios generales de diseño industrial y humano Ingeniería, Yokogawa rediseñó las interfaces gráficas de usuario de las pantallas HMI para reducir los errores de los operarios, facilitar su trabajo y reducir el estrés físico.

 

Mediante el registro de tendencias

función de registro de tendencias, gráfico de datos de tendenciasMediante el uso de la función de registro de tendencias, Datos de proceso como la temperatura, la presión y el caudal que llegan a la estación de control son recogidos por el HIS, y los cambios en la serie de tiempo en el Datos de proceso se muestran en un gráfico (gráfico de tendencias).

La función de registro de tendencias HIS adquiere diversos tipos de datos de tendencias, adecuados para un Planta de procesos continuo y un Planta de procesos por lotes. La adquisición de datos de tipo continuo es adecuada para registrar y supervisar datos durante un largo periodo de tiempo. La adquisición de datos por lotes inicia y detiene la adquisición de datos en función de las órdenes recibidas de los operadores. La comparación entre los datos reales y un patrón de referencia también está disponible para la adquisición por lotes.

 

Operación Teclado

teclado de funcionamiento, teclado USBUn teclado USB exclusivo está disponible para la opción CENTUM VP. Los operadores pueden utilizar las 64 teclas de función y el teclado numérico para llamar gráficos pulsando una sola tecla.

Para pasar de una pestaña a otra, pulse la tecla de la ventana contenedora. El teclado tiene dos altavoces integrados y el tono de las teclas cumple la norma IEC 9241-11.

Un sensor táctil resalta en la pantalla el instrumento operativo seleccionado para evitar errores de introducción involuntarios.

Dispone de un teclado de funcionamiento de un solo bucle y otro de funcionamiento simultáneo de 8 bucles.

Ingeniería

Yokogawa allana el camino hacia un nuevo paradigma Ingeniería para la próxima generación. No es infrecuente que un proyecto experimente retrocesos y reprocesos significativos, todo lo cual afecta al coste total de propiedad (TCO). Yokogawa 's Ingeniería evita estas ineficiencias y garantiza que nuestros clientes obtengan todos estos beneficios a lo largo del ciclo de vida de una planta.

Ingeniería TCO

 

Yokogawa ofrece Ingeniería inteligente gracias a tres productos innovadores.

  • Automation Design Suite, Yokogawa 's Ingeniería environment
  • N-IO (The Network I/O), E/S inteligentes configurables por software de Yokogawa
  • Field Commissioning Support Package, la herramienta de puesta en servicio de N-IO de Yokogawa

 

Vinculación flexible de E/S con N-IO y paquete de soporte de puesta en marcha sobre el terreno

Después de enviar el DCS a una obra, a menudo se producen cambios en el diseño debido a restricciones físicas de la ejecución o a errores de cálculo involuntarios, y estos cambios pueden afectar significativamente al calendario del proyecto. Y acortar el plazo de un proyecto es un reto siempre presente. La conexión flexible de E/S, la solución mejorada de Yokogawa para la conexión tardía de E/S, ayuda a superar estos retos de los clientes.

Reducir los riesgos de la entrega programada del proyecto

La unión flexible de E/S facilita una unión de E/S sencilla y sin complicaciones. Esto es posible gracias al marshaling por software y a los canales universales de N-IO. El tipo de E/S y la interconexión entre el módulo de E/S y el controlador pueden modificarse a distancia, lo que reduce considerablemente el impacto de los cambios de E/S de última hora. Además, la unión flexible de E/S consigue una entrega temprana de los armarios de E/S en el emplazamiento, y los problemas pueden detectarse y solucionarse in situ en una fase muy temprana.

Puesta en marcha

La vinculación flexible de E/S acorta la duración de un proyecto. Una vez fijado el diseño de E/S, la aplicación Ingeniería y el hardware Ingeniería pueden progresar de forma independiente y paralela. Esto es posible gracias a la puesta en servicio de bucle independiente del sistema. La capacidad del proyecto System Independent Loop Commissioning utiliza el paquete Field Commissioning Support Package de Yokogawa, una innovadora herramienta que permite probar y validar sobre el terreno la N-IO sin necesidad de desplegar un sistema.

