การตรวจสอบอุณหภูมิที่ครอบคลุมซึ่งสามารถตรวจจับและระบุความผิดปกติในอุปกรณ์โรงงานได้อย่างรวดเร็วโดยไม่มีการละเว้น
จนถึงปัจจุบัน การตรวจสอบอุณหภูมิของอุปกรณ์ในโรงงานมักอาศัยการตรวจสอบเซ็นเซอร์เฉพาะจุดหรือการลาดตระเวนของมนุษย์ ทำให้ยากต่อการตรวจสอบอุณหภูมิอย่างน่าเชื่อถือโดยไม่มีจุดบอดซึ่งเป็นผลมาจากอุปสรรคด้านเทคโนโลยีและต้นทุน ในขณะเดียวกัน สิ่งอำนวยความสะดวกที่เสื่อมโทรม การแก่ชราของพนักงานที่มีประสบการณ์ และการขาดแคลนบุคลากรยังคงเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับบริษัทต่างๆ ในการดำเนินนโยบาย HSE (สุขภาพ ความปลอดภัย สิ่งแวดล้อม)
DTSX เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกของ โยโกกาวา Electric แก้ปัญหาเหล่านี้ได้ การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์โดยใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติกกำลังได้รับการแนะนำในหลากหลายสาขา รวมถึงเหล็กกล้า พลังงานไฟฟ้า และโรงงานเคมี ตลอดจนโครงสร้างพื้นฐานด้านการขนส่ง
DTSX เซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก
ด้วยการใช้เทคโนโลยีการตรวจจับที่ใช้ประโยชน์จากคุณลักษณะของสายเคเบิลใยแก้วนำแสง DTSX เป็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่สามารถวางตามรูปร่างของวัตถุที่จะวัดได้ ด้วยการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในระยะทางไกลและพื้นที่กว้างแบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถตรวจจับความผิดปกติของอุปกรณ์ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ จุดแข็งของระบบนี้คือสามารถวัดและตรวจสอบโรงงานทั้งหมด รวมถึงพื้นที่ที่วัดได้ยากด้วยเซนเซอร์อุณหภูมิแบบจุดตายตัวและกล้องจับความร้อนทั่วไป ในฐานะที่เป็นส่วนเสริมของการตรวจสอบเฉพาะจุดและพื้นผิว การตรวจสอบสายการผลิตอย่างต่อเนื่องมีส่วนสนับสนุนอย่างมากในการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ของโรงงานผลิตและโครงสร้างพื้นฐานทางสังคม

การตรวจสอบอุณหภูมิที่ DTSX มอบให้
- ระยะการตรวจสอบ: ถึง 50 กม
- อุณหภูมิการตรวจสอบ: -200 ถึง 300 °C
- รอบการตรวจสอบที่สั้นที่สุด: ประมาณ. 5 วินาที
- ความละเอียดของอุณหภูมิ: 0.03°C
- ได้รับใบรับรองมาตรฐานการตรวจจับอัคคีภัย (EN 54-22) (DTSX1)
* ข้อกำหนดแต่ละรายการขึ้นอยู่กับเงื่อนไข
ความแตกต่างระหว่างการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และเชิงป้องกัน
“การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์” คืออะไร?
นี่เป็นวิธีการบำรุงรักษาซึ่งมีการตรวจสอบสิ่งอำนวยความสะดวกในโรงงานอย่างต่อเนื่องเพื่อตรวจหาสัญญาณของปัญหา ข้อมูลที่รวบรวมโดยเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งในสายการผลิต ฯลฯ จะถูกวิเคราะห์และประเมิน และดำเนินการตามมาตรการที่เหมาะสมในสถานการณ์ต่างๆ ดังนั้นจึงถือได้ว่าเป็น CBM ประเภทหนึ่ง (Condition-Based Maintenance)
“การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน” คืออะไร?