 

Automation Design Suite, el nuevo entorno Ingeniería de Yokogawa, conserva todo el historial Ingeniería de su planta, desde la fase de diseño hasta la puesta en servicio y el funcionamiento en vivo, lo que garantiza un conocimiento actualizado de la planta con cada ampliación o cambio de hardware y software a lo largo de su ciclo de vida.

basado en módulos Ingeniería, reutilización, eficiencia


Ingeniería basada en módulos

Automation Design Suite adopta un enfoque modular para el diseño y la ejecución de la automatización, en el que los bucles de proceso (bucles reguladores/complejos y control de secuencias), la filosofía de diseño de alarmas, los gráficos y mucho más se despliegan como patrones de diseño. También se pueden manejar múltiples módulos de aplicación como un solo módulo (Módulo de Grupo). Estas funciones permiten descargarlas fácilmente, compartirlas de forma eficiente y reutilizarlas como estándares en toda la empresa, ahorrando tiempo y recursos.

YOKOGAWA aprovecha su larga historia y su amplia Experiencia en la automatización de procesos, con módulos estandarizados y probados en la industria Ingeniería disponibles que abarcan una amplia gama de procesos y funciones para la producción, la seguridad y la excelencia de los activos.

Gestión del Cambio y Recursos

Automation Design Suite es más que la especificación 'As built' de su planta... Proporciona una gestión dinámica del diseño, la inversión y la eficacia del proyecto mediante la auditoría y el versionado de los cambios Ingeniería, y facilita la eficacia de Ingeniería a través de ModPacks (Modification Packages).

Esto sirve para mantener los calendarios de los proyectos reduciendo los retrasos y el impacto Ingeniería de los cambios tardíos en el diseño o en el alcance. Automation Design Suite también documenta y comprueba automáticamente las incoherencias en la actividad del proyecto y los recursos de software, lo que elimina las molestias de la gestión de proyectos y reduce significativamente el riesgo del proyecto.

gestión del cambio y de los recursos

 

Metodología

Agile Project Execution

Apoyo a la comunicación digital sobre el terreno

Yokogawa se dio cuenta pronto del potencial de las redes de campo en un sistema de control de producción y diseñó sus sistemas teniendo en cuenta las redes de campo. CENTUM VP es compatible con FOUNDATION™ fieldbus, HART®, PROFIBUS-DP, PROFINET, DeviceNet™, Modbus®, Modbus/TCP, Ethernet®/IP e ISA100 Wireless™ (estándar inalámbrico ISA100.11a). El CENTUM VP controla y supervisa de forma integrada estos dispositivos de campo de diversos proveedores con varios protocolos de comunicación.

comunicación digital de campo

 

Aplicación del bus de campo en la planta Sistema de control

bloque de funciones de bus de campoLa dirección Ingeniería para los bloques de función de bus de campo puede realizarse del mismo modo que para otros bloques de función del FCS. El entorno de funcionamiento y supervisión también es el mismo para los bloques de funciones del bus de campo y para otros bloques de funciones del FCS. No hay requisitos adicionales para Ingeniería, funcionamiento y supervisión de las aplicaciones de bus de campo en Yokogawa DCS. El mérito más favorable para aplicar el bus de campo es el mantenimiento altamente eficiente de los dispositivos de campo. Yokogawa ofrece un paquete de software de gestión de activos, Plant Resource Manager (PRM), para la gestión y el diagnóstico de dispositivos. Con PRM, la ventaja del bus de campo puede optimizarse para que el mantenimiento de todo el sistema sea más eficiente.

 

Director de Recursos de Planta (PRM)

Activo de planta gestión, PAMThe maintenance information of devices are collected by PRM via fieldbuses and stored in the PRM database. The corresponding maintenance schedules, maintenance procedures and spare parts information are also stored accordingly in the same database. The maintenance of the field devices can be performed through fieldbus. Thus the maintenance engineers are considerably relieved from going to the fields of the devices in the remote areas and hazardous areas.