นี่เป็นวิธีการบำรุงรักษาที่ป้องกันปัญหาโดยการตรวจสอบและบำรุงรักษาสิ่งอำนวยความสะดวกของโรงงานเป็นระยะ ไม่ว่าอุปกรณ์จะอยู่ในสภาพดีหรือไม่ดี ณ เวลาใดเวลาหนึ่ง การเปลี่ยนชิ้นส่วนและการบำรุงรักษาอื่นๆ จะดำเนินการ ดังนั้นจึงถือได้ว่าเป็น TBM (การบำรุงรักษาตามเวลา) ประเภทหนึ่ง
-
DTSX1 เครื่องตรวจจับความร้อนไฟเบอร์ออปติก
DTSX1 เก็บฟังก์ชันที่จำเป็นสำหรับการตรวจจับความร้อนไว้ในกล่องเดียว DTSX1 วิเคราะห์ข้อมูลอุณหภูมิด้วยความแม่นยำสูงโดยวัดด้วยสายไฟเบอร์ออปติกเซนเซอร์และตรวจจับความร้อนที่อุณหภูมิสูง
-
DTSX3000 เซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบกระจาย
DTSX3000 เป็นเซนเซอร์วัดอุณหภูมิแบบกระจายที่พัฒนาขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการที่ให้“ ใช้หน่วยเดียวเพื่อตรวจสอบการกระจายของอุณหภูมิในระยะทางที่ไกลขึ้นและพื้นที่ที่กว้างขึ้น” รุ่นเรือธงที่ตรงตามความคาดหวังสำหรับการวัดอุณหภูมิทางไกลและความละเอียดอุณหภูมิสูง
-
DTSX200 เซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบกระจาย
DTSX200 เป็นรุ่นมาตรฐานที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดอุณหภูมิสำหรับพื้นที่ขนาดกลางและสำหรับพื้นที่ที่ระยะห่างของสายไฟเบอร์ออปติกเซนเซอร์สั้น มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่ดีเยี่ยมเนื่องจากใช้พลังงานน้อยกว่าและขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการวัดอุณหภูมิน้อยกว่า
รายละเอียด
ข้อดีของไฟเบอร์ออปติกเซนเซอร์อุณหภูมิ DTSX
ความล้มเหลวในการตรวจหาความผิดปกติของอุปกรณ์ เช่น อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติ อาจนำไปสู่การเกิดไฟไหม้หรือการทำงานผิดปกติหากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ถูกตรวจจับ DTSX ให้การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์อย่างมีประสิทธิภาพโดยการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการละเว้น เพื่อป้องกันปัญหาก่อนที่จะเกิดขึ้น
การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน 365 วันต่อปี
การลาดตระเวนและวิธีการตรวจสอบที่ใช้แรงงานเข้มข้นอื่น ๆ เกี่ยวข้องกับภาระงานหนักและความเสี่ยงที่จะเกิดอันตราย หากเกิดปัญหานอกเวลาลาดตระเวน การตรวจจับอาจล่าช้าและความเสียหายอาจลุกลาม
ด้วยการติดตั้ง DTSX บนวัตถุที่จะตรวจวัด จึงสามารถตรวจสอบระยะไกลได้ตลอด 24 ชั่วโมง สามารถตรวจพบปัญหาได้อย่างรวดเร็วและระบุตำแหน่งได้ ทำให้เกิดความเสียหายน้อยที่สุด นอกจากนี้ยังช่วยลดแรงงานมนุษย์ จึงหลีกเลี่ยงอันตรายและลดต้นทุน

การตรวจสอบอุณหภูมิที่เชื่อถือได้ในระยะทางไกลและพื้นที่กว้าง
เซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบจุดตายตัวทั่วไป กล้องตรวจจับความร้อน และการลาดตระเวนมีราคาแพงมาก และไม่มีการตรวจสอบอุณหภูมิที่เชื่อถือได้และปราศจากการละเว้นในระยะทางไกลหรือพื้นที่กว้าง เริ่มต้นด้วย มีพื้นที่ที่ไม่สามารถวัดหรือตรวจสอบได้บนจุดหรือพื้นผิว และพื้นที่ที่คนไม่สามารถเข้าถึงได้ง่าย
DTSX สามารถให้การตรวจวัดที่แม่นยำสูงอย่างต่อเนื่องในระยะทางไกลถึง 50 กม. โดยใช้สายเคเบิลใยแก้วนำแสง ทำให้สามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้แบบเรียลไทม์ การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ทำได้โดยการตรวจสอบอุณหภูมิที่ครอบคลุมของโรงงานทั้งหมด

การติดตั้งที่ยืดหยุ่นและเรียบง่าย
การวัดแบบหลายจุดโดยใช้เซนเซอร์อุณหภูมิแบบจุดตายตัวต้องใช้สายเคเบิลสำหรับแต่ละจุด ทำให้การกำหนดค่าระบบและงานติดตั้งยุ่งยาก
ในทางกลับกัน การกำหนดค่าระบบสำหรับ DTSX นั้นง่ายมาก สามารถวางได้อย่างยืดหยุ่นตามเส้นทางและรูปร่างของวัตถุที่จะวัด และทำการวัดด้วยสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกเส้นเดียว สายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกเป็นตัวนำ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้สายไฟทดแทน นอกจากนี้ เมื่อเทียบกับการตรวจสอบอุณหภูมิระยะไกลและพื้นที่กว้างโดยใช้เซนเซอร์อุณหภูมิชนิดอื่น ต้นทุนการติดตั้งและการดำเนินการยังต่ำ
ความเข้ากันได้สูงกับระบบควบคุมการผลิต
โซลูชันการตรวจสอบอุณหภูมิจะมีประสิทธิภาพอย่างแท้จริงก็ต่อเมื่อใช้ร่วมกับระบบควบคุมการผลิตหรือระบบตรวจสอบที่ให้การจัดการแบบครบวงจรของวงจรชีวิตทั้งระบบ
DTSX เข้ากันได้ดีกับระบบควบคุมการผลิตแบบบูรณาการที่เป็นเอกลักษณ์ของ โยโกกาวา Electric DCS (Distributed ระบบควบคุม) และระบบตรวจสอบแบบกระจายพื้นที่กว้าง SCADA (Supervisory Control and การเก็บรวบรวมข้อมูล) ทําให้ง่ายต่อการสร้างระบบการจัดการและการตรวจสอบแบบบูรณาการ ด้วยเหตุนี้จึงไม่เพียง แต่ก่อให้เกิดการวัดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการจัดการและการดําเนินงานที่ดีที่สุดของโรงงานทั้งหมด
ตัวอย่างการเชื่อมโยงกับระบบควบคุมการผลิต
ทนทานต่อสิ่งแวดล้อมดีเยี่ยม
เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกไม่ใช้ชิ้นส่วนไฟฟ้าหรืออิเล็กทรอนิกส์ในส่วนของเซ็นเซอร์ ดังนั้นจึงมีความทนทานต่อสิ่งแวดล้อมที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับเซ็นเซอร์อุณหภูมิอื่นๆ
ไม่ได้รับผลกระทบจากสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า ไม่ว่าจะอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีการสร้างคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า เช่น ใกล้แหล่งพลังงาน หรือหากมีฟ้าผ่า นอกจากนี้เนื่องจากไม่ใช้ไฟฟ้าจึงสามารถใช้ในพื้นที่ป้องกันการระเบิดได้ นอกจากนี้ยังมีข้อได้เปรียบในด้านความทนทานสูง ทำให้การวัดมีความเสถียรในช่วงเวลาที่ยาวนาน และลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการโดยรวมของระบบตรวจสอบ
สิทธิประโยชน์ ที่คาดว่าจะได้รับ
- ด้วยการตรวจจับความผิดปกติของอุปกรณ์อย่างรวดเร็วที่อาจนำไปสู่การเกิดไฟไหม้และปัญหาอื่นๆ และการระบุตำแหน่งของอุปกรณ์ จึงสามารถป้องกันการเกิดอุบัติเหตุและการทำงานที่เสถียรได้
- การตรวจสอบระยะไกลในพื้นที่กว้างตลอด 24 ชั่วโมงช่วยแก้ปัญหาการขาดแคลนบุคลากรและค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบ
- การเปลี่ยนจากการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นระยะ (TBM) เป็นการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่ดำเนินการตามเงื่อนไข (CBM) ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการดำเนินการบำรุงรักษา
อุตสาหกรรม/การใช้งานที่ให้บริการโดย DTSX
ความสูญเสียทางเศรษฐกิจและสังคมที่เกิดขึ้นเมื่อสายการผลิตถูกปิดเนื่องจากเหตุไฟไหม้ครั้งใหญ่หรือความล้มเหลวของอุปกรณ์นั้นนับไม่ถ้วน DTSX ช่วยรักษาการดำเนินงานของโรงงานให้มีเสถียรภาพ ปกป้องทรัพย์สินของลูกค้าและความเชื่อมั่นของสาธารณชน