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Registro de auditoría

La gestión de la pista de auditoría es importante tanto en los sistemas de control como en los de mantenimiento. Todos los trabajos de mantenimiento de los dispositivos, que son mantenidos por PRM, se registran y almacenan, y también se pueden recuperar fácilmente.

Mantenimiento predictivo

Mediante la gestión integrada de la información de gestión de dispositivos, se puede predecir el ciclo de sustitución de los dispositivos y la tendencia de los problemas de los dispositivos. Esta técnica minimiza el impacto de los problemas de los dispositivos en el funcionamiento de la planta, y también se pueden planificar y programar los trabajos de mantenimiento y la adquisición de piezas.

Soluciones para dispositivos sin bus de campo

PRM puede crear una base de datos para dispositivos heredados, además de dispositivos Fieldbus. La información de mantenimiento se registra y gestiona en una base de datos para un mantenimiento planificado integrado y global de todos los dispositivos de la planta.

 

DD y CF Descargar

Los archivos de dispositivos de bus de campo FOUNDATION™ de esta sección se clasifican en función de si los dispositivos se han sometido a la prueba de compatibilidad de interoperabilidad con el host (HIST). HIST es una herramienta muy valiosa para determinar si un dispositivo de bus de campo específico es interoperable con un sistema host.

Acerca de HIST en Yokogawa

  • Se crea el laboratorio de bus de campo FOUNDATION™ en Yokogawa Singapur.
  • Yokogawa está ejecutando el programa HIST de acuerdo con las especificaciones del bus de campo FOUNDATION™.
  • Yokogawa sigue desarrollando HIST en colaboración con otros fabricantes de dispositivos.
  • La lista de dispositivos de campo que han superado la prueba HIST puede consultarse en la página Interoperabilidad.

Menú Interoperabilidad

List of HIST Completed Devices
List of FIST Completed Devices

Recommended FOUNDATION™ fieldbus Accessories

 

Integración de datos

Estación pasarela unificada (UGS)

La estación de puerta de enlace unificada (UGS) actúa como interfaz, permitiendo a CENTUM VP comunicarse con sistemas de control basados en red STARDOM u otros subsistemas de terceros, como RTU Modbus, unidades Modbus/TCP, unidades EtherNet/IP, unidades OPC DA y dispositivos electrónicos inteligentes (IED). Utiliza el protocolo IEC 61850, ampliamente adoptado por la industria energética.

*Los dos GS siguientes están disponibles en la pestaña de descargas.

  • Función estándar de la estación de puerta de enlace unificada (UGS)
  • Estación de puerta de enlace unificada (UGS2) Función estándar
  • Paquete de comunicación IEC 61850 IED (para UGS/UGS2)

Solución del ciclo de vida

Actualizaciones del software del sistema

Periódicamente, el software del sistema debe actualizarse añadiendo nuevas funciones, mejorando las existentes y corrigiendo errores. Por diversos motivos, muchos de nuestros clientes prefieren esperar a una parada programada de la planta para actualizar el software de su sistema a la última versión. Incluso si un cliente aún no ha instalado una versión anterior del software, Yokogawa garantiza que el sistema seguirá funcionando con normalidad y sin interrupciones cuando se instale la última versión del software. Yokogawa también garantiza que el software será totalmente compatible.

Modificación y ampliación del sistema

A menudo, nuestros clientes necesitan modificar o ampliar un sistema de control una vez instalado, y entre sus principales preocupaciones se encuentran evitar interrupciones en el funcionamiento de la planta, reducir al mínimo el periodo de parada y minimizar los riesgos de un corte en caliente del sistema.

Yokogawa ofrece un entorno virtual para FCS e HIS en el que pueden probarse tanto las funciones de control como las de operador de la base de datos CENTUM sin necesidad de hardware FCS. Garantiza que los nuevos programas funcionarán cuando se instalen, reduce los riesgos de fallos del sistema y minimiza el periodo de parada.