การตรวจวัดอุณหภูมิท่อบัส (บัสบาร์) อย่างต่อเนื่อง
บัสบาร์ซึ่งจ่ายกระแสไฟฟ้าจำนวนมากให้กับโรงงานผลิตได้อย่างเสถียร มักถูกปิดด้วยท่อบัสเพื่อเหตุผลด้านความปลอดภัย เนื่องจากบัสบาร์มักถูกติดตั้งในสถานที่อันตรายและรุนแรง เช่น ใต้ฝ้าเพดาน สถานที่สูง และใต้พื้น จึงยากที่จะตรวจจับรูปแบบความร้อนที่ผิดปกติอย่างทันท่วงที เช่น อุณหภูมิที่ผิดปกติ
ประโยชน์ของการตรวจติดตามอุณหภูมิของบัสบาร์ (บัสบาร์) อย่างต่อเนื่องโดย DTSX คือไม่เพียงแต่ทำให้สามารถตรวจจับอุณหภูมิที่ผิดปกติได้อย่างรวดเร็ว แต่ยังช่วยให้สามารถบำรุงรักษาเชิงป้องกันของสิ่งอำนวยความสะดวก การทำงานที่เสถียร และแผนความต่อเนื่องทางธุรกิจ (BCP) ได้อีกด้วย

การผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนในรถยนต์
ในบางกรณี แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนอาจมีอุณหภูมิสูงขึ้นอย่างกะทันหัน ส่งผลให้เกิดการระบายความร้อน ในโรงงานที่ผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนในปริมาณมาก การตรวจสอบอุณหภูมิในชั้นวางกระบวนการผลิต ชั้นจัดเก็บ และท่อระบายอากาศเป็นสิ่งสำคัญ
เพียงแค่วางสายเคเบิล DTSX ก็สามารถตรวจสอบชั้นวางขนาดใหญ่ได้อย่างครอบคลุม และยังสามารถตรวจสอบท่อในช่องเพดานที่ลับตาคนได้อีกด้วย ซึ่งช่วยให้สามารถหลีกเลี่ยงการหยุดชะงัก ห่วงโซ่อุปทาน อุปทานซึ่งเป็นผลมาจากการปิดระบบที่ไม่คาดคิดได้

ลูกกลิ้งสายพานลำเลียง
ไฟไหม้ที่เกิดจากความล้มเหลวของลูกกลิ้งบนสายพานลำเลียงทางไกลในโรงงานทำเหมืองขนาดใหญ่อาจนำไปสู่การหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด ตัวอย่างเช่น การปิดเหมืองหลักเพียงหนึ่งชั่วโมงอาจส่งผลให้สูญเสียการผลิตประมาณ 50 ล้านเยน
DTSX เปิดใช้งานการตรวจสอบระยะไกลอย่างต่อเนื่องของลูกกลิ้งสายพานลำเลียงทั้งหมด ซึ่งเป็นสิ่งที่ทำได้ยากด้วยการตรวจสอบโดยมนุษย์และเซ็นเซอร์จุดตายตัว จึงช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานและรักษาการทำงานที่เสถียร

เตาเผาอุณหภูมิสูง
อุตสาหกรรมการผลิตดำเนินการเตาเผาอุณหภูมิสูงหลากหลายประเภท หากอิฐไฟที่ติดอยู่ด้านในของเตาหลอมเสื่อมสภาพหรือหลุดออกเนื่องจากอายุการใช้งานหรือปัจจัยอื่นๆ ไม่เพียงแต่จะทำให้การกระจายความร้อนเพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพการเผาไหม้ลดลง แต่ยังอาจนำไปสู่อุบัติเหตุ เช่น การแตกของเปลือกเหล็กด้านนอก หรือ การหยุดเครื่องฉุกเฉิน
DTSX ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของพื้นผิวผนังเตาเพื่อตรวจจับความผิดปกติในผนังด้านในอย่างรวดเร็วและป้องกันปัญหาก่อนที่จะเกิดขึ้น

ตัวอย่างการใช้งาน
โซลูชันที่เหนือกว่าในด้าน ค่าใช้จ่ายในการลงทุน (CAPEX) และ OPEX
เนื่องจากสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกทำหน้าที่เป็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิ คุณจึงสามารถวางสายเคเบิลไว้ที่ไซต์ได้ง่ายๆ และไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งจ่ายไฟหรืองานติดตั้งอื่นๆ นอกจากนี้ เนื่องจากไม่มีส่วนประกอบเชิงกลในสายไฟเบอร์ออปติกเซนเซอร์ จึงไม่ไวต่อความล้มเหลว เมื่อใช้เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิในพื้นที่กว้าง จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันภัยพิบัติและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาผ่าน ค่าใช้จ่ายในการลงทุน (CAPEX) (รายจ่ายฝ่ายทุน) และ OPEX (ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน) ที่ต่ำกว่าเซ็นเซอร์อุณหภูมิอื่นๆ