Actualización (paso de un sistema Yokogawa a otro Yokogawa)

Para cada uno de sus sistemas CENTUM, Yokogawa ha prestado especial atención a ayudar a sus clientes a gestionar los costes del ciclo de vida optimizando el proceso de actualización. La actualización es sencilla y rápida.

Todos los sistemas CENTUM heredados de Yokogawa pueden controlarse y supervisarse desde un sistema CENTUM más reciente. A través de una red de control, CENTUM VP puede controlar y supervisar las operaciones de una planta que dependa de un sistema CENTUM V, CENTUM-XL, CENTUM CS o CENTUM CS 3000. El último CENTUM VP también puede comunicarse tanto con el N-IO como con el FIO más tradicional y Yokogawa seguirá vendiendo y proporcionando soporte a largo plazo a ambos tipos de E/S. De este modo, al permitir a sus clientes utilizar sus activos existentes siempre que sea posible, Yokogawa les ofrece una forma rentable de actualizar sus sistemas de control de producción.

Migración (paso de un sistema sin Yokogawa a un sistema Yokogawa)

CENTUM ha sido la marca DCS de Yokogawa desde 1975, cuando se lanzó al mercado la primera generación del sistema CENTUM. Muchos de nuestros competidores en el mercado de DCS han sido adquiridos por otras empresas o han desaparecido del mercado junto con sus sistemas de control. Sólo un puñado de las primeras empresas activas en este mercado siguen existiendo en la actualidad.

¿No está satisfecho con los sistemas de control de otro proveedor? Considere la posibilidad de migrarlo a CENTUM VP. Hasta ahora hemos migrado con éxito más de 350 sistemas que no son de Yokogawa y el número no deja de crecer. Por nombrar algunos: Bailey INFI90, Foxboro I/A, Emerson RS3/PROVOX/DeltaV, Eurotherm, Hartman & Brown ContronicP, Hitachi, Honeywell TDC2000/TDC3000/PKS, Siemens SIMATIC, Taylor MODCELL, Toshiba, Allen-Bradley PLC.

 

40 años de historia de CENTUM

40 años de historia de CENTUM

Control del compresor

Presentación de CCC Inside™ para Yokogawa CENTUM VP

Las aplicaciones y algoritmos de CCC, que cuentan con la confianza de más de 10.000 instalaciones en todo el mundo, son el estándar de oro para el control eficaz y fiable de turbomaquinaria. CCC Inside™ para Yokogawa CENTUM VP lleva estas soluciones, perfeccionadas durante más de 40 años, a la estación de control de campo (FCS) Yokogawa, allanando el camino para arquitecturas más planas y menos interacciones con proveedores.

  • Combine la plataforma CENTUM VP de Yokogawa con los mejores controles de turbomaquinaria de CCC
  • Aprovechar la presencia mundial y las capacidades de ejecución de proyectos tanto de Yokogawa como de CCC.
  • Disfrute de la validación continua, el soporte de nuevas versiones de software y el soporte del ciclo de vida a largo plazo.

Pantalla CCC Inside HMI Libraries

CCC Inside™ está diseñado para una perfecta Integración con CENTUM VP FCS de Yokogawa, permitiéndole ejecutar aplicaciones de control CCC directamente desde el hardware de Yokogawa. Con CCC Inside™, puede agilizar las operaciones y capacitar a más personal para gestionar sus equipos. Además, tendrá acceso a ingenieros de proyectos y de campo expertos en CCC, con Experiencia desarrollado a lo largo de miles de instalaciones, diferentes procesos y disposiciones de máquinas.

Bibliotecas CCC Inside HMI

CCC Mapa del compresor interior

Bibliotecas CCC Inside HMI: Placas frontales

Recursos

Descripción General:

Implementación de CENTUM VP a gran escala para ayudar al control de una planta sucroenergética

Industrias:
Descripción General:
  • La introducción de CENTUM CS 3000 maximiza la productividad y mejora la calidad del producto en la fábrica de polímeros especiales.
  • Una de las grandes satisfacciones de este proyecto es el enorme aumento de la eficacia de la recuperación del monómero de butadieno.
Industrias:
Descripción General:
  • Yokogawa suministró un sistema integrado de control, supervisión y protección de calderas y turbinas para cada una de las cuatro unidades generadoras de una central eléctrica de carbón en Australia.
  • Yokogawa también suministró dos simuladores de formación de operadores de alta fidelidad para esta planta.
Industrias:
Descripción General:
  • El proyecto de reinstrumentación de la planta de HDPE sustituyó los instrumentos neumáticos y PLC heredados por CENTUM CS 3000 PCS y ProSafe-RS SIS integrados.
  • Los dispositivos de campo HART pueden supervisarse desde la central Sala de control con el paquete de gestión de recursos de planta (PRM), lo que permite un enfoque de mantenimiento más predictivo y proactivo que reduce el coste total de propiedad.
Industrias:
Descripción General:

PT PLN seleccionó Yokogawa para automatizar los procesos de arranque y parada de la planta y las turbinas en 2008.

En 2021, se completó con éxito un proyecto de ampliación de la planta gracias a la colaboración continua entre el cliente y Yokogawa.

Descripción General:

Sandi Electricity Empresa seleccionó Yokogawa para sustituir la serie Foxboro IA en su central eléctrica.
Yokogawa extrajo cuidadosamente la configuración de los sistemas antiguos y los sustituyó con éxito por CENTUM VP y ProSafe-RS.

Descripción General:
  • La terminal de GNL de Hibiki suministra gas natural a una amplia zona del norte de Kyushu.
  • CENTUM VP y FA-M3V proporcionan un entorno de supervisión centralizado y contribuyen a un funcionamiento seguro y estable.
Descripción General:

CENTUM VP fue seleccionada para el BOP de una central de energía solar concentrada del proyecto Xina Solar One.
Yokogawa proporcionó una solución completa de sistema de control que integra los subsistemas de la central como un sistema de sistemas.

Industrias:
Descripción General:

- DDMO para la optimización de la tasa de soplado de aire de los tanques de aireación
- Interconexión entre DCS y DDMO para maximizar el efecto de ahorro energético

Descripción General:
  • Rápida implantación de CENTUM CS 3000 integrado y ProSafe-RS.
  • El sistema CENTUM CS 3000, de gran fiabilidad, también ha ayudado a TOL a mantener una alta productividad en esta planta.
Industrias:
Descripción General:
  • Los sistemas integrados CENTUM VP y ProSafe-RS garantizan la continuidad Operación de los procesos ADU/DKU.
  • "¡Ésta es una verdadera VigilantPlant! Seguiremos mejorando nuestra eficiencia productiva".
Descripción General:

La prefectura de Okinawa está promoviendo las energías limpias con el objetivo de convertirse en una sociedad con bajas emisiones de carbono en el siglo XXI. La tecnología de conversión de energía térmica oceánica (OTEC) es especialmente adecuada para este fin, y se espera que reduzca tanto el impacto ambiental que tiene la generación de energía en la prefectura como la dependencia de ésta de los combustibles fósiles importados.

Descripción General:
  • FieldMate, compatible con FDT, gestiona una amplia variedad de instrumentos de proceso digitales de múltiples proveedores.
  • Los ingenieros del SNF pueden gestionar el ciclo de vida completo de los activos y configurar los dispositivos mediante FieldMate.
Descripción General:
  • CENTUM VP Batch sustituye al sistema anterior y mejora la eficacia de la producción en la planta de acrílico.
  • CENTUM La capacidad VP Batch puede manejar la gestión Receta a la gestión de informes Batch y la gestión de unidades.
Industrias:
Descripción General:
  • Una planta biofarmacéutica muy avanzada utiliza CENTUM, VP Batch, Exaquantum y PRM.
  • Sistema total Integración para instalaciones de producción biotecnológica a gran escala.
Industrias:
Descripción General:
  • Como principal contratista de automatización (MAC) para este proyecto de construcción de la planta, Yokogawa Brasil diseñó, instaló y encargó una solución integrada de control e instrumentación.
  • A Yokogawa Brasil concluiu o comissionamento desses sistemas antes do previsto e a produção do polímero verde foi iniciada apenas uma semana depois
Industrias:
Descripción General:

Yokogawa Rumanía ha modernizado con éxito el sistema de control de la central de ciclo combinado de ELCEN.

Uno de los principales retos a la hora de implantar el sistema cuando todo el trabajo se trasladó al espacio virtual fue la pandemia de Covid-19.

Descripción General:
  • Excelencia operativa mediante la maximización de activos, utilizando DCS, SIS, analizadores y Instrumentos de campo de Yokogawa.
  • CENTUM VP PCS y ProSafe-RS SIS se integraron utilizando el mismo entorno Ingeniería.
  • Cerca de 60 cromatógrafos de gases y un gran número de otros tipos de analizadores en varias casas de analizadores.
Industrias:
Descripción General:
  • La mayor terminal de GNL del mundo confía en CENTUM para maximizar la seguridad y la fiabilidad.
  • Para KOGAS es muy importante poder adaptarse con flexibilidad a los cambios en la demanda del gas que suministra a centrales eléctricas, empresas industriales y residencias.
Descripción General:
  • OTS para la familiarización de los procesos de licuefacción y la formación de los operarios.
  • Yokogawa contribuyen a una producción segura y constante en la planta de licuefacción de gas de Noruega.
Descripción General:

La primera generación de CENTUM había contribuido a la producción de productos de acero de alta calidad en la fábrica de Yawata de la NSSMC durante 33 años.
Yokogawa había perseguido la innovación de la tecnología de control de procesos con el cliente durante décadas.

Industrias:
Descripción General:

Yokogawa proporcionó control integrado y Sistema de seguridad a la planta de procesamiento de gas CGP-3 de Banagas.

El sistema basado en N-IO contribuye a reducir el mantenimiento y otros gastos de explotación (OPEX).

Industrias:
Descripción General:
  • Yokogawa llevó a cabo con éxito la actualización del sistema externo en un periodo de parada de 48 horas con Seibu Oil.
  • El diseño de la sala de control para HSE y una comunicación fluida contribuyen a la Eficiencia operativa y la seguridad.
Industrias:
Descripción General:

Williams Opal redujo con éxito el tiempo de puesta en marcha de columnas estabilizadoras y turboexpansores con Exapilot.

Exapilot también estandarizó los procesos de puesta en marcha de los operadores como Procedimientos Operativos Estándar.

Descripción General:
  • Nan Ya había estado utilizando Yokogawa Micro-XL DCS desde que la planta abrió sus puertas en la década de 1990.
  • La migración paso a paso de Micro-XL a CENTUM VP reduce al mínimo el tiempo de inactividad.
Descripción General:

El GC8000 fue seleccionado para detectar los componentes responsables de la corrosión del acero inoxidable de las tuberías.

GC8000 con contenedor personalizado analiza los componentes del crudo cada 4 minutos en una plataforma en alta mar.

Descripción General:

Yokogawa China sustituyó con éxito el sistema de control por CENTUM VP en la 4ª fase de una planta de producción de sosa cáustica en China.
Gracias a su capacidad de ejecución de proyectos, la sustitución se llevó a cabo en un plazo inferior al previsto para la parada.

Descripción General:

Yokogawa contribuye a la educación de talentos de la industria de procesos proporcionando sus propios productos.
Los estudiantes de TAFE Queensland aprenden la industria de procesos controlando el color de las tostadas con CENTUM VP DCS.

Descripción General:

Rousselot Ghent ganó el premio Belgium Factory of the Future. Yokogawa ha apoyado a Rousselot con sistemas de automatización desde 1993.

Los datos de 20.000 etiquetas recogidos por Exaquantum ayudaron a encontrar los parámetros de producción ideales.

Industrias:
Descripción General:
  • Las complejas operaciones de arranque y parada de una central de biomasa se automatizaron con CENTUM VP.
  • Se eliminaron los errores e intervenciones de los operarios en todos los procesos críticos.
     
Descripción General:
  • Kuraray EVAL y Yokogawa se prepararon cuidadosamente para la ampliación y modernización del sistema CENTUM.
  • La gestión de más de 400 instrumentos de bus de campo por parte de Yokogawa 's PRM plant resource manage también contribuyó a que el proyecto se desarrollara sin contratiempos.
Descripción General:

AN10B02D01-01ES
GC8000, CENTUM VP

Descripción General:

Las redes y Sistema de Seguridad son ahora una necesidad en la industria de la automatización de procesos. YOKOGAWA ofrece una solución de ciclo de vida del servicio para la ciberseguridad con el fin de garantizar que las medidas de seguridad y los despliegues se mejoran, supervisan e inspeccionan continuamente.

Este libro blanco explica los detalles de las soluciones de diseño, implantación, funcionamiento y validación de la seguridad desde el punto de vista técnico.

Descripción General:

Los fabricantes de procesos siguen exigiendo más a sus plantas y sistemas de automatización. Esta demanda viene impulsada por la presión empresarial en favor de una mayor flexibilidad en la fabricación y por la presión de los clientes en favor de entregas más rápidas y de menor tamaño y niveles de servicio más elevados. Los fabricantes también son conscientes de que necesitan mejorar la calidad de sus operaciones de fabricación por diversas razones, especialmente la seguridad, como han demostrado los recientes accidentes graves. Las operaciones anormales, especialmente, presentan riesgos que estos fabricantes necesitan reducir.

Descripción General:

La automatización de procesos en refinerías de petróleo está experimentando grandes cambios, impulsada por clientes frustrados por lo que consideran avances lentos y graduales de los principales fabricantes de equipos originales (OEM) de automatización del sector. ExxonMobil se ha convertido en un representante de facto del sector y está impulsando a proveedores como Yokogawa y otros a reevaluar el modo en que se ejecutan los proyectos de automatización a gran escala.

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No juegue con el sistema DCS heredado de su planta. Póngase en contacto con nosotros para ayudarle a planificar e implantar una migración DCS segura y rentable que cree nuevo valor para su empresa.

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Yokogawa El sistema de virtualización está optimizado para el control de procesos con el fin de satisfacer los requisitos de calidad y rendimiento del control de procesos y lograr operaciones similares a las de los sistemas existentes que utilizan ordenadores físicos.

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Sustainable Plant es el concepto de Yokogawa para mantener y mejorar el sistema de automatización instalado.

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La actualización en línea de FCS es una función que actualiza el software del sistema de la estación de control de campo sin interrumpir el control del proceso.

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YOKOGAWA aspira a establecer instalaciones de fabricación Smart GMP que proporcionen una calidad y un suministro constantes, eliminando al mismo tiempo los residuos industriales, mejorando la productividad y utilizando siempre componentes y materiales de alta calidad.

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Conectando MES y DCS en su fábrica farmacéutica o biotecnológica: Werum PAS-X MES y Yokogawa CENTUM VP

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YOKOGAWA crea operaciones autónomas con automatización y optimización de alta eficiencia que permiten el crecimiento con un despliegue mínimo de mano de obra.

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Descripción General:

Yokogawa Sudáfrica fue designada para diseñar, suministrar y poner en servicio el Sistema Integrado de Control y Seguridad (ICSS), así como el sistema general de gestión de terminales de la terminal de importación de gas licuado de petróleo (GLP) de Sunrise Energy, la mayor terminal de importación de GLP de acceso abierto en tierra y mar de África. Yokogawa El sistema de gestión de terminales de Sunrise Energy, Terminal Logistic Suite VP (TLSVP), se diseñó y desarrolló para satisfacer las exigentes demandas operativas y necesidades logísticas de las terminales. Yokogawa Los experimentados recursos de Ingeniería garantizaron el éxito del proyecto, permitiendo a Sunrise Energy ofrecer a sus clientes balances de masa precisos y operaciones de terminal eficientes.

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