แอพพลิเคชั่นและรุ่นที่เข้ากันได้
แหล่งข้อมูล
จะเป็นอย่างไรหากคุณสามารถตรวจพบสัญญาณความผิดปกติในท่อขนส่ง (บัสบาร์) ได้อย่างรวดเร็วระหว่างการบำรุงรักษาและการตรวจสอบ และตอบสนองต่อสิ่งเหล่านั้นในเวลาที่เหมาะสมได้ โซลูชันการตรวจสอบ โยโกกาวา DTSX จะตรวจสอบการเชื่อมต่อที่มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปอย่างต่อเนื่อง และมีส่วนช่วยโดยการระบุตำแหน่งที่ผิดปกติและลดภาระงานของเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา ช่วยให้มั่นใจในเสถียรภาพในการดำเนินงานของโรงงาน
การตรวจสอบระยะไกลของระบบตรวจสอบพื้นที่กว้างร่วมกับเซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนไร้สาย ฯลฯ ช่วยให้การทำงานของสายพานลำเลียงมีเสถียรภาพและปลอดภัย
โซลูชันการตรวจจับอัคคีภัยของสายพานลำเลียงที่ใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิใยแก้วนำแสงแบบกระจาย DTSX สามารถลดวิกฤตที่อาจคุกคามความอยู่รอดของ บริษัท ได้อย่างมาก
โซลูชันการตรวจสอบอุณหภูมิสำหรับ
การตรวจจับไฟอย่างรวดเร็วในท่อดูดควัน
ด้วยการพัฒนาทางอุตสาหกรรมและเศรษฐกิจทำให้โรงไฟฟ้าและโรงงานขนาดใหญ่และก้าวหน้ามากขึ้น อย่างไรก็ตามเราพบหลายกรณีที่สายเคเบิลดั้งเดิมอุโมงค์เคเบิลและส่วนประกอบอื่น ๆ ของโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานขาดหายไปภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง
การตรวจสอบความแข็งแรงของผนังเครื่องปฏิกรณ์ / เตาเผาด้วยเซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก
โซลูชันการตรวจสอบอุณหภูมิเพื่อประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดของ VSD
ดาวน์โหลด
โบรชัวร์
- Distributed Temperature Sensor DTSX3000/DTSX200 (2.1 MB)
- Temperature Sensing Solutions (596 KB)
ข่าวสาร
-
Press Release | Solutions & Products Dec 11, 2024 โยโกกาวา เปิดตัวระบบตรวจสอบสายเคเบิลไฟฟ้าใต้ทะเล OpreX เพื่อตรวจจับความเสียหายและเปิดใช้งานการบำรุงรักษาตามเงื่อนไขที่ฟาร์มลมนอกชายฝั่ง
-
Press Release | Projects Feb 15, 2024 โยโกกาวา นำเสนอระบบ การปฏิบัติการ / การตรวจสอบระยะไกลและโซลูชั่นการตรวจสอบวิดีโอสำหรับฟาร์มกังหันลมที่ใหญ่ที่สุดในญี่ปุ่น
- บรรลุการเพิ่มประสิทธิภาพทั้งระบบของกังหันลมนอกชายฝั่งและสิ่งอำนวยความสะดวกบนบก -
-
Press Release | Solutions & Products Dec 27, 2021 โยโกกาวา เริ่มโครงการวิจัยกับ JAXA Space Exploration Innovation Hub Center
- สนับสนุนความปลอดภัยของสิ่งอำนวยความสะดวกพื้นที่ผ่านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการตรวจจับใยแก้วนำแสง -
-
Press Release | Solutions & Products Sep 19, 2018 โยโกกาวา เปิดตัวเครื่องตรวจจับความร้อนด้วยไฟเบอร์ออปติก DTSX1
- โซลูชันการตรวจสอบสถานที่ปฏิบัติงานและการตรวจจับอัคคีภัยของ OpreX Field Instruments ที่อยู่ในกล่องหุ้มที่ติดตั้งง่าย -
-
Press Release | Solutions & Products Aug 11, 2014 โยโกกาวา เปิดตัวเซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบกระจาย DTSX3000
-อุตสาหกรรม และความละเอียดของอุณหภูมิสำหรับการบำรุงรักษาพืชและโครงสร้างพื้นฐานอื่น ๆ -
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา